Ботвоуборочная машина
Использование: сельскохозяйственная техника, в частности ботвоуборочные машины Сущность изобретения: приводные ротационные органы, установленные вертикально в кожухе, имеют винтообразную поверхность, причем угол между осью вращения данного органа и касательной к наружной кромке винтообразной поверхности непрерывно уменьшается к средней части, а затем возрастает. Это приводит к тому, что после срезания ботвы она находится во взвешенном состоянии и постепенно перемещается к устройству для выгрузки ботвы 5 ил.
(19) ЕЦ (11) (5!) и Я1 П23
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К ПАТЕНТУ
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5039536/1 5 (22) 22.04.92 (46) 30.12.93 Еюп. Мя 47-48 (75) Ветохин B.È„ Сарапупов АК; Осуховский В.М.Мациевский ЮА (73) Ветохин Владимир Иванович (54) 60ТВОУ6ОРОЧНАЯ МАШИНА (57) Использование: сельскохозяйственная техника, в частности ботвоуборочные машины Сущность изобретения: приводные ротационные органы, установленные вертикально в кожухе, имеют винтообразную поверхность, причем угол между осью вращения данного органа и касательной к наружной кромке винтообразной поверхности непрерывно уменьшается к средней част) а затем возрастает.
Это приводит к тому, что после срезания ботвы она находится во взвешенном состоянии и постепенно перемещается к устройству для выгрузки ботвы 5 ип.
2004953
20
40,1зобретение относится к сельскохозяйств нной технике, в частности к ботвоубо.„,очным мэшлнам, обреэающим ботву до выемки корнеплодов из почвы.
Известны ботвоуборочные машины, содержащие ротационные рабочие органы, кожух для направления ботвы и устройство для выгрузки ботвы (см, патент Франции ¹
2481877, кл. А 01 0 23/02, 1980, патент Вели"обритании ¹ 2031703, кл, А 01 О 23/02, 1979, заявку Германии ¹ 3343663, кл. А 01
D 23/02, 1985), Недостатками известных устройств являются повышенная степень измельчения ботвы и высокая металлоемкость.
Налболес близким по совокуг ности признаков к заявляемому техническому решению является ботвоуборочная машина, включающая приводные ротационные рабочие органы с вертикальной осью вращения, рабочая поверхность которых имеет винтообразную форму с различными по высоте рабочего органа углами ориентации участков рабочей поверхности к оси вращения, и кожух для направления ботвы, включающий передню.о и aapHlolo стенки (см, заявку №
5020017/15, кл. А 01 D 23/02., 1991).
Недостатками известной ботвоуборочной машлны является недостаточно качественный срез ботвы, пов Loe íûe забиваемость машины Указанные недостатки объясняются тем. что для качественного среза ботвы необходима высокая скорость вращения paGoчего органа, В то >ке время, при высокой скорости вращения рабочего органа поток ботвы прижим ется к стенкам кожуха с повыше IHovl силой, что сопрово»сдается повышением энергоемкости и снижением проиэводительностл процесса. Цель изобретения — повышение производительности и сним<ение забиваемости. Цель достигается тем, что в ботвоуборочной машине, включающей приводные ротационные рабочле органы с вертикальной осью врашения, рабочая поверхность которых имеет винтообразную форму с различными по высоте рабочего органа углами ориентации участков рабочей поверхности к оси вращения, и кожух для направления ботвы. Bêëючающил переднIo!0 и заднюю стенки, винтообразная рабочая поверхность состоит по меньшей мере из трех участков, угол постановки которых к оси вращения рабоче о органа последовательно уменьшаетгя от нижней к верхней части рабочего органа, а разница углов постановки нижнего и верхнего участков винтообразной рабочей поверхности лежит в интервале 75-145 . Кроме того. профиль сечения верхнего участка винтообразной рабочей поверхности имеет вогнутую форму. Благодаря винтообразной форме рабочей поверхности ротационных рабочих органов возникают силы, поддерживающие поток ботвы во взвешенном состоянии и перемещающие его к месту выгрузки. Выполнение винтообразной рабочей поверхности из трех участков, угол постановки которых к оси вращения рабочего органа последовательно уменьшается от нижней к верхней части рабочего органа, отвечает рациональному распределению функций между ними соответственно состоянию массы ботвы, попадающей на каждый из участков. Ориентация нижнего и верхнего участков винтообразной рабочей поверхности под различными углами постановки к оси вращения рабочего органа, разница которых лежит s интервале 75 145, вызывает эффект взаимодействия между верхним и нижним участками винтообразной рабочей поверхности смежных рабочих органов, Зтот эффект выражается в концентрации воздействия рабочих органов по направлению вдоль верхней стенки кожуха машины и сжатии