Устройство для загрузки сыпучих материалов

 

Использование: для загрузки сыпучих пылящих материалов в автомобильный и железнодорожный транспорт. Сущность: местный отсос предотвращает выбивание пыли в атмосферу при переменной высоте загружаемого материала с помощью системы аспирации без применения специальных систем сигнализации и механических средств с электрическим или другим видом привода при отслеживании уровня загрузки. К течке бункера жестко прикреплена горизонтальная пластина с гибким рукавом 1. В пластине имеются аспирационные отверстия 6, соединенные с вытяжным вентилятором. Нижняя часть рукава имеет легкий насадок 2 в виде полого усеченного конуса или пирамиды, обращенных малым основанием вниз. При загрузке материала между растущей насыпью 8 и насадком 2 по периметру образуется щелевой зазор, через который из атмосферы подтекает воздух. Внутри рукава 1 образуется разряжение и на стенках насадка 2 возникает подъемная сила. Синхронно с ростом высоты насыпи 8 насадок 2 поднимается вверх, сжимая в гармошку гибкий рукав 1. Насадок парит над поверхностью насыпи с зазором, зависящим от массы рукава и насадка, высоты насыпи и объема аспирируемого воздуха. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для загрузки сыпучих пылящих материалов в автомобильный и железнодорожный транспорт.

Известно устройство для перегрузки сыпучих материалов [1] которое работает следующим образом. Материал с конвейера поступает в камеру на дно загружаемой емкости. Образующаяся при этом пыль захватывается восходящим потоком воздуха, создаваемым системой отсоса. На стыке камеры с поверхностью сыпучего материала пыль задерживается фартуками. Засасываясь в полость кожуха через отверстия, пыль с потоком воздуха поступает в верхнюю часть камеры, а затем по межтрубному пространству спуска засасывается в систему аспирации. При заполнении камеры сыпучим материалом включают привод на подъем камеры, которая поднимается через систему тросов и блоков со скоростью, большей скорости подъема уровня загружаемого материала внутри камеры.

К недостаткам данных устройств относятся сложность в изготовлении и эксплуатации, необходимость применения специальных систем сигнализации уровня загружаемого материала.

Известно устройство для загрузки сыпучих материалов, содержащее вытяжной вентилятор и сообщенный с ним корпус, верхняя часть выполнена в виде гибкого складывающегося рукава, имеющего аспирационные отверстия в зоне сообщения корпуса с вытяжным вентилятором [2] Недостатком этого устройства является необходимость применения механических средств при подъеме устройства по мере увеличения высоты загружаемого материала.

Настоящее изобретение направлено на решение задачи уменьшения пылеобразования при загрузке сыпучих пылящих материалов в автомобильный и железнодорожный транспорт при простоте изготовления и эксплуатации конструкции.

На чертеже представлен продольный разрез устройства в рабочем положении.

Позиции на чертеже обозначают: гибкий рукав 1, насадок- 2, металлическая пластина 3, течка сыпучего материала 4, поверхность кузова автомашины 5, аспирационные отверстия 6, поток выгружаемого материала 7, насыпь 8, щелевой зазор между насыпью и насадком 9.

Устройство для загрузки сыпучих материалов парящий местный отсос состоит из гибкого рукава 1 круглого, квадратного, прямоугольного иди другой формы сечения с легким металлическим насадком 2, герметично прикрепленным к его нижней части. Насадок 2 выполнен в виде усеченного конуса или пирамиды, обращенных малым основанием вниз. Верхняя часть рукава герметично закреплена на металлической пластине 3, приварена к корпусу течки сыпучего материала 4.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом загрузки сыпучего материала гибкий рукав 1 находится в крайнем нижнем положении у поверхности кузова автомашины 5. Одновременно с подачей сыпучего материала через течку 4 включается аспирационная система с отсосом воздуха через отверстия 6.

Внутри гибкого рукава 1 устанавливается давление ниже атмосферного. Поток загружаемого материала 7 тормозится на поверхности насыпи 8 внутри объема гибкого рукава 1. Здесь выделяется основная масса пыли, которая удаляется в систему аспирации потоком воздуха, поступающего в рукав из атмосферы через щелевой зазор 9 между торцом периметра насадка 2 и насыпью 8. Таким образом, гибкий рукав 1 локализует очаг наиболее интенсивного выделения пыли и создает условия для ее удаления через аспирационные отверстия 6. Пыль, образующаяся при растекании материала по склону насыпи за пределами насадка 2, частично увлекается в систему аспирации воздушным потоком, подтекающим к щелевому зазору 9.

Под действием разности давлений в атмосфере и внутри рукава 1 на насадок 2 действует подъемная сила. С уменьшением зазора 9 она увеличивается и достигает максимальной величины, когда его размер стремится к нулю. Синхронно с ростом высоты насыпи насадок 2 под действием подъемной силы поднимается вверх, сжимая в гармошку гибкий рукав 1. Насадок 2 постоянно автоматически парил над поверхностью насыпи материала с некоторым зазором 9, величина которого зависит от массы рукава 1 и насадка 2, высоты насыпи, характеристик аспирационной сети и вентилятора. Это позволяет избежать забивания гибкого рукава 1 выгружаемым материалом. В момент окончания выгрузки система аспирации отключается, а гибкий рукав фиксируется в крайнем верхнем положении.

Формула изобретения

Устройство для загрузки сыпучих материалов, содержащее вытяжной вентилятор и сообщенный с ним корпус, верхняя часть которого выполнена в виде гибкого складывающегося рукава, имеющего аспирационные отверстия в зоне сообщения корпуса с вытяжным вентилятором, отличающееся тем, что нижняя часть корпуса выполнена в виде обращенного малым основанием вниз полого усеченного конуса или полой усеченной пирамиды, обращенной малым основанием вниз, а большим нижняя часть корпуса герметично соединена с упомянутым рукавом с возможностью вертикального перемещения ее вверх и вниз относительно насыпи загружаемого материала за счет разницы между атмосферным давлением и давлением внутри корпуса, создаваемым вытяжным вентилятором, с образованием зазора относительно откосов насыпи.

РИСУНКИ

Рисунок 1