Способ изготовления электролюминесцентной индикаторной панели и электролюминесцентная индикаторная панель

 

Использование: изобретение относится к области оптоэлектроники и направлено на упрощение производства и повышение производительности при изготовлении электролюминесцентных индикаторных панелей. Сущность: изобретение предполагает формирование рулона люминесцентной пленки, погруженной в изоляционный материал, наслоенной на проводящую пленку. Полученная структура, а также металлическая пленка пропускаются между двух валков при нагреве и под давлением. Затем единая структура разрезается на отдельные части заданной длины, которые герметизируются и размещаются в корпусе. 2 с.п. ф-лы, 15 ил.

Настоящее изобретение относится к электролюминесцентной индикаторной панели и способу изготовления таковой.

Как показано на фиг. 14 и 15, обычная электролюминесцентная индикаторная панель 20 производится таким путем, что люминесцирующий слой 22, составленный из люминоформов, погруженных в изолирующее вещество, наслаивается на подложечный электрод /например, алюминиевую фольгу/, чтобы, в силу этого, образовывать люминесцирующую базу 23. Затем, эта база 23 покрывается сверху прозрачным проводящим слоем 25, на котором шина 24 предопределенной конфигурации печатается проверяющей краской. Люминесцирующая база 23 и прозрачный, проводящий слой 25, затем обеспечивается оболочкой из влагонепроницаемой пленки 26, чтобы получать доведенную до готового состояния электролюминесцентную индикаторную панель 20.

Стандартная шина 24 делается их проводящей краски так, что она имеет удельную электрическую проводимость такую малую как от одной сотой до одной тысячной металлического материала. Поэтому, необходимо, для крупномасштабной электролюминесцентной индикаторной панели, использовать широкую или толстую шину 24, ставящую проблему уменьшения эффективной площади экрана, увеличения процессов производства и т.п. проблемы.

Далее, шина 24 обычной формуется посредством трафаретной печати так, что размер электролюминесцентной индикаторной панели 20 ограничивается размером печатной машины. Более того, если требуется, чтобы производились электролюминесцетные индикаторные панели различных размеров, требуется, чтобы приготовлялось соответствующее число люминесцирующих баз 23 на различных производственных линиях таким образом, ставится проблема сложного управления и низкой производительности.

Поэтому, технический результат настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить электролюминесцентную индикаторную панель, обладающую способность исключения описанных выше проблем известного уровня техники, между тем как гарантирующую высокую удельную электрическую проводимость шины, без обуславливания необходимости сложного управления производством и ухудшения производительности.

Технический результат достигается способом изготовления электролюминесцентной индикаторной панели, согласно настоящему изобретению, который содержит стадии: формирования рулона прозрачной проводящей пленки; пропускания упомянутой пленки люминесцирующей базы и упомянутой прозрачной, проводящей пленки между парой валков, между тем как располагая в промежутках этими слоями шину подачи электропитания, сделанную из металлической пленки, чтобы посредством этого превращать упомянутые люминесцирующую пленку, прозрачную, проводящую пленку и шину подачи электропитания в объединенное тело, посредством нагрева под давлением; резки упомянутого объединенного тела на части, имеющие предопределенную длину; и монтажа выводов и корпусирования упомянутой части влагонепроницаемой пленки.

Согласно настоящему изобретению, т.к. используется шина подачи электропитания, сделанная из металлической пленки, эта шина имеет высокую удельную электрическую проводимость, в силу чего реализуется крупномасштабная электролюминесцентная индикаторная панель, имеющая высокий коэффициент полезного действия электропитания. В дополнение пленка люминесцирующей базы и прозрачная проводящая пленка формируется в рулон для того, чтобы являлись возможными непрерывные производственные процессы, реализующие таким образом крупномасштабную электролюминесцентную индикаторную панель при повышенной производительности.

Теперь настоящее изобретение описывается подробно в сочетании с предпочтительными вариантами его осуществления, с обращением при этом к сопутствующим чертежам, в которых: фиг. 1 представляет перспективное изображение пленки люминесцирующей базы, согласно некоторому варианту осуществления способа производства электролюминесцентной индикаторной панели, согласно этому изобретению: фиг. 2 представляет перспективное изображение прозрачной, проводящей пленки, согласно тому же самому варианту осуществления данного изобретения; фиг. 3 представляет перспективное изображение, показывающее стадию производства люминесцирующего тела, согласно тому же самому варианту осуществления данного изобретения; фиг. 4 представляет перспективное изображение люминесцирующего тела, согласно тому же самому варианту осуществления данного изобретения; фиг. 5 и 6 представляют перспективное изображение и поперечное сечение, показывающие монтажный процесс металлической фольги для электропитания, согласно тому же самому варианту осуществления данного изобретения;
фиг. 7 представляет вид сзади, показывающий процесс корпусирования, согласно тому самому варианту осуществления данного изобретения;
фиг. 8 представляет поперечное сечение, взятое по линии VIII-VIII, показанной на фиг. 7;
фиг. 9 представляет перспективное изображение, показывающее основную часть шины, согласно второму варианту осуществления этого изобретения;
фиг. 10 представляет перспективное изображение, показывающее основную часть пленки люминесцирующей базы, согласно третьему варианту осуществления этого изобретения;
фиг. 11 представляет перспективное изображение, показывающее процесс производства люминесцирующего тела, согласно третьему варианту осуществления данного изобретения;
фиг. 12 представляет перспективное изображение, показывающий люминесцирующее тело, согласно третьему варианту осуществления данного изобретения;
фиг. 13 представляет поперечное сочетание, показывающее основную часть процесса корпусирования, согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения; и
фиг. 14 и 15 представляют схематические иллюстрации, использовавшиеся для объяснения стандартного способа производства электролюминесцентной индикаторной панели.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения будут описываться подробно с обращением к сопутствующим чертежам.

