Формующая машина

 

Использование: формование пористых и быстротвердеющих пластичных материалов, в частности кокса. Сущность изобретения: машина включает шнековый нагнетатель 1, подающую камеру 2 и три пары приводных ячеистых вальцов 4. Подающая камера выполнена расширяющейся к выходу. Вальцы 4 установлены в корпусе 3 с образованием между ними и стенками подающей камеры общей замкнутой полости. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для формования пористых и быстро твердеющих пластичных материалов, может использоваться в производстве формованного кокса.

Известны устройства, включающие шнековый пресс и пару ячеистых вальцов.

Общий недостаток - ограниченная производительность.

Наиболее близким к изобретению является устройство, в котором шнековые пресс сочетается не с одной, а с тремя парами вальцов [1] .

Целью изобретения является упрощение конструкции машины, повышение надежности ее в работе и улучшение качества изделий за счет обеспечения беспрепятственной и равной доступности формуемого материала для захвата каждой парой вальцов.

Это достигается с помощью устройства, содержащего три пары приводных ячеистых вальцов с горизонтальными осями вращения, смонтированных в корпусе, и шнековый нагнетатель с подающей камерой, примыкающей к корпусу. Подающая камера, заменяющая мундштук, выполнена расширяющейся к выходу, вальцы установлены в корпусе так, что образуют между собой и стенками камеры общую замкнутую полость, а привод каждой пары вальцов выполнен с регулируемой частотой вращения.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Шнековый нагнетатель 1 соединяется посредством подающей камеры 2 с корпусом 3, в котором смонтированы три пары ячеистых вальцов 4 с регулируемым приводом. В нижней части корпуса 3 имеется разгрузочный бункер 5.

При работе устройства размягченный уголь шнековым нагнетателем 1 нагнетается в подающую камеру 2, где подвергается выдерживанию в сжатом состоянии и гомогенизируется, постепенно проходя в полость, образуемую тремя парами вальцов 4. Сформировавшаяся масса захватывается этими вальцами и формуется в изделия, которые через бункер 5 выводятся в печи прокаливания. Изменением скорости вращения вальцов 4 регулируют давление в полости между вальцами, в напорной камере 2 и в шнековом нагнетателе 1.

Предложенное устройство позволяет создать машину с производительностью, в три раза большей, чем машины с одной парой вальцов, в нем исключена возможность образования твердых отложений, являющихся причиной неустойчивой работы машины, исключена возможность снижения качества изделий из-за самопроизвольного изменения толщины слоя формуемой массы, а также из-за разрывов и неровностей на ней.

Формула изобретения

ФОРМУЮЩАЯ МАШИНА, содержащая три пары приводных ячеистых вальцов с горизонтальными осями вращения, смонтированные в корпусе, и шнековый нагнетатель с подающей камерой, примыкающей к корпусу, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и улучшения качества изделий за счет обеспечения равной доступности формуемого материала для захвата каждой парой вальцов, подающая камера выполнена расширяющейся к выходу, привод каждой пары вальцов выполнен с регулируемой частотой вращения, а вальцы установлены в корпусе с образованием между ними и стенками подающей камеры общей замкнутой полости.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить удобство обслуживания пресса при ремонте и смене валков

Изобретение относится к области металлургии , в частности к конструкции нрессов для брикетирования сыпучих материалов

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к устройствам для получения гранул из сухи.ч и влажных норошкообразных материалов

Изобретение относится к способу и устройству получения делимых таблеток путем формования расплава, содержащего активный компонент, в каландре с двумя вращающимися в противоположных направлениях формующими валками, имеющими углубления

Изобретение относится к устройствам для дозированной загрузки волокнистых материалов, в частности асбестового волокна, в пресс-упаковочные установки

Изобретение относится к прессовому оборудованию для брикетирования, уплотнения или размола зернистого материала. Отжимной вал валкового пресса содержит сердечник, по окружности которого закреплена обкладка. Обкладка состоит из сегментов с обращенными друг к другу конечными поверхностями. Сегменты с торцевой стороны выполнены с расположенными по окружности затяжными заплечиками с первыми затяжными поверхностями. Каждый сегмент закреплен на сердечнике с возможностью отсоединения посредством по меньшей мере одного крепежного кольца. Сегменты выполнены с наружными усилителями материала. Упомянутые усилители расположены на торцевых поверхностях и/или на затяжных заплечиках сегментов и выступают наружу относительно первой затяжной поверхности в радиальном направлении и/или относительно торцевой поверхности в осевом направлении. При этом образуются расположенные в окружном направлении между наружными усилителям материала карманообразные выемки с первыми затяжными поверхностями, к которым прилегают вторые затяжные поверхности крепежного кольца. В результате обеспечивается повышение прочности сегментов и упрощение монтажа отжимного вала. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к прессующему вальцу для вальцового пресса, используемого для брикетирования, прессования или измельчения гранулированного материала. Прессующий валец содержит стержень (1) и закрепленный на стержне бандаж (2). В бандаже (2) расположены распределенные по периферии охлаждающие каналы (6), которые посредством радиально проходящих подающих и отводящих каналов (7) соединены с аксиальным центральным каналом (8) в стержне (1). На стержне (1) расположены по меньшей мере два подсоединенных с торцевых сторон к бандажу (2) распределительных кольца (10). В упомянутых кольцах выполнены проходящие в направлении к периферии кольцевые каналы (11), соединенные с одной стороны с радиальными подающими и отводящими каналами (7), а с другой стороны – с охлаждающими каналами (6). При этом распределительные кольца (10) расположены в зоне радиальных подающих и отводящих каналов (7) и перекрывают упомянутые каналы. В результате обеспечивается улучшение охлаждения прессующего вальца. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для брикетирования, уплотнения или размола зернистого материала. Отжимной вал валкового пресса содержит сердечником (1), на котором по периметру закреплена обкладка. Обкладка состоит из распределенных по периметру сегментов (2) с концевыми поверхностями (3). Сегменты (2) имеют идущие по периметру с торцевой стороны затяжные заплечики (5) и разъемно закреплены на сердечнике (1) по меньшей мере одним крепежным кольцом (6). Кольцо (6) охватывает затяжные заплечики (5) и затягивается на сегментах (2) посредством расположенных параллельно оси стяжных болтов (7). Сегменты (2) выполнены с отверстием для стяжных болтов, которое расположено между концевыми поверхностями (3) сегмента. Крепежное кольцо (6) имеет распределенные по периметру соответственно каждому сегменту зажимные выступающие части (11). В результате обеспечивается повышение прочности отжимного вала и упрощение его монтажа. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх