Способ экстракции редкоземельных элементов из водных растворов

 

Способ относится к области извлечения веществ органическими экстрагентами из водных растворов, например редкоземельных элементов (РЗЭ), и может быть использован в цветной и черной металлургии. Способ заключается в том, что в качестве экстрагента используют техническую смазку, в своем составе содержащую, мас.%: олеиновую кислоту 10 - 12, триэталонамин 4,5 - 6,0, машинное масло (инертный разбавитель) - остальное, а экстракцию осуществляют в интервале 0 < рН < 10 непрерывным регулированием оптимальной величины рН в течение не более двух часов. Способ позволяет повысить степень извлечения РЗЭ и их разделения. 1 табл.

Изобретение относится к области извлечения веществ органическими экстрагентами из водных растворов и может быть использовано в цветной и черной металлургии, при переработке отходов металлургических производств, а также для очистки шахтных и рудничных вод, промышленных сточных вод.

Известны способы извлечения РЗЭ экстракцией эфирами фосфорсодержащих органических кислот (Химия и технология редких и рассеянных элементов, ч. II. /Под ред. чл.-корр. АН СССР К. А. Большакова, М.: Высшая школа, 1976, с. 128 - 135).

Эти способы нашли практическое применение в промышленности, однако остаются дорогостоящими и сложными.

Наиболее близким к изобретению является экстракция РЗЭ карбоновыми кислотами (CnH2n-1COOH) при pH 2,0 - 3,5. Чаще всего применяется техническая смесь кислот (C7 - C9), нафтеновые кислоты C12-C13). Для большей эффективности разделения в экстрагент вводят щелочь, высаливатели и комплексообразователи. Лучшие результаты получены при введении нитрилтриуксусной кислоты при pH 5,5-6,0 (Химия и технология редких и рассеянных элементов, ч. II /Под ред. чл. -корр. АН СССР К. А. Большакова. М.: Высшая школа, 1976, с. 137 - 138).

Недостатками способа являются невысокая эффективность экстракции, так как образующие соединения намного труднее растворяются в органической фазе, невысокие коэффициенты разделения, узкие интервалы pH экстракции.

Задача изобретения - создание эффективного, недорого и селективного способа извлечения РЗЭ из водных растворов с использованием менее летучего и легкодоступного экстрагента.

Технический результат, который может быть достигнут при осуществлении изобретения, заключается в высокой степени извлечения РЗЭ из водных растворов, с возможностью их разделения, с одновременной экономичностью и безопасностью процесса.

Этот технический результат достигается тем, что в известном способе экстракции, включающем контакт экстрагента и раствора, перемешивание смеси, разделение и отстаивание фаз в качестве экстрагента используют техническую смазку, держащую инертный разбавитель, при следующем соотношении компонентов, мас.%.

Олеиновая кислота - 10 - 12 Триэтаноламин - 4,5 - 6,0 Машинное масло (инертный разбавитель) - Остальное а экстракцию осуществляют в интервале 0<pH10 непрерывным регулированием оптимальной величины pH в течение не более двух часов.

Для экстракции можно использовать отработанную техническую смазку, что удешевляет процесс.

Сущность способа поясняется таблицей, в которой представлены результаты экстракции РЗЭ из водных растворов их солей.

В таблице указаны величины pH растворов исходных и в процессе экстракции, концентрации РЗЭ в исходном растворе и рафинате, коэффициент распределения K, рассчитываемый как отношение концентраций РЗЭ в экстракте без учета инертного разбавителя и рафинате, время экстракции.

Экстракцию осуществляли из водных растворов хлоридов лантана, празеодима, неодима, самария, тербия, эрбия и иттербия, сульфатов и нитратов неодима с концентрациями исходных растворов 100 - 1000 мг/дм3 по металлу.

Для приготовления исходных растворов использовали LaCl3, Pr2O3, Nd2O3, Sm2O3, TbCl36H2O, ErCl36H2O и YbCl36H2O марки х.ч.

Экстрагент добавляли к водному раствору солей в количестве, обеспечивающем образование водно-масляной эмульсии с содержанием 5 мас.% смазки СП-3.

