Автомат для гибки заготовок из ленты

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

2IO8OI

Союз Советоких

Социалиотичеоких

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.Ы.1966 (№ 1086997/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 08.11.1968. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 10.IV.1968

Кл. 7с, 4/02

31с, 7/03

МПК В 2ld

В 22d

УДК 621.981.1:621.744.07 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

К, Е. Бенцианов, Э. Ю. Проказов, P. Я. Петерсон, Д. И. Орлов, В. М. Зельдин и В. А. Савинкин

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛЕНТЫ

Известны автоматы для гибки заготовок из ленты, содержащие смонтированные на стаНине силовые цилиндры устройства для подачи ленты и для отрезки заготовок, приводимые от золотников, а также матрицу и пуансон.

Предлагаемый автомат отличается от известных тем, что он снабжен механизмом изменен ия хода пуансона и, следовательно, глубины гибки, выполненным в виде ходового винта, установленного на станине и имеющего две резьбовые части с разным шагом.

Одна рсзьбовая часть связана с ножницами для отрезки загоговок и перемещает их, другая взаимодейсгвует с упором, входящим в устройство для подачи ленты.

Упор через тягу жестко связан с клином и при его помощи воздействует на скос сухаря, расположенного между гуоками матрицы и взаимодействующего со штоком золотника, установленного в пневмоцилиндре пресса.

Механизм изменения хода пуансона снабжен стрелкой, связанной с упором и перемещаемсй при переналадке автомата вдоль шкаль,.

Такой автомат можно переналаживать при изменении размера изготавливаехтой детали.

На фиг. 1 изображена принципиальная ñõåма автомата для гибки заготовок из ленты;

2 на фиг. 2 — то же, разрез по А — А фиг. I; на фиг. 3 — то же, разрез по Б — Б фиг. 1.

Предлагаемый автомат состоит из механизма подачи ленты, механизма отрезки заготовок, узла гибки и механизма изменения хода пуансона.

На станине 1 жестко закреплен пневмоцилиндр 2 подачи полосы и ножницы 8 для резки заготовок. На штоке пневмоцилиндра 2 подачи смонтирован пневмоцилиндр 4 захвата полосы.

Узел гибки содержит пневмоцилиндр 5, на штоке б которого установлен золотник 7, переключающий подачу воздуха в полости всех пневмоцилиндров. На штоке б укреплен также пуансон 8 с подпружиненным башмаком 9.

Соосно пуансону 8 на станине 1 расположена матрица, состоящая из губок 10, выполненных в виде двух стоек, закрепленных на станине нижними концами.

Между губками находится подпружиненный сухарь 11, связанный .со штоком 12. На одной из губок смонтирован кронштейн 18, в котором закреплен винт 14, связанный с клином 15, Механизм изменения хода пуансона 8 выполнен в виде ходового винта 1б, имею цего две резьбовые части с,разным шагом. Одной резьбовой частью винт 1б связан с ножница30 ми 8, а другой — с упором 17. Винт зафикси210801

10 рован относительно станины 1 подшипником

18. На винт посажена рукоятка 19. Упор находится в пазу станины и посредством тяги

20 жестко связан с клином 21, Для синхронизированной работы узлов станка рабочие полости всех пневмоцилиндров и холостые полости пневмоц илиндров пресса и меха низма подачи соединены с золотником 7.

Пр и работе станка сжатый воздух из пневматической магистрали поступает в золотник

7. При рабочем ходе воздух подается по шлангам в рабочие полости всех пневмоцилиндров, имеющих различные объемы. Первым срабатывает пневмоцилиндр 4, который выхватывает из рулона металлическую полосу, Затем срабатывает пневмоцилиндр 2 подачи полосы, движение штока которого ограничено упором 17, и после него — пневмоцилиндр 5, который через толкатель 22 отрезает заготовку, а затем сгибает.

Переналаживая автомат на разные размеры изготавливаемой детали, при помощи рукоятки 19 вращают винт 1б. При этом по пазу стантины перемещаются ножницы 3 и упор 17, определяющий ход штока пневмоцилиндра подачи полосы. Станок настраивается на размер по шкале, стрелка которой связана с упором 17.

Упор 17, перемещаясь по пазу станины l, через клин 15 воздействует на скос сухаря 11 и таким образом определяет глубину гибки изготавливаемой детали.

Вместе с сухарем 11 перемещается шток 12, являющийся упором, переключающим золотíBK 7. Таким образом настраивается ход пневмоцилиндра 5.

Настройка на различную толщину полосы производится вращением винта 14, воздейс1вующего через клин 15 на губки 10 матрицы. Губки упруго сжимаются, уменьшая или уьеличивая зазор между пуансоном и матрицей.

Предмет изобретения

1. Автомат для гибки заготовок из ленты, содержащий смонтированные на станине и приводимые от управляемых золотником силовых цилиндров устройства для подачи ленты и для отрезки заготовок, а также матрицу и пуансон для гибки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения переналадки автомата на разные размеры изготавливаемой детали, например литейной жеребейки, он снабжен механизмом изменения хода пуансона и соответствующей глубины гибки, выполненным в виде установленного на станине ходового винта, имеющего две резьбовые части ic разным шагом, перемещающие соответственно ножницы устройства,для отрезки заготовок и входящий в устройство для подачи ленты упор, который перемещает через тягу кл ин, связанный с маприцей, представляющей собой две стойки со встроенным между ними и перемещаемым клином сухарем, связанным со штоком золотника.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм изменения хода пуансона снабжен связанной с упором стрелкой, перемещаемой при переналадке автомата вдоль закрепленной на станине шкалы.

Автомат для гибки заготовок из ленты Автомат для гибки заготовок из ленты Автомат для гибки заготовок из ленты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для изготовления из листа профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для повышения точности листоштампованных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для повышения точности гибки листовых заготовок

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления деталей типа профильной скобы, и может быть использовано в штамповочном производстве

Изобретение относится к транспортному машиностроению, к способу изготовления отбортованного плосковыгнутого днища для автоцистерны с поперечным сечением "чемодан"

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при производстве деталей из прутка типа клемм рельсового скрепления, соединительных скоб и петель

Изобретение относится к способу круговой гибки консервных банок и устройству для его реализации
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам горячей штамповки на гидропрессах

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки кузовных деталей
Наверх