Бетоноукладчик

 

Использование: в качестве оборудования для укладки и уплотнения бетонной смеси. Сущность излбретения: портал выполнен в виде с Г-образными консолями, причем колеса портала установлены со смещением в двух горизонтальных плоскостях на вертикальной стенке консолей, расстояние между образующими колес по вертикали равно высоте направляющей балки рельсового пути, а расходный бункер установлен на консолях рамы с возможностью его поворота в вертикальной плоскости. 4 ил.

Изобретение относится к области строительной индустрии, а именно, к оборудованию для укладки и уплотнения бетонной смеси.

Известен бетоноукладчик, содержащий самоходный портал с приводными колесами, на котором смонтирован расходный бункер с питателем, устройство для водной пластификации, механизм подъема с воронкой, пневмосистему и электрооборудование.

Недостатком данного конструктивного решения является то, что бетоноукладчик не может быть использован на рельсовых путях технологических линий, имеющих наклонные участки, например, между формующим оборудованием и бетоновозной эстакадой.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является бетоноукладчик, содержащий самоходный портал с приводными колесами, на котором смонтирован расходный бункер с питателем, заглаживающее устройство, пневмооборудова- ние и электрооборудование.

Недостатком данной конструкции является невозможность ее перемещения по наклонной плоскости.

Задачей изобретения является обеспечение передвижения бетоноукладчика по наклонной плоскости.

Техническим эффектом при этом является уменьшение капитальных вложений и снижение трудозатрат как при строительстве, так и при эксплуатации оборудования. Это достигается за счет снижения отметок бетоносмесительных отделений и бетоновозных эстакад и одновременным выносом формующего оборудования из приямков на нулевую отметку.

Указанный технический результат достигается тем, что в бетоноукладчике, содержащем самоходный портал с колесами, на котором смонтирован расходный бункер с заслонкой и приводом, портал выполнен в виде рамы с Г-образными консолями, причем колеса портала установлены со смещением в двух горизонтальных плоскостях на вертикальной стенке консолей, при этом расстояние между образующими колес по вертикали равно высоте направляющей балки рельсового пути, а расходный бункер установлен на консолях рамы с возможностью его поворота в вертикальной плоскости.

Выполнение портала в виде Г-образной рамы позволяет создать силовой момент, обеспечивающий необходимое давление колес на рельсовые пути с целью обеспечения необходимого сцепления при перемещении бетоноукладчика по наклонным участкам эстакады. Установка колес в двух горизонтальных плоскостях со смещением обеспечивает сцепление колес с двух сторон рельсовых направляющих, что создает необходимые условия для перемещения бетоноукладчика по наклонным участкам. Выполнение расходного бункера с возможностью его поворота в вертикальной плоскости обеспечивает постоянное вертикальное положение расходного бункера независимо от положения портала на наклонных участках, что дает возможность перевозить любые бетонные смеси без потерь.

Предлагаемый бетоноукладчик может использоваться для укладки и уплотнения бетонной смеси.

Проведенные патентные исследования не выявили бетоноукладчиков аналогичного назначения, обладающих совокупностью признаков, идентичных заявляемому техническому решению.

На фиг. 1 изображен бетоноукладчик, вид спереди; на фиг.2 то же, вид в плане; на фиг.3 то же, вид сбоку на горизонтальном участке эстакады; на фиг. 4 то же, вид сбоку на наклонном участке эстакады.

Бетоноукладчик состоит из самоходного портала с ходовыми колесами 1 и их приводом 2, расходного бункера 3 с двумя заслонками 4 и их приводами 5.

Портал выполнен в виде рамы 6 с двумя Г-образными торцевыми консолями 7.

Колеса 1 установлены со смещением в двух горизонтальных плоскостях на вертикальной стенке консолей 7. Расстояние H между образующими колес по вертикали равно высоте направляющей балки 8 рельсового пути.

Расходный бункер 3 установлен цапфами 9 в вырезах 10 консолей 7.

Наклонные участки эстакады расположены под углом α к горизонтали (угол ≈ 20^о).

На бункере 3 установлен вибратор 11.

Бетоноукладчик работает следующим образом. Бетоноукладчик находится в исходном положении под бетонной эстакадой бетоносмесительного отделения цеха и загружается бетонной смесью. Затем бетоноукладчик подается по направляющим балкам 8 рельсового пути к месту формовки. Для этого включается привод 2 ходовых колес 1. Загруженный бетонной смесью бункер 3 за счет собственной массы и массы бетонной смеси создает силовой момент, действующий на консоли 7 и раму 6, тем самым создавая необходимое давление ходовых колес 1 на направляющие балки 8, обеспечивая необходимое их сцепление при передвижении как на горизонтальных, так и наклонных участках пути (фиг.3 и 4), причем на наклонных участках бункер 3, поворачиваясь на цапфах 9 в вырезах 10 консолей, занимает вертикальное положение.

После поступление на пост формования открывают заслонки 4 приводами 5 и заливают бетонную смесь в формы, при необходимости включая вибраторы 11. После выгрузки бетонной смеси бетоноукладчик подается в исходное положение под бетоновозную эстакаду.

Формула изобретения

БЕТОНОУКЛАДЧИК, содержащая расходный приводной бункер с заслонкой, смонтированный на самоходном портале с колесами для перемещения вдоль направляющих балок рельсового пути, отличающийся тем, что самоходный портал выполнен в виде рамы с Г- образными консолями, колеса портала установлены на вертикальной стенке консолей со смещением в двух горизонтальных плоскостях, причем расстояние между образующими колес по вертикали равно высоте направляющей балки рельсового пути, а расходный бункер смонтирован на консолях рамы с возможностью его поворота в вертикальной плоскости.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4