Фиг. 1 представляет перспективное изображение пленки 1 люминесцирующей базы, согласно первому варианту осуществления этого изобретения. Эта планка 1 люминесцирующей базы создается наслаиванием люминесцирующего слоя 3 на металлическую пленку Металлическая пленка 2, такая как алюминиевая пленка продолговатого размера, используется в качестве положительного электрода /сигнальной подложки/, электролюминесцентной индикаторной панели. Люминесцирующий слой 3 делается из люминоформов, погруженных в изолирующей материал.

Фиг. 2 представляет перспективное изображение прозрачной, проводящей пленки 4, согласно первому варианту осуществления данного изобретения. Эта прозрачная проводящая пленка 4 формуется наслоением прозрачной и проводящей ИТО-пленки 6 /Ito film 6/ на прозрачную пленку 5, такую как полиэтилентерефталатную пленку /pet film/.

Пленка 1 люминесцирующей базы и прозрачная, проводящая пленка 4 формируется в рулон. Рулоны пленок 1 и 4 устанавливаются, как показано на фиг. 3. так, чтобы делать люминесцирующий слой 3 пленки 1 люминесцирующей базы обращенным к ИТО-пленке 6 прозрачной, проводящей пленки 4. Эти пленки 1 и 4 пропускаются через пару валков 21 и 22, между тем как располагая в промежутках между этими слоями шину 7, чтобы превращать пленки 1 и 4 в объединенное тело, посредством нагрева под давлением. Шина 7 располагается в промежутках между пленками 1 и 4 на одной боковой части этих пленок. Шина 7 делается из металлической фольги, такой как медная, фосфористо-бронзовая или алюминиевая.

Объединенное люминесцирующее тело 8, образованное таким образом, показывается на фиг. 4. Как показано, шина 7 объединенно располагается в промежутках между пленкой 1 люминесцирующей базы и прозрачной, проводящей пленкой 4.

Объединенное люминесцирующее тело 8 затем режется на части, имеющие желаемые размеры по длине. Как показано на фмг. 5 и 6, изоляционная с обеих сторон клейкая лента 9 крепится к одной торцевой части шины 7. Металлическая фольга 10 подачи электропитания крепится на эту ленту 9, причем фольга 10 делается из меди, алюминия или фосфористой бронзы. Лента 9 располагается под шиной 7, между тем как металлическая фольга 10 располагается сверху шины 7.

После этого, как показано на фиг. 7 и 8, выводы 11 соединяется с металлической пленкой 2 пленки 1 люминесцирующей базы и с металлической фольгой 10 подачи электропитания. Это расположение относительно выводов 11 является аналогичным как на стандартной электролюминесцентной индикаторной панели, поэтому подробное описание для них пропускается.

Электролюминесцентная индикаторная панель, изготовленная как описано выше, имеет шину 7, сделанную из металлической пленки, вставленной внутри панели. Даже если используется узкая и тонкая шина, достаточная удельная проводимость гарантируется без значительного падения напряжения в силу чего реализуется большая эффективная площадь люминесцирующего экрана, даже для крупномасштабной панели.

Далее люминесцирующее тело 8 может резаться в любом желаемом размере малом или большом согласно размеру электролюминесцентной индикаторной панели.

Фиг. 9 представляет перспективное изображение шины, согласно второму варианту осуществления этого изобретения. В этом варианте осуществления шина 7 создается из металлической фольги, такой как медной, фосфористо-бронзовой, или алюминиевой, и слоя изоляционного адгезива 7b. Эта шина 7 располагается в промежутках между пленкой 1 люминесцирующей базы и прозрачной, проводящей пленкой 4 аналогичным образом, как описано в связи с фиг. 3, чтобы формироваться в объединенное люминесцирующее тело 8. Слой 7 изоляционного адгезива устанавливается обращенным к люминесцирующему слою 3 пленки 1 люминесцирующей базы.

Когда люминесцирующее тело 8 режется в последнем процессе на части, имеющие требуемую длину, металлическая фольга 7a может изгибаться или резаться неровно и приводиться в состояние контакта с металлической пленкой 2 пленки 1 люминесцирующей базы. Слой 3b изоляционного адгезива предупреждает такой нежелательный контакт и таким образом гарантирует надежную электролюминесцентную индикаторную панель.

