Очиститель волокнистого материала
Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки волокнистого материала. Очиститель волокнистого материала содержит вертикально установленную загрузочную горловину 1 и соосно смонтированный под ней приводной распределительный конус 3 с колосниковой решеткой в виде охватывающей колковые валики 4, размещенные вокруг горловины 1, чаши, стенки которой образованы колковыми стержневыми элементами 6, расположенными параллельно образующей валиков 4 с возможностью противоположного им вращения с большей скоростью. 2 ил.
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к разрыхлению и сухой очистке волокнистого материала, в частности немытой шерсти. Цель изобретения повышение эффективности очистки. На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит загрузочную горловину 1, смонтированный на основании 2 соосно горловине 1 приводной распределительный конус 3 с колосниковой решеткой и смонтированные вокруг загрузочной горловины 1 колковые очистительные приводные колковые валики 4, выполненные конусообразными с вершиной, обращенной в направлении загрузки материала. При этом горловина 1, установлена в опоре 5, является несущей конструкцией для валиков 4. Колосниковая решетка выполнена в виде охватывающей валики 4 чаши, стенки которой образованы приводными элементами 6, расположенными параллельно образующей валиков 4 с возможностью противоположного им вращения с большей скоростью. Очиститель волокнистого материала содержит также телескопический гидроподъемник 7, предназначенный для подъема загрузочной горловины 1 при ремонте и чистке. Привод 8 приводит в движение конус 3. На загрузочной горловине закреплен зубчатый венец 9, находящийся в зацеплении с шестернями 10 конических колковых валиков 4 через шестерни 11. Шестерни 12 предназначены для вращения валиков 4, а зубчатое колесо 13, установленное на основании 2, для регулирования скорости вращения конических колковых валиков 4. Имеется система аспирации для удаления пыли, содержащая вентилятор и пневмотранспортер, транспортные устройства для удаления загрязнений и транспортировки очищенной шерсти. Обработка волокна осуществляется следующим образом. Немытая отсортированная шерсть подающим транспортером загружается через горловину 1. Конус 3 приводится во вращательное движение приводом 8 и вращательное движение передается загрузочной горловине 1, на которой закреплен зубчатый венец 9, находящийся в зацеплении с шестернями 11 конических колковых валиков 4, которые шестернями 12 приводятся во вращательное движение, противоположное направлению движения распределительного конуса 3. При вращении конуса 3 колковые стержневые элементы 6 получают вращательное движение в том же направлении, что и конус 3, одновременно являясь его сателлитом. Скорость вращения валика 4 регулируется зубчатым колесом 13. Под действием центробежной силы, созданной при вращении распределительного конуса 3, волокно движется к наклонным стенкам чаши колосниковой решетки. Далее, получая ускорение, волокно движется по наклонной траектории в сторону, противоположную вращению конуса 3, и вверх на нижние ряды колков стержневых элементов 6. Колки элементов 6, подхватывая слой волокна, продвигают его вдоль образующей стенки колосниковой решетки. В это время конический колковый валик 4, вращающийся с большей скоростью, разрыхляет волокно, снимает его с колков стержневых элементов 6 и продвигает его к стенке колосниковой решетки. Волокно, освобождаясь от удерживающих его колков, приобретая ускорение, затем вновь продвигается вдоль образующей стенки колосниковой решетки распределительного конуса 3 и, поднимаясь вверх, подходит к следующей паре барабанов уже на более высоком уровне. Следовательно, обрабатываемое волокно движется по спирали вверх. Это позволяет увеличить путь, пройденный волокном, следовательно, повысить эффективность очистки. По мере подъема слоя волокна и его разрыхления за счет увеличения центробежной силы, созданной при вращении конуса 3 с элементами 6, крупные загрязнения освобождаются от волокна еще в начале движения по образующей колосниковой решетки, а мелкие и трудноотделимые загрязнения отделяются на более высоком уровне при подъеме слоя волокна. Все примеси, прошедшие через отверстия между стержневыми элементами 6, удаляются транспортным устройством. Очищенное и разрыхленное волокно подается в моечную машину. Преимуществом изобретения по сравнению с существующими является повышение эффективности очистки волокнистого материала за счет возрастающих центробежных сил, созданных при вращении распределительного конуса 3, которые способствуют эффективному отделению примесей. Эффективная очистка позволяет повысить производительность моечных машин, сократить расход воды, моющих средств, а также повысить качество обрабатываемого материала, уменьшить количество очесов при переработке волокна.
Формула изобретения
Очиститель волокнистого материала, содержащий вертикально установленную загрузочную горловину, соосно смонтированный под ней приводной распределительный конус с колосниковой решеткой и смонтированные вокруг загрузочной горловины колковые очистительные приводные валики, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, валики выполнены конусообразными с вершиной, обращенной в направлении загрузки материала, а колосниковая решетка выполнена в виде охватывающей валики чаши, стенки которой образованы колковыми стержнями приводными элементами, расположенными параллельно образующей валиков с возможностью противоположного им вращения с большей скоростью.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000
Извещение опубликовано: 27.12.2000
