Способ изготовления облицовочных панелей

 

Изобретение относится к способам изготовления облицовочных панелей. Сущность изобретения заключается в том, что перед соединением лицевого слоя с основой осуществляют образование изображения на элементах лицевого слоя посредством узконаправленного сквозного прорезания материала для обеспечения возможности комбинирования изображения без подгонки элементов лицевого слоя. 2 с. и 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам изготовления облицовочных панелей, используемых, в частности, для изготовления художественных паркетных изделий, облицовочных панелей для производства мебели, панелей для облицовки стен и пр.

Известны способы изготовления облицовочных панелей, один из которых заключается в образовании лицевого слоя посредством создания связи между отдельно выполненными элементами и последующем соединении лицевого слоя с основой, а другой - в образовании лицевого слоя посредством соединения между собой отдельно выполненных элементов и последующем соединении лицевого слоя с основой.

Недостатком известных способов являются низкие качества изготовления панелей в результате наличия операции подгонки элементов лицевого слоя при формировании изображения и наличие значительных по размеру образуемых зазоров.

Техническим результатом данного предложения является повышение качества изделия.

Способ изготовления облицовочных панелей осуществляется следующим образом.

Вначале составляют художественную композицию изображения и вводят в память устройства ЧПУ при помощи средств графического редактора автокада, разбивают изображение на отдельные элементы, которые в зависимости от изображения могут быть квадратными, иметь форму многоугольника, сектора и д.

Каждый элемент в свою очередь разбивают на части, каждая из которых также может иметь различную геометрическую форму, например квадрата, сегмента и др. и может быть выполнена из какой-либо одной породы древесины. Далее собирают лицевой слой каждой части, выравнивая все торцы элементов слоя, при этом элементы лицевого покрытия базируются по одному углу и двум прилегающим к нему сторонам части, например, квадрата.

Затем осуществляют соединение между собой отдельно выполненных элементов лицевого слоя путем наклейки, например, двух полос липкой ленты или бумаги на лицевую сторону и одной - на тыльную в промежутке между ними.

По другому способу осуществляется создание связи между отдельно выполненными элементами, например, посредством поджатия их во взаимно перпендикулярном направлении пружинами.

При этом расположение лент исключает смещение элементов и коробление лицевого слоя при высыхании лент, что устраняет искажение изображения.

Далее полученный лицевой слой (или его часть) устанавливают на рабочее место, координируют базовыми сторонами относительно осей рабочего места и производят образование изображения источником лазерного излучения по программе, заложенной в компьютере. Такую же операцию осуществляют на лицевых слоях, элементы которых выполнены из различных пород древесины.

После осуществления сквозного прорезания, при котором образуются резы малой ширины, и удаления вырезанных фигур, осуществляют перестановку последних в зависимости от получения необходимого изображения (например, по цвету). При перестановке фигуру можно размещать, в том числе и другой поверхностью, что позволяет менять текстуру, т.е. повышает художественные возможности плит.

Соединение полученного лицевого слоя с основой возможно осуществить посредством прессования при удельном давлении Р ≈ 1,4 МРа.

Полученные панели укладывают, например, в вайму попарно лицевыми сторонами навстречу друг другу, создают давление в пределах (0,5-0,8).Р, где Р - удельное давление прессования, для их взаимного прижатия и выдерживают в течение 2-24 ч.

Пределы давления и времени выдержки зависят от толщины и габаритов панелей, чем обеспечивается постепенное снижение внутренних напряжений, возникающих в процессе прессования и после него, и уменьшается вероятность коробления готовых панелей.

Изобретение повышает качество панелей.

Изобретение можно использовать при производстве художественных паркетных изделий, орнаментальных плит, плит для производства мебели и особых декоративных изделий.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ, заключающийся в образовании лицевого слоя посредством создания связи между отдельно выполненными элементами и последующем соединении лицевого слоя с основой, отличающийся тем, что перед соединением лицевого слоя с основой осуществляют образование изображения на элементах лицевого слоя посредством узконаправленного сквозного прорезания материала для обеспечения возможности комбинирования изображения и устранения подгонки элементов лицевого слоя.

2. Способ изготовления облицовочных панелей, заключающийся в образовании лицевого слоя посредством соединения между собой отдельно выполненных элементов и последующем соединении лицевого слоя с основой, отличающийся тем, что соединение между собой отдельно выполненных элементов лицевого слоя осуществлено посредством полос гибкого материала для устранения деформации, а перед соединением лицевого слоя с основой осуществляют образование изображения на элементах лицевого слоя посредством узконаправленного сквозного прорезания материала для обеспечения возможности комбинирования изображения и устранения подгонки элементов лицевого слоя.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что узконаправленное сквозное прорезание материала осуществлено посредством лазерного излучения, а в качестве материала элементов лицевого слоя используют древесину.

4. Способ по пп.2 и 3, отличающийся тем, что в качестве полос гибкого материала используют липкую ленту или бумагу, при этом на лицевой стороне используют по меньшей мере две полосы, а на тыльной - одну.

5. Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что образуют несколько лицевых слоев из элементов различных пород древесины для создания комбинированной текстуры изображения при перестановке вырезанного материала.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 26.11.2002

Извещение опубликовано: 10.10.2004        БИ: 28/2004

---