Сплав на основе титана

 

Использование: для изготовления обшивки летательных аппаратов. Сплав содержит, мас. алюминий 4,6 6,3; молибден 2,5 3,8; ванадий 0,9 1,9; железо 0,04 0,28; вольфрам 0,01 0,03; цирконий 0,01 0,3; углерод 0,01 0,3; водород 0,005 0,3; титан остальное. Свойства сплава слудующие: усилие среза 2000 2200 10000 10600 кгс, усилие отрыва 600 700 кгс, число циклов до разрушения при максимальной нагрузке 600 кгс. 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к созданию титановых сплавов, предназначенных для изготовления обшивки летательных аппаратов.

Известен сплав на основе титана следующего состава, мас. алюминий 3-6, молибден 2-3, ванадий 1,5-3, титан остальное (Хорев А.И. Механические свойства сплавов титана с изоморфными -стабилизирующими элементами//Жур. МИТОМ, 1972, N 5).

Этот сплав обладает низкими значениями эксплуатационных характеристик листовых соединений, выполненных точечной контактной сваркой: усилия среза (Рср), отрыва (Ротр.), числа циклов до разрушения (N) при максимальной нагрузке Рmax 600 кгс; низком значении ударной вязкости образца с исходной усталостной трещиной (ату) материала, подвергнутого перегреву в процессе точечной сварки.

Наиболее близким по технической сущности является сплав следующего состава, мас. алюминий 4-7; молибден 1-3; ванадий 3,5-5,5; железо 0,3-1,2; хром 0,6-2,0; медь 0,005-0,4; цирконий 1-3; углерод 0,02-0,35; олово 1-3; кислород 0,05-0,25; титан остальное.

Этот сплав обладает также пониженными эксплуатационными характеристиками листовых соединений, выполненных точечной контактной сваркой: Рср, Ротр, N.

Цель изобретения повышение эксплуатационных характеристик.

Поставленная цель достигается тем, что в известном сплаве, содержащем алюминий, молибден, ванадий, железо, цирконий, углерод, дополнительно содержится вольфрам, водород, меньшее количество ванадия, железа, циркония при следующем содержании, мас. алюминий 4,5-6,3; молибден 2,5-3,8; ванадий 0,9-1,9; железо 0,04-0,28; вольфрам 0,01-0,3; цирконий 0,01-0,3; углерод 0,01-0,3; водород 0,005-0,3; остальное титан.

Сплав легирован комплексом -стабилизирующих элементов замещения (V, Fe, Mo, W) при малой концентрации каждого из них. Это обеспечивает сложное взаимодействие их в твердых растворах при более эффективном упрочнении. Наличие в сплаве -стабилизатора водорода, относящегося к элементам внедрения, обеспечивает предпосылки обратимого легирования и усиливает эффект элементов замещения.

Цирконий и вольфрам в малых количествах выполняют функцию микролегирующих элементов. Они не изменяют механических свойств фазовых составляющих, а изменяют их морфологию, особенно улучшается структурное состояние металла, подвергнутого термическому циклу при точечной сварке.

Совокупность комплекса макролегирующих элементов -стабилизаторов, -стабилизирующего элемента внедрения и микролегирующих элементов циркония и вольфрама обеспечивает получение структуры, характеризуемой высоким комплексом эксплуатационных свойств.

Выплавляли сплавы следующего состава в пределах заявленного состава, мас. 1. Al 4,5; Mo 2,5; V 0,9; Fe 0,04; W 0,01; Zr 0,01; C 0,01; H 0,005, титан остальное. 2. Al 6,3; Mo 3,8; V 1,9; Fe 0,28; W 0,3; Zr 0,3; C 0,3; H 0,3; титан остальное. 3. Al 5; Mo 3,2; V 1,2; Fe 0,15; W 0,2; Zr 0,06; C 0,06; H 0,015; титан остальное.

Выплавляли слитки за пределами заявленного состава: 4. Al 4,0; Mo 2,0; V 0,6; Fe 0,03; W 0,005; Zr 0,005; C 0,005; Н 0,004; титан остальное. 5. Al 7,0; Mo 4,0; V 2,0; Fe 0,35; W 0,5; Zr 0,5; C 0,4; Н 0,4; титан остальное.

Для получения сравнительных данных выплавляли слитки составов аналога (6) и прототипа (7) (см. таблицу).

Слитки сплавов ковали на плиты и прокатывали в листы толщиной 1,2 мм. Заготовки из листов подвергали точечной контактной сварке. Полученные образцы подвергали испытанию с анализом эксплуатационных характеристик.

Предлагаемый сплав позволил повысить Рср, Ротр на 25-40% и число циклов до разрушения в четыре раза, что обеспечило повышение надежности работы и длительность эксплуатации листовых конструкций и соединений точечной сварки.

Формула изобретения

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА, содержащий алюминий, молибден, ванадий, железо, цирконий и углерод, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам и водород при следующем соотношении компонентов, мас.

Алюминий 4,5 6,3 Молибден 2,5 3,8 Ванадий 0,9 1,9 Железо 0,04 0,28 Вольфрам 0,01 0,3 Цирконий 0,01 0,3 Углерод 0,01 0,3 Водород 0,005 0,3 Титан Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к спеченным материалам и деталям триботехнического назначения

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке коррозионно-стойких сплавов на основе титана, предназначенных для изготовления деталей, работающих в восстановительных средах, содержащих ионы Cl, при повышенных температурах, а также в газообразном хлористом водороде

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке коррозионностойких сплавов на основе титана, предназначенных для изготовления изделий, работающих в особоагрессивных восстановительных средах

Изобретение относится к разработке жаропрочных сплавов на основе титана, предназначенных для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах

Изобретение относится к металлургии титановых сплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к составам шихты для получения абразивных материалов самораспространяющимся высокотемпературным синтезом, и может быть использовано для получения абразивного материала, предназначенного для изготовления полировальных паст и порошков, шлифовального и режущего инструмента

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к составам сплавов для нераспыляемых газопоглотителей

Изобретение относится к конструкционным материалам на основе титана, предназначенным для деформирования в сверхпластичном состоянии

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способу легирования титановых сплавов кислородом при выплавке слитков вакуумным дуговым переплавом с расходуемым электродом в кристаллизаторе

Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе титана, используемых для изготовления, в том числе и литьем деталей эндопротезов, имплантатов, скоб и других изделий, предназначенных для применения в травматологии, ортопедии, стоматологии и челюстно-лицевой хирургии

Изобретение относится к сверхпроводящему проволочному материалу, предназначенному для сильноточных устройств, применяемых в термоядерных реакторах, накопителях энергии и иных подобных устройствах
Изобретение относится к порошковой металлургии и касается получения ленточных газопоглотителей (геттеров), в частности с низкой температурой активирования, используемых для создания и поддержания высокого вакуума в различных вакуумных устройствах, например в электровакуумных приборах, ускорителях, электрофизических установках специального назначения

Изобретение относится к высокопрочному, высоковязкому пластичному титановому сплаву и способу его изготовления

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам титана, обладающим высокими демпфирующими свойствами и хорошей пластичностью при механической обработке для использования их в качестве конструкционных материалов

Изобретение относится к способам получения в сплавах титана инварных свойств

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к разработке современных титановых сплавов, используемых для изготовления прутков, штамповок, крепежа и других деталей авиационной техники

Изобретение относится к области металлургии, в частности к разработке сплава на основе титана, используемого для применения в качестве высокопрочного конструкционного материала, подвергающегося упрочняющей термической обработке при ступенчатом отжиге
Наверх