Способ изготовления тонкослойного композиционного материала на основе фторопласта-4
Использование: изготовление композиционных материалов на основе фторопласта-4. Сущность изобретения: при достижении температуры плавления кристаллитов фторопласта до спекания производят однократное перемещение фторопластовой пленки относительно фторопластового материала. В качестве последнего используют ткань. Перемещение производят на расстояние не менее одного диаметра нити ткани. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии изготовления композиционных материалов на основе фторопласта-4. Получение материала можно использовать в качестве антифрикционных, антиадгезионных, химически и биологически стойких покрытий различного назначения.
Известен способ изготовления тонкослойных композиционных материалов на основе фторопласта-4 в виде покрытий, у которых на поверхности создают слой с высокими адгезионными характеристиками [1] Однако у покрытий данного класса имеет место наличие свободных объемов в междуволоконном пространстве. При контакте с химически активными реагентами покрытия являются недолговечными из-за разрушения связующего. Известен способ создания на лицевой поверхности тканого материала монолитного слоя полимера, например фторопласта-4. Такое соединение возможно получить сваркой вибротрением [2] Однако приведенный способ имеет значительную трудоемкость, которая состоит в большой продолжительности нагрева, так как фторопласт-4 имеет самую низкую теплопроводность и высокую температуру плавления кристаллитов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления тонкослойного композиционного материала, при котором фторопластовую пленку накладывают на фторопластовый материал, уплотняют и совместно спекают [3] Получаемый материал обладает адгезионной прочностью соединения из-за наличия диффузионных барьеров, которые весьма трудно удалить. Техническим результатом изобретения является увеличение адгезионной прочности соединения свариваемых материалов. Это достигается тем, что в способе изготовления тонкослойного компонентного материала, при котором фторопластовую пленку накладывают на фторопластовый материал, уплотняют и совместно спекают; согласно изобретению при достижении температуры плавления кристаллитов фторопласта до спекания производят однократное перемещение фторопластовой пленки относительно фторопластового материала, причем в качестве последнего используют ткань, а перемещение производят на расстояние не менее одного диаметра нити ткани. В результате приведенного действия при сварке происходит дополнительное разрушение диффузионных барьеров, как на поверхности фторопластовой пленки, так и на поверхности фторопластовых нитей лицевого слоя ткани. Происходит увеличение фактической поверхности контакта свариваемых материалов, а вместе с этим адгезионной прочности соединения. Пример Обезжиренную и просушенную заготовку из синтетической, фторопластовой, ткани размером 70х140 мм совмещают лицевой стороной с обезжиренной и просушенной фторопластовой пленкой (ГОСТ 1250882), размер которой равен 99х220 мм. Размер пленки необходим для осуществления захвата пленки и ее дальнейшего перемещения относительно неподвижной ткани. Для изготовления композиционного тонкослойного материала использовали фторопластовую ткань (ТУ 6-06-9-77-89). Собранный пакет размещают в прессформе, уплотняют усилием не более 0,5 МПа, фиксируют его. Собранный пакет вместе с прессформой размещают в нагревательное устройство и производят нагрев. При достижении температуры начала плавления кристаллитов фторопласта-4, то есть 327oС, производят однократное перемещение фторопластовой пленки относительно неподвижной фторопластовой ткани на расстояние не менее одного диаметра нити фторопласта-4, из которых состоит лицевой слой. Для отработки рациональных режимов изготовления тонкослойного композиционного материала на основе фторопласта-4 изменяли температуру начала перемещения фторопластовой пленки, расстояние, усилие предварительного уплотнения пленки и тканого материала. Критериальными оценками качества изготовленного материала служили адгезионная прочность при расслаивании тканого материала и прочность при нормальном отрыве. Адгезионную прочность при расслаивании измеряли на образцах в виде полосок шириной 20 0,1 мм и длиной 140 0,1 мм и скорости нагружения 0,0013 м/с. Адгезионную прочность при нормальном отрыве определяли на металлических грибках, выполненных из сплава АМг-6 диаметром 35 мм. Скорость нагружения при данных испытаниях равнялась 0,0013 м/с. Для сравнения эффективности предлагаемого решения при тех же режимах производили испытания материалов, изготовленных по способу-прототипу. Результаты испытаний приведены в таблице. Проведенные испытания показывают, что наиболее рациональными режимами изготовления тонкослойных композиционных материалов являются следующие: температура, при которой необходимо производить перемещение фторопластовой пленки, равна интервалу начала плавления кристаллитов полимера, то есть +327oC и выше; перемещение осуществляют однократное на расстояние не менее одного диаметранити, из которой выполнен лицевой слой тканого материала; усилие уплотнения не должно превышать значения 0,5 МПа. При названных режимах прочность при расслаивании увеличивается в 1,19 1,31 раза, а прочность при нормальном отрыве в 1,36 1,73 раза по сравнению с прототипом.Формула изобретения
Способ изготовления тонкослойного композиционного материала на основе фторопласта-4, при котором фторопластовую пленку накладывают на фторопластовый материал, уплотняют и совместно спекают, отличающийся тем, что при достижении температуры плавления кристаллитов фторопласта до спекания производят однократное перемещение фторопластовой пленки относительно фторопластового материала, причем в качестве последнего используют ткань, а перемещение производят на расстоянии не менее одного диаметра нити ткани.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии пористых полимерных материалов и может быть использовано для изготовления патронных фильтрующих элементов из порошков фоторопласта Ф-4, предназначенных для очистки различных жидких и газообразных сред, в том числе высокоагрессивных, при нормальной и повышенной температуре от частиц субмикронных размеров до 0,1 мкм и менее
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления пористых изделий из различных порошковых материалов, например полистирола, полиметилметакрилата
Способ изготовления оптических заготовок // 1521801
Изобретение относится к способам изготовления заготовок для оптических изделий
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и может быть использовано дпя изготовления изделий из высокомолекулярного полиэтилена спеканием
Лиотека // 368055
Патент 355030 // 355030
Способ изготовления керамических изделий // 330038
Искусственная кожа и способ ее получения // 2107700
Изобретение относится к пористым материалам на основе винилхлоридных полимеров, используемым в качестве искусственной кожи при изготовлении обивочных, одежных, технических материалов, галантерейных изделий и т.п., и к способам их получения
Способ получения пористого материала // 2109768
Изобретение относится к изготовлению изделий из природных материалов и более точно касается способа изготовления крупноформатных изделий, в частности посуды, из мелкой фракции природного янтаря
Изобретение относится к способу получения изделий из вторичного спеченного фторопласта-4 и может найти применение при повторной переработке отходов фторопласта-4
Изобретение относится к изготовлению деталей из полимерных материалов, обладающих свойством хладотекучести, и предназначено для снижения отходов при производстве больших партий деталей
Изобретение относится к способу изготовления трехмерных объектов лазерным спеканием