Установка для индукционного нагрева труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2I820I

Союз Советских

Социалистическик

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27;II.1967 (№ 1136910/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 17Х.1968. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 12.IX.1968

Кл. 18с, 1/12

18с, 9/08

МПК С 2ld

С 21с1

УД К, 621.785.545.002. .5-462-52 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изосретения М. И. Гриншпун, Ю. П. Шмидров, М. IO. Фармаковский, В. П. Курков, Б. П. Скорупский, Г. Ф. Куренков, Л. С. Докукин, В. М. Миронцев и

Е. А. Авксентьев

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ТРУБ

Известны установки для индукционного наfpeaa труб, состоящие из загрузочного устройства, механизма перемещения изделии через индуктор и механизма. выгрузки.

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять нагрев труб переменного сечения в индукционных нагревателях.

Достигается это тем, что устройство для подачи труб снабжено подвижными люнетами, несу1цими кассеты с поддерживающими роликами, и задающей тележкой, имеющей откид. ную стойку с прижимным роликом и приводными поддерживающими роликами. Кроме того, с целью регулирования положения трубы перед подачей ее в нагревательное устрой. ство, механизм загрузки оборудован цепным толкателем, установленным у торцов подвижных и неподвижных балок.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка,; на фиг. 2 — загрузочное устройство; на фиг. 3 — подвижной люнет; на фиг. 4 — задающая тележка; на фиг. 5 — вид по стрелке А на фиг. 4.

Установка состоит из загрузочного устройства 1, подвижных люнетов 2, задающей тележки 8, тянущих приводных роликов 4, индукторов 5, рольганга б, упора 7, выбрасывателя 8, приемных, решеток 9 и реечного разгрузочного устройства 10.

Загрузочное устройство 1 содержйт неподвижные балки 11, подвижные балки 12, поворотные рычаги 18, желоб 14, цепной толкатель 15, линейку 16, конечный выключатель

17, привод 18 подвижных балок, упор 19, командоаппарат 20 и конечный выключатель

21.

Подвижной люнет 2 состоит из подвижной рамы 22, механизма передвижения 23, стойки

10 24, кассеты 25, механизма подъема 26, поддерживающих трубу холостых роликов 27, приемного лотка 28, редуктора 29 и сельсина

80.

Задающая тележка 8 включает подвижную

15 раму 81, механизм передвижения 32, стойку

88, кассету 84, механизм подъема 85, поддерживающие приводные ролики 86, привод 37 роликов, откидную стойку 88, прижимной ролик 89, упор 40, конечный выключатель 41, 20 индуктивный датчик 42, редуктор 48 и сельсин 44.

Рольганг 6 имеет приводные ролики 45.

Вдоль пути движения задающей тележки 8 установлены датчики 46.

25 Работа устройства осуществляется следующим образом.

Трубы переменного сечения краном подаются на загрузочное устройство 1 и укладываются в карманы неподвижных балок 11. От

30 привода 18 подвижные балки 12 перемещают218201 ся к цепному толкателю 15 и поворотными рычагами 18 толкают трубу. Труба скатывается в желоб 14 цепного толкателя, и подви>кные балки 12 возвращаются в исходное положение.

От командоаппарата 20 подается команда на цепной толкатель 15, который передвигает трубу до упора 19. При воздействии трубы на конечный выключатель 21 цепной толкатсль

15 возвращается в исходное поло>кение.

При следующем перемсщении подвижны: балок 12 труба из желоба 14 цепного толкателя 15 загружается в приемные лотки 28 подвижных люнетов 2, а следующая за ней труба — в желоб 14.

После возвращения подвижных балок в исходное положение командоаппарата подается команда на подъем поддерживающих холостых роликов 27, которые выставляют трубу на ось индукторов 5. Подъем контролируется сельсином 80. После подьема поддерживающих холостых роликов от сельсина 80 поступает команда на движение задающей тележки 8 к трубе. При воздействии упора 40 на трубу срабатывает конечный выключатель

41, H задающая тележка 8 о станавли вается.

Далее поднимаются поддерживающие приводные ролики 86. Подъем роликов контролируется сельсином 44. Прижимной ролик 89 зажимает трубу и включаются поддерживающие приводные ролики 86, механизм передвижения 82 задающей тележки 8, механизм передвижения 28 подвижных люнетов 2, тянущие приводные ролики 4 и приводные ролики

45,рольганга 6 на повышенную скорость в направлении вперед. Труба задается в отключенные индукторы 5.

Подвижные люнеты 2 при подходе к переднему тянущему приводному ролику 4 останавливаются, а поддерживающие холостые ролики 27 опускаются и пропускают утолщенную часть трубы к индуктору 5, после чего останавливается задающая тележка 8, а вращение приводных поддерживающих роликов 86, тянущих приводных роликов 4 и приводных роликов 45 рольганга 6 прекращается. Затем включается индуктор 5. После выдержки, необходимой для нагрева части трубы, находящейся в индукторе, приводятся в действие задающая тележка, 8, приводные поддерживающие ролики 86, тянущие приводные ролики 4 и приводные ролики 45 рольганга 6 на рабочий ход в направлении назад. Труба помимо поступательного движения получает вращательное, что способствует равномерному прогреву ее по всему периметру.

Во время движения задающая тележка 8, воздействуя на датчики 46, установленные на расстоянии, соответствующем расположению люнетов 2, включает холостые ролики 27 на

5 подъем, а механизм передвижения 28 — на обратный ход.

После выхода трубы из индукционной установки последняя отключается.

После возвращения трубы на позицию загрузки-выгрузки прекращается вращение поддерживающих приводных роликов 86, тянущих приводных роликов 4 и приводных роликов 45 рольганга 6. Подается команда на подъем прижимного ролика 89, опускание под15 держивающих приводных роликов 86 и на отход задающей тележки от трубы в исходное положение. Команду на остановку задающая тележка 8 получает при воздействии линейки

16 на индуктивный датчик 42. Затем включа20 ется реечное разгрузочное устройство 10, которое снимает трубу с подвижных люнетов 2.

Поддерживающие холостые ролики 27 опускаются. Загру>кается следующая труба, и цикл повторяется.

На описываемой установке возмо>кна термообработка цилиндрических труб. В этом случае задающая тележка 8 играет роль подвижного люнета, а стойка 88 с откидным приЗО жимным роликом 89 опускается. Выгрузка цилиндрических труб осуществляется выбрасывателем 8 с рольганга 6 на приемные решетки 9.

Предмет изобретения

1. Установка для индукционного нагрева труб, включающая механизм загрузки, индукционные нагреватели, между которыми раз40 мещены тянущие ролики, устройство для подачи заготовок и механизм выгрузки, отличаюи,аяся тем, что, с целью возмо>кности осуществления нагрева труб переменного сечения, устройство для подачи труб имеет подвижные

45 люнеты, несущие на себе кассеты с поддерживающими роликами, и задающую тележку, снабженную откидной стойкой с прижимным роликом и приводными поддер>кивающими роликами.

2. Установка по п. 1, отличагоигаяся тем, что, с целью регулирования положения трубы перед подачей ее в нагревательное устройство, механизм загрузки снабжен цепным толкателем, установленным у торцов подвижных и неподвижных балок.

9 .

Fur 5

Составитель Л. Ермакова

Редактор Н. Корченко Техред Л. К. Малова Корректор Г. И. Плешакова

Заказ 2I49)2 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2