Кондукторное устройство

 

Использование: в устройствах для центрирования при неразрушающем контроле в атомной энергетике. Сущность изобретения: кондукторное устройство содержит корпус 1 с опорной поверхностью, плавающее кольцо 2, связанное с корпусом 1 упругими элементами 3, и установленную в плавающем кольце 3 кондукторную втулку 4. Устройство снабжено установленными с возможностью поворота на осях 5 кондукторной втулки 4 подпружиненными рычагами 6, серьгами 7, размещенными на дополнительных осях 8 рычагов 6, и подпружиненными штоками 9. Штоки 9 подпружинены пружинами 12 и шарнирно связаны с серьгами 7. Дополнительные оси 8 рычагов 6 расположены между осями 5 поворота рычагов 6 и осями шарниров 13 параллельно осям 5 поворота. В кондукторной втулке 4 выполнены прорези 14, предназначенные для размещения рычагов 6, оси которых перпендикулярны оси 15 кондукторной втулки 4. Расстояние H от упомянутых осей 5 до торцов a рычагов 6 больше, чем расстояние h от упомянутых осей 5 до опорной поверхности б корпуса 1. Инструмент 16 с верхней кромкой г и нижней кромкой в связан с приводом перемещения. 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для центрирования при неразрушающем контроле и может быть использовано в атомной энергетике при ремонте и диагностике АЭС.

Известно устройство для высверливания оборванных шпилек с корпусом несущим кондукторную плиту и шпиндельную головку с винтовым механизмом подачи сверла, которое снабжено механизмом его центрирования и крепления, выполненным в виде неподвижно закрепленной в кондукторной плите цанги с разжимным корпусом. Корпус устройства жестко связан со шпиндельной головкой и выполнен поворотным вокруг оси и фиксируемым в требуемом положении угловым шариковым упором, установленным между корпусом и кондукторной плитой. Кроме того, устройство снабжено размещенным на корпусе переставным хомутом с зажимом [1] .

Недостатки этого устройства - необходимость предварительной настройки инструмента, невозможность управления процессом настройки дистанционно.

Известно устройство [2] , взятое за прототип. В корпусе кондукторной втулки для направления осевого режущего инструмента, например разметки по предварительно обработанному отверстию, расположено связанное с ним упругими элементами плавающее кольцо со сменной втулкой. Плавающее кольцо выполнено с выступами, опирающимися своими наружными поверхностями на подшипники. Упругие элементы снабжены наконечниками, выполненными из антифрикционного материала.

Недостатком этого устройства является то, что инструмент непосредственно взаимодействует с отверстие, т. е. центрирование инструмента относительно отверстия достигается за счет силового взаимодействия самого инструмента с краем отверстия.

Цель изобретения - повышение точности центрирования за счет того, что данное устройство обеспечивает беззазорное центрирование инструмента относительно контролируемого отверстия и рычаги взаимодействуют с поверхностью неконтролируемого участка отверстия.

Цель достигается тем, что кондукторное устройство, содержащее корпус с опорной поверхностью, плавающее кольцо, связанное с корпусом упругими элементами, и установленную в плавающем кольце кондукторную втулку, снабжено установленными с возможностью поворота на осях кондукторной втулки подпружиненными рычагами, серьгами, размещенными на дополнительных осях рычагов, и подпружиненными штоками. Рычаги выполнены Г-образной формы, а на наружной поверхности кондукторной втулки выполнены выступы с направляющими отверстиями, предназначенными для размещения упомянутых подпружиненных штоков, шарнирно связанных с серьгами. Дополнительные оси рычагов расположены между осями поворота рычагов и осями шарниров параллельно осям поворота. В кондукторной втулке выполнены прорези, предназначенные для размещения рычагов. Оси поворота рычагов перпендикулярны оси кондукторной втулки, а расстояние от упомянутых осей до торцов рычагов больше, чем расстояние от упомянутых осей до опорной поверхности корпуса.

На фиг. 1 показано кондукторное устройство с обстановкой, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, устройство в работе; на фиг. 4 - то же, устройство в нерабочем состоянии; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Обозначения на чертежах: а - торец рычагов, б - опорная поверхность корпуса, в - нижняя кромка инструмента, Г - верхняя кромка инструмента, д - другой торец рычагов, е - неконтролируемый участок отверстия, ж - контролируемый участок отверстия, Н - расстояние от оси рычагов до его торца, h - расстояние от оси рычагов до опорной поверхности корпуса.

