Способ определения степени очистки стеклоизделий

 

217ООЗ отозц . 1

ОПИСАН И Е

ЙЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.Х1.1966 (№ 1112023/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.IV,1968. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 23Л П.1968

Кл. 42k, 46/10

64Ь, 2

МПК G 01п

В 67с

УДК 683.561(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

М. А. Селецкий и A. Д. Белоголовский

Московский химико-фармацевтический завод им. Н. А. Семашко

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ

СТЕКЛ О ИЗДЕЛ И Й

Известные способы определения степени очистки стеклоизделий, например ампул, заключающиеся в нанесении на поверхность стеклоизделий покрытия и оценки загрязнений при просмотре в проходящем свете, не позволяют достаточно точно оценить качественно и количественно степень очистки.

Предлагается способ, повышающий точность определения, который заключается в том, что на поверхность стеклоизделия наносят порошок люминесцентного стекла, затем до промывки стеклоизделий и после нее осуществляют качественную и количественную оценку загрязнений путем подсчета частиц в зоне просмотра или фотографирования по. верхности в ультрафиолетовом свете.

Способ осуществляют следующим образом.

В ступке измельчают люминесцентное стекло до размеров частиц 10 — 300 лк и просеивают через сито. В исследуемую ампулу насыпают порошок люминесцентного стекла, для равномерного распределения которого ампулу вращают и поворачивают капилляром вниз, после чего избыток порошка ссыпается. Затем ампулу увлажняют путем распыления воды на ее внутреннюю поверхность с помощью пульверизатора. Далее ампулу помещают в сушильный шкаф, где высушиваюг при 140 — 150 С. После этого с помощью люминесцентного микроскопа с окуляром-микрометром оценивают загрязнения как качественно, так и количественно, путем подсчета частиц в зоне просмотра или фотографирования поверхности в ультрафиолетовом свете.

Затем ампулу промывают и исследуют степень очистки.

10 При исследоьании качества очистки наружной поверхности ее увла>княют и наносят люминесцентное стекло, вращая ампулу по насыпанному порошку.

Предмет изобретения

Способ определения степени очистки стеклоизделий, например ампул, путем нанесения

iI3 их поверхность покрытия и оценки загрязнений при просмотре в проходящем свете, от20 личающийся тем, что, с целью повышения точности, на повсрхпость стеклоизделия наносят порошок люминссцентного стекла, затем до промывки стеклоизделий и после нее осуществляют качественную и количествен25 ную оценку загрязнений путем подсчета частиц в зоне просмотра или фотографирования поверхности в ультрафиолетовом свете,

Способ определения степени очистки стеклоизделий 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к неразрушающим методам контроля материалов и изделий
Изобретение относится к области неразрушающих методов контроля материалов и изделий

Изобретение относится к индикаторным пенетрантам, применяемым при капиллярных методах дефектоскопии различных деталей, узлов и агрегатов, и может быть использовано в автомобильной, авиационной, космической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к индикаторным пенетрантам, применяемым при капиллярных методах дефектоскопии различных деталей, узлов и агрегатов, и может быть использовано в автомобильной, авиационной, космической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к индикаторным пенетрантам, применяемым при капиллярных методах дефектоскопии различных деталей, и может быть использовано в автомобильной, авиационной, космической отраслях промышленности

Изобретение относится к капиллярной дефектоскопии, а именно к составам цветных пенетрантов, применяемых для цветного контроля изделий ответственного назначения

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к процессам подготовки нефти, газа и воды, в частности, на поздней стадии разработки нефтяных месторождений

Изобретение относится к качественному и количественному составу жидких индикаторных пенетрантов для капиллярной дефектоскопии, то есть для выявления, как правило, поверхностных микродефектов в деталях машин, изготовленных преимущественно из гидрофильных материалов и работающих в условиях интенсивных и, нередко, знакопеременных (термо)механических нагрузок
Изобретение относится к измерительной технике
Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий
Наверх