потока ботвы, что сопровождается уменьшением прижима потока ботвы к стенкам кожуха и, следовательно, меньшим налипанием ботвы на стенки кожуха. Конечный эффект выражается в снижении энергоемкости процесса и повышении производительности машины, Проявлению описанного эффекта также способствует вогнутая форма профиля сечения верхнего участка винтообразной рабо-. чей поверхности. На фиг.1 изображена ботвооуборочная машина, вид спереди; нэ фиг,2 — то же, вид сверху; нэ фиг.3 — ротационный рабочий орган, вид сбоку; на фиг.4 — то же, вид сверху:. на фиг.5 — график зависимости углов ориентации участков винтообразной рабочей поверхности к оси вращения от положения участка по высоте рабочего органа. Ботвоуборочная машина включает фронтально установленные приводные ротационные рабочие органы 1 с вертикальной осью 2 вращения и рабочей поверхности винтообразной формы. Участки 3, 4 и 5 винтообразной рабочей поверхности по высоте рабочего органа 1 ориентированы к оси 2 вращения под различными углами а, а р и а >. Ботвоуборочная машина также содержит кожух для. направления потока срезанной ботвы, 2004953 45 ф0 включающий переднюю 6, заднюю 7 и верхнюю 8 стенки. На верхней стенке 8 смонтирован механизм привода 9 ротационных рабочих органов 1. Углы а, а ср и а а постановки участков 3, 4 и 5 винтообразной рабочей поверхности рабочего органа 1 к оси 2 вращения рабочего органа последовательно уменьшаются от нижней к верхней части рабочего органа 1, а разница Ла -вуглова > и а > постановки нижнего 3 и верхнего 5 участков винтообразной рабочей поверхности лежит в интервале 75-145 . Выбор конкретного значения Ла >-> в пределах указанного интервала зависит от конкретных параметров ботвоуборочной машины и условий работы. В рабочем положении ботвоуборочная машина ориентируется так, что оси 2 вращения рабочих органов 1 совпадают с осями рядков корнеплодов, Вращающиеся рабочие органы 1 режущими кромками 10 срезают ботву, которая попадает на винтообразную рабочую поверхность рабочих органов 1, поддерживается ими во взвешенном состоянии и перемещается к устройству 11 выгрузки ботвы. Ориентация нижних участков 3 винтообразной рабочей поверхности под углом а, = 85 — 65 к оси 2 вращения способствует плавному подрезанию ботвы и сообщению ей ускорения в основном в вертикальном направлении. Подрезанная ботва подается на винтообразную раФормула изобретения БОТВОУЬОРОЧНАЯ МАШИНА, включающая установленные в кожухе для направления ботвы приводные ротационные органы с вертикальной осью вращения, рабочая поверхность которых выполнена винтообразной, причем кожух имеет боковую, заднюю и верхнюю стенки, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для выгрузки ботвы, а кожух для направления ботвы снабжен передней стенкой со 30 бочую поверхность смежного рабочего органа и в основном попадает на его средний участок 4. Ориентация средних участков 4 винтообразной рабочей поверхности под углом а р = 55-15 к оси 2 вращения способствует ускоренной транспортировке потока ботвы во взвешенном состоянии, Ориентация верхних участков 5 винтообразной рабочей поверхности под углом а =(-10) — (-55) к оси 2 вращения способствует сообщению импульса потоку ботвы, направленного на осаждение верхней части этого потока и уравновешивающего часть вертикальной составляющей импульса от нижнего участка 3 винтообраз-, ной рабочей поверхности. Таким образом, верхний 5 и нижний 3 участки винтообразной рабочей поверхности смежных рабочих органов-1, разница a <-в углов постановки которых лежит в интервале 75 — 145, вступают во взаимодействие посредством транспортируемого материала, и одновременно благодаря своей ориентации сообщают потоку этого материала свойства, способствующие его транспортировке с минимальными эйергозатратэми и максимальной производительностью. Проявлению описанного эффекта также способствует вогнутая форма профиля сечения верхнего участка 5 винтообразной рабочей поверхности. (56) Britisch Sugar Beet Review, ч.49, М 5. 1981, р,27, свсбодной боковой частью, с которой сообщена входная часть устройства для выгрузки ботвы, при этом угол между осью вращения данного рабочего органа и касательной к наружной кромке винтообразной поверхности уменьшается от нижней к средней части рабочего органа, после чего возрастает в том же направлении, причем разность упомянутых углов нижнего и sepхнего участков винтообразной рабочей поверхности расположена в интервале 75145. 2004953 Фиг 2 6иг. 3 2004953 Составитель В,Ветохин Редактор Т.Локшарева Техред М.Моргентал Корректор О.Густи Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5 Заказ 3414 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.га, рина. 101
