Угароочищающее устройство для текстильных машин
Сущность: угароочищающее устройство для текстильных машин содержит два очистителя с волокноподающими и волокноотводящими патрубками, соровыделяющую поверхность, по крайней мере одну угарную камеру с соровыводящим патрубком, которая установлена между очистителями. Соровыделяющая поверхность каждого очистителя выполнена в его стенке, обращенной к угарной камере, и образована пластинчатыми элементами. Пластинчатые элементы установлены с возможностью фиксированного углового поворота. Волокноподающие патрубки очистителей и соровыводящий патрубок угарной камеры имеют элементы для регулирования их проходного сечения. 1 ил.
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для очистки волокнистого материала различного по структуре и засоренности.
Из уровня техники известно устройство для очистки волокнистого материала (авт. св. N 342961, кл. D 01 G 9/06, 1969), принятое в качестве наиболее близкого аналога, содержащее два очистителя, каждый из которых включает волокноподающий и волокноотводящий патрубки, соровыделяющую поверхность и по крайней мере одну угарную камеру с соровыделяющим патрубком. Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает возможности независимой очистки каждого из компонентов обрабатываемого волокна и регулирования процесса очистки. Технической задачей заявленного изобретения является: улучшение процесса очистки обрабатываемого волокна и возможность независимого проведения процесса каждого из компонентов обрабатываемого волокна с возможностью его регулировки. Указанный недостаток исключается за счет того, что угарная камера расположена между очистителями, а соровыделяющая поверхность каждого очистителя выполнена в его стенке, обращенной к угарной камере, и образована пластинчатыми элементами, установленными с возможностью фиксированного углового поворота, при этом волокноподающие патрубки очистителей и соровыводящий патрубок угарной камеры имеют элементы для регулирования их проходного сечения. Сущность изобретения заключается в том, что угароочищающие устройство для текстильных машин содержит два очистителя с соровыделяющей поверхностью, выполненную в стенке каждого очистителя и образованную пластинчатыми элементами, установленными с возможностью фиксированного углового поворота, волокноотводящий и волокноподающий патрубки, и угарную камеру с соровыводящим патрубком, расположенную между очистителями, а волокноподающие патрубки очистителей и соровыводящий патрубок угарной камеры имеют элементы для регулирования их проходного сечения. На чертеже изображено угароочищающее устройство. Устройство содержит два очистителя 1, 2, каждый из которых имеет волокноподающий 3 и волокноотводящий 4 патрубки, угарную камеру 5 с соровыводящим патрубком 6, расположенную между очистителями 1 и 2. В стенке 7 каждого очистителя 1 и 2 выполнена соровыделяющая поверхность 8, образованная пластинчатыми элементами 9, установленными с возможностью фиксированного углового поворота. Волокноподающие патрубки 3 каждого очистителя 1 и 2 и соровыводящий патрубок 6 угарной камеры имеют элементы 10 и 11 для регулирования их проходного сечения. Волокно в потоке воздуха подается через волокноподающий патрубок 3 очистителя 1 и волокноподающий патрубок 4 очистителя 2 в соответствующие очистители 1 и 2. Величина волокновоздушного потока, поступающего в очистители 1, 2, регулируются элементами 10 регулирования проходного сечения. Далее волокно, проходя через очистители 1, 2, очищается. Очищенное волокно выводится через волокноотводящий патрубок 4 соответственно очистителя 1 и 2, а сор через соровыделяющую поверхность 8, образованную пластинчатыми элементами 9, попадает в угарную камеру 5. Из угарной камеры 5 со выводится через соровыводящий патрубок 6 с элементом 11 регулирования его проходного сечения.Формула изобретения
УГАРООЧИЩАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН, содержащее два очистителя, каждый из которых включает волокноподающий и волокноотводящий патрубки, соровыделяющую поверхность и по крайней мере одну угарную камеру с соровыводящим патрубком, отличающееся тем, что угарная камера расположена между очистителями, а соровыделяющая поверхность каждого очистителя выполнена в его стенке, обращенной к угарной камере, и образована пластинчатыми элементами, установленными с возможностью фиксированного углового поворота, при этом волокнопадающие патрубки очистителей и соровыводящий патрубок угарной камеры имеют элементы для регулирования их проходного сечения.РИСУНКИ
Рисунок 1