Кондукторное устройство содержит корпус 1 с опорной поверхностью б, плавающее кольцо 2, связанное с корпусом 1 упругими элементами 3 и установленную в плавающем кольце 2 кондукторную втулку 4. Устройство снабжено установленными с возможностью поворота на осях 5 кондукторной втулки 4 подпружиненными рычагами 6, серьгами 7, размещенными на дополнительных осях 8 рычагов 6 и подпружиненными штоками 9. Рычаги 6 выполнены Г-образной формы, а на наружной поверхности кондукторной втулки 4 выполнены выступы 10 с направляющими отверстиями 11, предназначенными для размещения подпружиненных пружиной 12 штоков 9, шарнирно связанных с серьгами 7. Дополнительные оси 8 рычагов 6 расположены между осями 5 поворота рычагов 6 и осями шарниров 13 параллельно осям 5 поворота. В кондукторной втулке 4 выполнены прорези 14, предназначенные для размещения рычагов 6. Оси 5 поворота рычагов 6 перпендикулярны оси 15 кондукторной втулки 4, а расстояние Н от упомянутых осей 5 до торцов а рычагов 6 больше, чем расстояние h от упомянутых осей 5 до опорной поверхности б корпуса 1. Инструмент 16 с верхней кромкой г и нижней кромкой в связан с приводом перемещения.

Устройство работает следующим образом. Кондукторное устройство подводится к контролируемому отверстию средствами доставки (на чертежах не показано). Исходное положение. Рычаги 6 под действием пружин 12 принимают такое положение, при котором торца а не выступают за плоскость корпуса 1 и сведены к оси 15 втулки 4. Инструмент 16 находится выше рычагов 6. Оси максимально удалены от оси 15 втулки 4. Включаем привод 17 инструмента 16. Инструмент 16 перемещается и кромкой в контактирует с внутренними поверхностями рычагов 6, при дальнейшем перемещении инструмента 16, взаимодействующего с рычагами 6, происходит их поворот вокруг осей 5. При этом пружины 12 сжимаются. Оси 8 поворачиваются вместе с рычагами 6, оси 5 и 8 и шарнир 13 располагаются на одной линии. Такое положение рычагов 6 является мертвым. При незначительном дальнейшем перемещении инструмента 16 рычаги 6 прощелкиваются и занимают такое положение, при котором оси 8 максимально приближаются к оси 15. При таком взаимном расположении осей 5 рычагов 6, осей 8, шарниров 13 и под действием постоянного усилия пружин 12 происходит контакт наружной поверхности рычагов 6 с неконтролируемым е участком контролируемого ж участка отверстия. Пружины 12 постоянно поджимают наружные поверхности рычагов 6 к неконтролируемому участку е и не допускают нарушения контакта. Другой торец д рычагов 6 занимает положение внутри втулки 4. Произведя контроль, включаем привод 17 перемещения инструмента 16. Выводим инструмент 16 из контролируемого отверстия, при этом торец г контактирует с концом д рычагов 6. При дальнейшем перемещении инструмента 16 рычаги 6 перемещаются аналогично и занимают исходное положение.

Весь процесс контроля выполняется дистанционно. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 306916, кл. В 23 В 41/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР N 285452, кл. В 23 В 49/02, 1980.

Формула изобретения

КОНДУКТОРНОЕ УСТРОЙСТВО , содеpжащее коpпус с опоpной повеpхностью, плавающее кольцо, связанное с коpпусом упpугими элементами, и установленную в плавающем кольце кондуктоpную втулку, отличающееся тем, что оно снабжено установленными с возможностью повоpота на осях кондуктоpной втулки подпpужиненными pычагами, сеpьгами, pазмещенными на дополнительных осях pычагов, и подпpужиненными штоками, пpи этом pычаги выполнены Г-обpазной фоpмы, а на наpужной повеpхности кондуктоpной втулки выполнены выступы с напpавляющими отвеpстиями, пpедназначенными для pазмещения упомянутых подпpужиненных штоков, шаpниpно связанных с сеpьгами, пpичем дополнительные оси pычагов pасположены между осями повоpота pычагов и осями шаpниpов паpаллельно осям повоpота, а в кондуктоpной втулке выполнены пpоpези, пpедназначенные для pазмещения pычагов, пpи этом оси повоpота pычагов пеpпендикуляpны оси кондуктоpной втулки, а pасстояние от упомянутых осей до тоpцев pычагов больше, чем pасстояние от упомянутых осей до опоpной повеpхности коpпуса.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7