Устройство для термомеханической обработки проката

 

ОПИСАНИЕ

И ЗОБ Р ЕТ ЕНИЯ

2I82 ОО

Секта Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.1.1966 (№ 1050147/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.Ч.1968. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 9 Ч1П.1968

Кл. 18с, 1/02

МПК С 21d йсйитет по делай изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.784.6-426:

:621.771.068 (088.8) Авторы изобретения

С. И. Шаповалов, В. А, Любимов и Б. Н. Шкворец

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ПРОКАТА

Известно устройство для термомеханической обработки проката в процессе;сматывания его в бунты с использованием тепла конца прокатки. Однако это устройство не обеспечивает равномерности охлаждения проката и необходимости качества продукции.

Предлагаемое устройство отличается тем, что в закалочном баке установлены, вертикальные шнеки, имеющие один привод со см ат ывающим. механизмом.

Это позволяет удерживать витки проката в виде цилиндрической спирали для более равномерного и быстрого охлаждения его, транспортировки и укладки в бунт.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — поперечный разрез устройства.

Устройство для термомеханической обработки проката состоит из полого вала 1 и укрепленного на нем вращающегося конуса

2 (моталка Эден бор на), смонтированных в крышке 8. Шнеки 4 приводятся во вращение через вал 5 и зубчатые пары 6 и 7 от полога вала l. Шнеки служат для удержания проката в виде цилиндрической спирали с разьединенными витками в течение необходимого для термомеханической обработки времени, транспортировки свитого в спираль проката и укладки его в бунт.

Поддон 8 применяется для укладки на нем сматываемого бунта и одновременно вместе с днищем 9 закрывает снизу закалочный бак

10, предотвращая утечку закалочной жидкости. Выступ на днище 9 увеличивает скорость движения закалочной жидкости в связи с уменьшением его объема и обеспечивает

5 вытаскивание из проводки заднего конца проката по выходе из валков прокатного стана.

Днище 9 неподвижно скреплено с балкой

11, а через последнюю — с пневмоприводами

1р 12. Закалочный бак 10, крышка 8 и выталкиватель 13 смонтированы на корпусе 14.

Патрубок 15 служит для подвода закалочной жидкости в закалочный бак из подводящей магистрали. Для возврата отработанной

15 закалочной жидкости имеется возвратная магистраль 16. Механизм синхронизации работы пневмоприводов, предотвращающий перекосы подвижных элементов, конструкции при работе от двух пневмоприводов, состоит из

20 вала 17, шестерен 18 и реек 19.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Прокат, поступая через полый вал 1 на конус 2, сбрасывается с последнего в виде

25 витков на цилиндрический отражатель крышки 3 и далее падает на верхние витки вращающихся шнеков 4.

Затем витки проката в виде цилиндрической спирали транспортируются вниз на подЗп дон 8 наполненного проточной закалочной жидкостью бака 10, подвергаясь в процессе транспортировки интенсивному охлаждению, 2f

Задний конец проката по выходе из валков чрокатного стана вытаскивается из проводки путем наматывания проката вокруг выступа днища 9 вращающимся сматывающим конусом 2.

По окончании сматывания бунта поддон 8 вместе с днищем 9 и балкой ll опускается с помощью пневмоприводов 12 вниз. При этом поддон 8 с лежащим на нем бунтом останавливается, дойдя до кольцевого упора корпуса 14, а днище 9 продолжает двигаться до

cQBMcùåHèÿ верхней плоскости его выступа с верхней плоскостью поддона 8, после чего бунт выгружается выталкивателем 13 через окно корпуса 14, Закалочная жидкость постоянно поступает в бак 10 через тангенциально подведенный натрубок 15 и, переливаясь после наполне8200 ния бака через край, стекает в возвратную магистраль 16 через отверстия в опорном кольце бака (О и корпуса 14, Предмет изобретения

Устройство для термомеханической обработки проката в процессе сматывання в бунты с использованием тепла конца прокатки, содержащее сматывающий механизм с вра1р щающимся конусом для образования витков сматываемого в бунт проката, закалочный бак и выталкиватель, отличающееся тем, что, с целью удержания витков проката в виде цилиндрической спирали для более равномер15 ного и быстрого охлаждения его, транспортирозки и укладки в бунт, в закалочном баке усгановлены вертикальные шнеки, имеющие один привод со сматывающим механизмом.

218200

Составитель Л. Ермакова

Редактор Н. Л. Корченко Техред Т. П. Курилко Корректоры: Г. И. Плешакова и Л. В. Юшина

Заказ 2106/8 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2