Способ нейтрализации растительных масел и жиров

 

Изобретение относится к способам очистки жирового сырья от свободных жирных кислот и может быть использовано в масложировой промышленности в производстве пищевых и технических растительных масел и жиров, а также моющих средств. Сущность изобретения: растительные масла и жиры нейтрализуют водным раствором гидроксида натрия в присутствии натриевых солей серной или фосфорной кислоты или смеси при соотношении образующих натриевых мыл и указанных солей от 4:1 до 19:1 и разделяют на нейтрализованное масло и осадок натриевых мыл, причем для получения концентрата натриевых мыл нейтральный жир из осадка экстрагируют углеводородным растворителем. з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способам очистки жирового сырья от свободных жирных кислот и может быть использовано в масложировой промышленности в производстве пищевых и технических растительных масел и жиров, а также моющих средств.

Известен способ очистки жирового сырья от свободных жирных кислот обработкой водным раствором гидроксида натрия. Образующийся при этом густой и вязкий водно-мыльно-жировой слой (соапсток) отделяют отстаиванием или центробежной сепарацией. Содержащийся в соапстоке нейтральный жир доомыляют гидроксидом натрия [1] Недостатками способа являются необходимость очистки жира от следов мыла, потери нейтрального жира с соапстоком, низкая концентрация мыла в соапстоке (около 20%), образование значительных количеств жиросодержащих сточных вод.

Наиболее близким к предлагаемому является способ нейтрализации растительных масел и жиров водным раствором гидроксида натрия с последующим разделением жировой и водно-мыльной фаз, отмывкой жира от следов мыла водой, доомыление соапстока и выделением из него концентрата натриевых мыл высаливанием хлоридом натрия [2] Однако и этот способ характеризуется трудоемкостью технологических процессов, потерями нейтрального жира, значительным расходом реагентов и образованием больших количеств жиросодержащих, соленых сточных вод.

Цель изобретения снижение расхода реагентов и потерь нейтрального жира, а также исключение образования жиросодержащих сточных вод.

Цель достигается тем, что растительные масла и жиры нейтрализуют водным раствором гидроксида натрия в присутствии натриевых солей серной или фосфорной кислот или их смеси при соотношении образующихся натриевых мыл и указанных солей от 4:1 до 19:1.

Сущность предлагаемого способа заключается в формировании в процессе нейтрализации жира структурированного осадка натриевых мыл, что достигается цементирующим действием сульфата или гидрофосфата натрия, образующих кристаллогидраты (например Na2SO41OH2O, Na2HPO412H2O), являющиеся центрами осаждения мыл, поэтому в придлагаемых условиях образующиеся натриевые мыла не объединяются в единую водно-мыльно-жировую фазу (соапсток), а выпадают в виде порошкообразного легкофильтруемого осадка, из которого нейтральный жир извлекают экстракцией углеводородным растворителем.

Пример 1. 1000 г гидратированного рапсового масла с кислотным числом 3,5 при 602oC при перемешивании отрабатывают 21 г 13%-го водного раствора гидроксида натрия (избыток щелочи относительно содержащихся в масле свободных жирных кислот составляет 10%). В растворе щелочи предварительно растворяют 2,08 г прокаленного сульфата натрия (10% массы образующихся мыл). Перемешивание продолжают в течение 90 минут, после чего выпавший осадок, содержащий 20,8 г натриевых мыл, 16,5 нейтрального жира, 15,7 г воды и 4,7 г Na2SO41OH2O отделяют фильтрованием под вакуумом. Осадок на фильтре промывают экстракционным бензином марки А (дважды по 30 мл); экстракт упаривают. Получают 966,0 г нейтрализованного масла прямого выхода и 15,8 г возвратного масла из экстракта с кислотным числом 0,18 и потерей массы при высушивании 0,2% Мыло в нейтрализованном масле отсутствует.

Обработку в опыте 2-10 (таблица) вели аналогично приведенному примеру; опыт 11 является прототипом. Из представленных данных видно, что для всех видов сырья однородный порошкообразный осадок натриевых мыл получается при добавке дегидратирующих в количестве от 1:19 до 1:4 к образующимся мылам. Если соотношение составляет 1:20 (опыты 7 и 9), осадок получается кашеобразным, нефильтрующимся; при соотношении более, чем 1:4 (опыты 2 и 6) выпадают отдельно неорганическая фаза и стеклообразный осадок мыл.

Таким образом, использование предлагаемого метода дает значительные преимущества по сравнению с прототипом: Исключается необходимость водной промывки нейтрализованного жира от мыл; Исключается необходимость доомыления соапстока; Исключается образование жиросодержащих сточных вод; Суммарный расход щелочи сокращается более, чем в два раза; Суммарный расход солей сокращается более, чем в десять раз; Вместо вязкого трудноотделяемого соапстока, содержащего около 40 мыл получается легкофильтруемый порошок концентрата натриевых мыл с содержанием основного вещества после извлечения масла 55-70 т.е. приближающийся по составу к товарному мылу; потери нейтрального жира снижаются более, чем в десять раз.


Формула изобретения

1. Способ нейтрализации растительных масел и жиров, включающий обработку гидроксидом натрия, разделение фаз с получением нейтрализованного масла и осадка натриевых мыл, отличающийся тем, что обработку гидроксидом натрия проводят в присутствии натриевых солей серной или фосфорной кислот или их смеси при соотношении соль образующиеся мыла от 4:1 до 19:1.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для получения концентрата натриевых мыл нейтральный жир из осадка экстрагируют углеводородным растворителем.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам переработки нейтральных веществ, выделяемых из низкокачественного лиственного сульфатного мыла, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности при очистке сульфатного мыла от варки смеси различных пород древесины, включая березу

Изобретение относится к производству твердого мыла, предназначенного как для санитарногигиенических целей, так и для хозяйственных нужд

Изобретение относится к мыловареному производству

Изобретение относится к мыловаренному производству

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для изготовления изделий бытового назначения и одежды
Изобретение относится к мыловаренной промышленности

Изобретение относится к производству моющих средств

Изобретение относится к области мыловарения и касается производства туалетного мыла

Изобретение относится к мыловарению и касается производства туалетного мыла

Изобретение относится к мыловаренному производству и касается получения хозяйственного мыла
Изобретение относится к масло-жировой промышленности и касается получения госсипола
Изобретение относится к технологии очистки растительных масел и жиров, а в частности к технологии очистки подсолнечного масла от гидратируемых примесей

Изобретение относится к технологии производства и очистки растительных масел и может быть использовано в масложировой промышленности

Изобретение относится к области масло-жировой промышленности, в частности, к оборудованию для очистки растительного масла
Изобретение относится к масложировой промышленности и касается очистки растительных масел от серосодержащих соединений

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для очистки рафинированных хлорофиллсодержащих растительных масел (рапсовое, соевое, кориандровое и т.п.) от пигментов, остаточных количеств щелочных мыл и фосфатидов
Изобретение относится к промышленной переработке растительных масел и жиров и может быть использовано для очистки гидрированных жиров от остаточных количеств тяжелых металлов, щелочных мыл, пигментов при производстве маргариновой продукции

Изобретение относится к масло-жировой промышленности и может быть использовано в мыловарении при производстве хозяйственного и туалетного мыла

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к оборудованию для фильтрации растительных масел, а также может быть использовано и в других областях промышленности, где требуется производить фильтрацию жидких сред

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и основное применение находит в фермерских и частных маслодобывающих хозяйствах, производительностью до 5 т/сут (200 кг/ч) растительного масла
Наверх