Комбайн с осевым потоком

 

Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в комбайнах с осевым потоком, содержащих один или несколько молотильно-сепарационных барабанов, расположенных вдоль направления перемещения комбайна. Сущность изобретения: в комбайне молотильно-сепарационные барабаны расположены между режущим устройством и устройством для очистки вороха в корпусе, размещенным между передними колесами. Барабаны расположены в корпусе, соединенном с рамой машины с возможностью поворота. Ось поворота корпуса расположена в зоне над передней осью. 4 ил.

Изобретение относится к комбайну с осевым потоком, в состав которого входит рама, колеса, жатвенная часть, а также один или несколько наклонно установленных непосредственно один за другим вдоль направления движения комбайна молотильно-сепарационных барабанов со шнекообразными приемными частями с примыкающим к ним устройством для очистки вороха.

В известных комбайнах с осевым потоком (заявка ФРГ N 2000553) снимаемый урожай поступает из жатвенной части по питающему каналу, снабженному движущимся цепным транспортером, к двум расположенным вдоль направления движения молотильно-сепарационным барабанам.

Отделенная в зоне этих барабанов смесь зерна, мякины и резаной соломы подводится через расположенное внизу транспортирующее дно плоского сортировочного сита, а очищенное зерно направляется элеватором в зерновой бункер. При таком исполнении задача питающего канала состоит в том, чтобы направлять снимаемый урожай от шнека жатвенной части к обоим молотильно-сепарационным барабанам, не оказывая молотильного действия на снимаемый урожай.

Кроме того, вследствие неравномерной загрузки обоих барабанов общим цепным транспортером происходит с одной стороны перегрузка одного барабана, а с другой стороны неполное использование емкости другого барабана.

В основу изобретения положена задача достигнуть эффективного потока снимаемого урожая из жатвенной части через молотильно-сепарационные барабаны в устройство для очистки вороха без дополнительных транспортных устройств.

Согласно изобретению это решается таким образом, что молотильно-сепарационные барабаны расположены между жатвенной частью и устройством для очистки вороха в корпусе, который соединен с рамой комбайна в вертикальной продольной плоскости с возможностью поворота и расположен между передними колесами, причем передняя зона ввода в молотильно-сепарационные барабаны непосредственно примыкает к зоне выдачи шнека для транспортировки стеблей в жатвенной части.

Комбайн согласно изобретению по сравнению с известными комбайнами с осевым потоком имеет меньшие габариты и может работать независимо от склона почвы.

Вследствие сбалансированного распределения массы на передние и задние оси, а также благодаря рулевому управлению передними колесами достигаются стабильные ходовые свойства по всех режимах работы. Благодаря оптимальному потоку снимаемого урожая из жатвенной части через молотильно-сепарационные барабаны до устройства для очистки вороха не требуются какие-либо дополнительные транспортные устройства. Вследствие узкой конструкции осевого молотильного агрегата появляется возможность применить управляемую и приводную переднюю ось в жестком или качающемся исполнении с большими шинами, не выходя при этом за пределы допустимых габаритов по ширине при отправке по железной дороге или при уличной транспортировке.

На фиг. 1 схематически изображен комбайн с осевым потоком частично в разрезе; на фиг. 2 - схематическое изображение комбайна, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

В комбайне с осевым потоком 1, показанном на фиг. 1, снимаемый урожай поступает от режущего механизма 2 через шнек 3 для транспортировки стеблей, ведущий к центру непосредственно к молотильному 4 и разделительному 5 барабанам, расположенным вдоль направления перемещения комбайна и вращающимся в противоположном направлении. Молотильный 4 и разделительный 5 барабаны, расположены в одном корпусе 6, соединенном с рамой с возможностью поворота. Ось 7 поворота корпуса 6 расположена в зоне над передней осью 8. Режущий механизм 2 закреплен на корпусе 6 и соединен с ним с возможностью съема. Подъем и опускание корпуса, а значит, и режущего механизма 2 осуществляется через гидравлический рабочий цилиндр 9. Молотильный 4 и разделительный 5 барабаны имеют зону 10 питания, молотильную зону 11, зону 12 разделения и зону 13 выброса. По периметру молотильного 4 и разделительного 5 барабана размещены проходящие в осевом направлении молотильные планки 14 с расположенными между ними по винтовой линии разделительными планками 15. В процессе работы между молотильными планками 14 и декой 16 молотильного и разделительного барабана происходят обмолот и разделение снимаемого урожая. Смесь зерна, мякины, соломы, поступающая на деку молотильного и разделительного барабана, подается на транспортирующий шнек 17, расположенный между и под обоими молотильными 4 и разделительными 5 барабанами вплоть до устройства 18 для очистки, выполненного в виде вращающегося очистителя. Отдельные примеси отсасываются вентилятором 19, расположенным на конце устройства 18 для очистки, и выбрасываются на пашню. Очищенные зерна подаются от зернового шнека 20, расположенного под устройством для очистки через шнек 21 заполнения в зерновой бункер 22. Зерновой бункер 22, имеющий большой объем, расположен выше задней оси 23 или устройства 18 для очистки. Опорожнение зернового бункера 22 осуществляется через поворачивающийся ссыпающийся шнек 24. В зоне 13 выброса молотильного 4 и разделительного 5 барабана солома под действием центробежной силы, действующей по периметру молотильного 4 и разделительного 5 барабана, через боковые отверстия выбрасывается на землю. При уборке особых культур является предпочтительным выше зоны 13 выброса расположить один или несколько швырковых вентиляторов 25, 26, которые дополнительно ускоряют очищенное зерно и направляют в поворачивающийся канал 27 выброса. Через этот канал зерно в зависимости от применяющейся технологии подается по выбору на поле или вправо, или налево на едущее рядом транспортное средство. Приводной двигатель 28, размещенный вдоль направления движения комбайна, с относящимся к нему воздушным фильтром 29 и охладителем 30 располагается в зависимости от местонахождения зернового комбайна выше устройства для очистки или в зоне выше задней оси 23. Ходовая часть комбайна снабжена предпочтительно жесткой задней осью 23 и качающейся передней осью 8, причем редкие колеса 31, 32 являются управляемыми. Как передние колеса 31, 32, так и задние колеса 33, 34 имеют приблизительно одинаковые размеры и механический или гидростатический привод.

Формула изобретения

КОМБАЙН С ОСЕВЫМ ПОТОКОМ, содержащий раму, передние колеса, жатвенную часть с режущим устройством и сборочным шнеком и один или несколько продольно расположенных наклонно в направлении движения комбайна непосредственно один около другого молотильно-сепарационных барабанов с приемными частями в форме шнеков, примыкающее к ним устройство для очистки вороха, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, стабилизации ходовых качеств и упрощения переоборудования из транспортного положения в рабочее положение, молотильно-сепарационные барабаны размещены между режущим устройством и устройством для очистки вороха в корпусе, соединенном с рамой комбайна с возможностью поворота в вертикальной продольной плоскости и размещенном между передними колесами, при этом приемная передняя часть молотильно-сепарационных барабанов непосредственно примыкает к зоне подачи шнека жатвенной части.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

PC4A - Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение

Номер и год публикации бюллетеня: 36-1998

(73) Патентообладатель:Фирма "Кейс Харвистинг Системз ГмбХ"

Договор зарегистрирован 02.06.1998

Извещение опубликовано: 27.12.1998