Другое расположение второго варианта осуществления данного изобретения является одинаковым с первым вариантом осуществления настоящего изобретения, таким образом, подробное описание такового пропускается.

Фиг. 10 показывает третий вариант осуществления этого изобретения. Пленка 1 люминесцирующей базы этого варианта воплощения данного изобретения также создается из слоистой пленки металлической планки 2 и люминесцирующего слоя 3, одинаковым способом, как первый и второй варианты осуществления данного изобретения. Однако, в этом варианте осуществления данного изобретения, сквозные отверстия 1a образуются вдоль одной боковой части пленки 1 люминесцирующей базы.

Пленка 1 люминесцирующей базы и прозрачная, проводящая пленка 4 /обратиться к фиг. 2/, каждая в виде рулона, устанавливаются, как показано на фиг. 11 так, чтобы делать люминесцирующий слой 3 пленки 1 люминесцирующей базы обращенным к ИТО-пленке 6 прозрачной, проводящей пленки 4. Пленки 1 и 4 пропускаются через пару валков 21 и 22, между тем как между ними располагается шина 7, чтобы превращать пленки 1 и 4 в объединенное тело посредством нагрева под давлением. Шина 7 располагается в промежутках между пленками 1 и 4 в положении, где образуются сквозные отверстия 1a.

Объединенное люминесцирующее тело 18, образованное таким образом, показывается на фиг. 12. Как показано, шина 7 открывается у сквозных отверстий 1a.

Как описано в связи с первым и вторым вариантами осуществления данного изобретения, объединенное люминесцирующее тело 18 затем режется на части, имеющие желаемые протяженности. Как показано на фиг. 13. объединенное люминесцирующее тело 18 корпусируется влагонепроницаемой пленкой 12, посредством процесса нагрева, чтобы завершать изготовление электролюминесцентной индикаторной панели. В процессе резания люминесцирующего тела 18, каждая часть режется так, чтобы включать, по меньшей мере, одно сквозное отверстие 1a.

Поскольку люминесцирующее тело 18, разрезанное на части, имеет, по меньшей мере, одно сквозное отверстие 1a, шина 7 открывается для доступа через него, вывод 11 для прозрачной, проводящей пленки 4 может непосредственно соединяться с открытой для контакта частью шины 7, позволяя таким образом легкое соединение.

как описывалось до сих пор, согласно настоящему изобретению, как пленка люминесцирующей базы, тело и прозрачная, проводящая пленка, формуются в объединенное люминесцирующее тело, между тем как шина подачи питания, сделанная из металлической пленки, располагается в промежутке между ними. Удельная электрическая проводимость шины подачи питания, поэтому, значительно повышается при меньшем падении напряжения, тем самым, реализуется крупномасштабная, специально удлиненная электролюминесцентная индикаторная панель, которую до сих пор не представлялось возможным производить. Далее, сквозные отверстия образуются в пленке люминесцирующей базы с предопределенными интервалами вдоль одной ее боковой части так, чтобы шина открывалась для контакта через это отверстие. В качестве результата соединение вывода для прозрачной, проводящей пленки, разрезанной на небольшие части, может легко делаться. Кроме того, электролюминесцентные индикаторные панели различных размеров могут легко производиться из рулонов двух пленок, таким образом, повышая производительность, между тем гарантируя экономическую эффективность.

Хотя очевидно, что многие модификации и изменения могут осуществляться без отступления от объема новой концепции этого изобретения, имеется в виду прилагаемыми пунктами формулы изобретения охватить все такие модификации и изменения, которые попадают в пределы истинной сущности и объема данного изобретения.

Формула изобретения

1. Способ изготовления электролюминесцентной индикаторной панели, включающий формирование электролюминесцентного слоя путем нанесения на прозрачную изолирующую пленку слоя из люминофоров с последующей сушкой, создание контактных отверстий и электродов заданной формы из прозрачной проводящей пленки, формирование на металлической фольге диэлектрического слоя путем непрерывного нанесения и сушки, соединение электролюминесцентного и диэлектрического слоев под давлением, изоляцию полученной структуры путем размещения между защитными планками, резку на отдельной части и герметизацию краев, отличающийся тем, что перед соединением электролюминесцентного и диэлектрических слоев между ними в области контактных отверстий прокладывают шину подачи электропитания, выполненную из металлической фольги с высокой удельной электрической проводимостью, а соединение осуществляют, пропуская полученную структуру между двумя валками при нагревании, причем проводящая пленка выполнена из термопластичного материала, а прозрачная изолирующая пленка выполнена из полиэтилентерефталата.

2. Электролюминесцентная индикаторная панель, содержащая последовательно расположенные на металлической фольге диэлектрическую пленку, слой из люминофоров, погруженных в изоляционный материал, прозрачную проводящую пленку электрод заданной формы и по крайней мере одно контактное отверстие, отличающаяся тем, что между слоем из люминофоров и прозрачной проводящей пленкой в области контактных отверстий расположена электрическая шина подачи питания, выполненная из металлической фольги, а прозрачная проводящая пленка выполнена из термопластичного материала и через по крайней мере одно контактное отверстие соединена с шиной подачи питания.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15