Способ очистки растворов сульфата магния

 

Изобретение относится к способам очистки минеральных солей, в частности, сульфата магния от примесей марганца и железа. Способ заключается в том, что очищаемый раствор меди обрабатывают оксидом магния при постоянном перемешивании до достижения pH раствора 8,1 - 10,5 при температуре 90 - 95oC с последующим пропусканием через раствор смеси воздуха с кислородом, взятых в объемном соотношении 10:0,5 - 1 соответственно. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к очистке минеральных солей, а именно к интенсификации способа очистки водных растворов сульфата магния от примесей металлов, в частности от соединений марганца и железа.

Известный способ очистки растворов сульфата магния от примесей соединений марганца предусматривает пропускание сжатого воздуха при температуре исходных растворов 80 105oC и значении pH, равным 7,3 8,0.

Недостатками известного способа является значительная продолжительность процесса пропускания сжатого воздуха в течение 30 мин и неполная очистка - 99% исходных растворов сульфата магния от примесей соединений марганца.

Задачей изобретения является устранение вышеназванных недостатков, т.е. повышение эффективности процесса очистки растворов сульфата магния с одновременным ускорением процесса очистки не только от соединений марганца, но и от соединений железа.

Технический результат изобретения достигается способом, включающим предварительный нагрев исходного раствора, обработку его оксидом магния при постоянном перемешивании до достижения значения pH раствора, равного 8,1 - 10,5, с последующим окислением воздухом и отделением осадка, в котором воздух используют в смеси с кислородом в объемном соотношении, равным 10 (0,5 1) соответственно. Процесс очистки растворов осуществляют пи температуре 90 95oC.

Пример. В исходный раствор сульфата магния, содержащий оксид марганца и сульфат железа, вносят оксид магния и раствор нагревают при постоянном перемешивании до 90 95oC. Далее пропускают через раствор смесь воздуха с кислородом в объемном соотношении 10 (0,5 1) соответственно. Обработанные описанным способом растворы отделяют от образующегося осадка путем фильтрации, декантации или центрифугирования. Полученные результаты анализов приведены в таблице.

Как видно из приведенных результатов экспериментов, оптимальными условиями очистки растворов сульфата магния от примесей соединений железа и марганца при 90 95oC являются: значение pH, равное 8,1 10,5, и соотношение исходного воздуха и кислорода, равное 10 (0,5 1,0). В этих условиях исходные растворы сульфата магния полностью очищаются от примесей соединений железа и марганца в течение пяти минут.

Формула изобретения

1. Способ очистки раствора сульфата магния от примесей соединений марганца и железа, включающий нагрев исходных растворов, обработку их оксидом магния при перемешивании с пропусканием воздуха через раствор и отделение образующегося осадка, отличающийся тем, что процесс очистки ведут при pH 8,1 10,5, а воздух используют в смеси с кислородом в объемном соотношении 10 0,5 1,0 соответственно.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев раствора осуществляют до 90 95oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам очистки кизерита, концентрированного электростатическим путем в несколько ступеней в присутствии кондиционирующего средства

Изобретение относится к технологии получения магнезиальных вяжущих, в частности сульфата магния, применяемого в металлургической и кожевенной промышленности, а также при изготовлении строительных материалов и каменного литья

Изобретение относится к способам получения соединений калия и магния из полиминеральной лангбейнитовой руды

Изобретение относится к химической технологии

Изобретение относится к получению минеральных солей, в частности сульфата магния
Изобретение относится к способам получения сульфата магния, используемого в сельском хозяйстве, в производстве синтетических моющих средств, а также в других отраслях промышленности
Изобретение относится к неорганической химической технологии соединений магния, в частности к способу получения моногидрата сульфата магния

Изобретение относится к способам получения безводного сульфата магния в виде высокопористого порошка с большой удельной поверхностью, используемого в качестве водопоглощающего материала
Изобретение относится к области магнезиальных вяжущих и может быть использовано при производстве строительных материалов, в том числе бетонов с органическими наполнителями
Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано при переработке полигалитовых руд на шенит

Изобретение относится к области химии. Отходы серной кислоты при синтезе 2,2'-дихлордиэтилформаля производства полисульфидного полимера, содержащие примеси этиленхлоргидрина и параформальдегида, обрабатывают гидроксидом магния до получения среды с кислотностью рН=6,5-7,0, из которой декантацией отделяют примеси этиленхлоргидрина и параформальдегида с возможностью рециклирования их в синтезе 2,2'-дихлордиэтилформаля. Оставшийся водный раствор образовавшегося сульфата магния после разбавления его водой до концентрации 200-270 г/дм3 направляют на стадию поликонденсации производства полисульфидного полимера для его использования в качестве диспергатора. Изобретение позволяет экономить сырьевые ресурсы и предотвращает загрязнение окружающей среды высокотоксичными отходами. 1 пр.

Изобретение может быть использовано химической промышленности. Способ получения двойного сульфата и раствора хлористого водорода включает приготовление раствора из хлорида, содержащего один из катионов двойного сульфата, и гидросульфата, содержащего второй из катионов двойного сульфата, и осаждение из раствора двойного сульфата. Осаждение ведут до удаления из раствора сульфат-иона с одновременным получением раствора хлористого водорода. В качестве гидросульфата, содержащего первый из катионов двойного сульфата, используют гидросульфат натрия, или гидросульфат калия, или гидросульфат аммония, или гидросульфат рубидия, или гидросульфат цезия. В качестве хлорида, содержащего второй из катионов двойного сульфата, используют хлорид магния, или хлорид алюминия, или хлорид никеля, или хлорид хрома, или хлорид кобальта, или хлорид марганца, или хлорид меди, или хлорид железа, или хлорид кадмия, или хлорид цинка. Изобретение позволяет одновременно получать двойные сульфаты и разбавленный раствор технической соляной кислоты или раствор для выщелачивания руд или производства газообразного хлористого водорода. 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Для получения сульфата магния и железооксидных пигментов из отходов производств осуществляют взаимодействие тонкодисперсного магнийсодержащего сырья с сернокислым отработанным травильным раствором, содержащим сульфат железа. В качестве магнийсодержащего сырья используют доломитовую пыль, образующуюся при прокаливании доломита при температуре 600-750°С. Соотношение сульфат-ионы : доломитовая пыль в травильном растворе составляет 1:1,1. Проводят гидротермальную обработку полученной суспензии, продувая раствор воздухом, кислород которого окисляет железо Fe+2 в Fe+3. Осадок отделяют на фильтр-прессе и отмывают от водорастворимых соединений. Проводят термообработку осадка в железооксидный пигмент. Сушку и измельчение железооксидного пигмента осуществляют одновременно в комбинированной распылительной сушилке. Отделенный на фильтр-прессе фильтрат и промывную воду, содержащие сульфат магния, подают в реактор. Повышают в растворе содержание сульфат-ионов до 35-40% добавкой концентрированной серной кислоты и проводят нейтрализацию доломитовой пылью при температуре 80-100°С до pН, равного 7,0-7,5. Кристаллизацию сульфата магния проводят в кристаллизаторе. Изобретение позволяет повысить выход сульфата магния и железооксидных пигментов, снизить энергозатраты при переработке сернокислого отработанного травильного раствора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 3 пр.
Наверх