Экстракцию осуществляли при различных значениях pH растворов. В процессе экстракции величина pH раствора изменялась, поэтому осуществляли регулирование величины pH до заданного исходного значения кислотой H2SO4 или щелочью NaOH.Регулирование постоянной величины pH в процессе экстракции осуществляли в пределах 0,10 - 2,00 ч.; по прошествии этого времени в дальнейшем кислотно-основные характеристики раствора менялись незначительно. Величину pH в растворах контролировали pH-метром.

Через сутки и более после завершения экстракции масляную фазу отделяли от водной фазы, после чего последнюю пропускали через фильтр средней плотности.

В отфильтрованной водной фазе определяли концентрацию РЗЭ весовым методом.

По разности между концентрациями металлов в исходном растворе и в отфильтрованной водной фазе определяли концентрацию металла в органической масляной фазе.

Экстракция исследовалась при комнатной температуре.

Пример 1 (таблица, опыт 1). Экстракция осуществлялась из водного раствора LaCl3 при концентрации исходного раствора Cисх = 545 мг/дм3 и pHисх = 5,5 в интервале 0<pH<10.

104 соответствуют интервалам pH 1 - 3 и pH 6 - 7.

Минимальная концентрация лантана в рафинате 1 мг/дм3 получена в интервале pH 6 - 10.

При pH 8 - 10 образуется порошкообразный осадок.

При pH 4 - 7 время экстракции 2 ч , при 4>pH>7 время экстракции 720 ч.

Пример 2 (таблица, опыт 2). Экстракция осуществлялась из водного раствора PrCl3 с концентрацией исходного раствора Cисх = 352 мг/дм3 и pHисх 5,1 в интервале 0<pH<9.

Минимальная концентрация празеодима в рафинате 1,6 мг/дм3 получена при pH 6 - 9.

При pH 8 - 9 образуется порошкообразный осадок.

При pH 4 - 7 время экстракции 2 ч, при pH 2 и 9 - время экстракции 384 ч.

Пример 3 (таблица, опыты 3.1, 2, 3.). Опыт 3.1.

Экстракция осуществлялась из водного раствора NdCl3 при концентрации исходного раствора Cисх = 386 мг/дм3 и pHисх 1,0 в интервале 0<pH<8.

Минимальная концентрация неодима в рафинате 253 мг/дм3 получена при pH 6.

При pH 8 образуется порошкообразный осадок.

При pH 1 - 8 время экстракции 2 ч.

Опыт 3.2.

Экстракция осуществлялась из водного раствора NdCl3 при концентрации исходного раствора Cисх = 193 мг/дм3 и pHисх 4,2 в интервале 1<pH<8.

Минимальная концентрация неодима в рафинате 6 мг/дм3 получена при pH 5.

При pH 8 образуется порошкообразный осадок.

При pH 6 экстракции 2 ч, при pH 3 и 7 - время экстракции 551 ч.

Опыт 3.3.

Экстракция осуществлялась из водного раствора NdCl3 при концентрации исходного раствора Cисх=247 мг/дм3 и pHисх = 5,2 в интервале pH 1 - 8.

Максимальные показатели экстракции K = 1,5104 соответствуют значениям pH 6 - 7.

Минимальная концентрация неодима в рафинаде 1,7 мг/дм3 получена при pH 6 - 7.

При pH 8 образуется порошкообразный осадок.

При pH 4 - 6 время экстракции 2 ч, при pH 1 и 8 - время экстракции 360 ч.

Из данных опыта 3 можно сделать следующие выводы: эффективность экстракции возрастает с повышением pH раствора в процессе экстракции; при понижении pHисх исходного раствора время экстракции сокращается.

Пример 4 (таблица, опыты 4.1, 2, 3, 4).

Опыт 4.1.

Экстракцию осуществляли из водного раствора SmCl3 при концентрации исходного раствора Cисх = 114 мг/дм3 и pHисх = 5,2 в интервале 0<pH<9.

108 соответствуют значениям pH 3 и pH 7.

Минимальная концентрация самария в рафинате меньше 10-4 мг/дм3 получена при pH 7 - 9. Эта величина определяется точностью проводимого весового анализа.

При pH 8 - 9 получен порошкообразный осадок.

При pH 4 - 6 время экстракции 24 ч, при pH 1 - 3 и pH 7 - 9 - время экстракции 480 ч.

Опыт 4.2.

Экстракцию осуществляли из водного раствора Sm2(SO4)3 при концентрации исходного раствора Cисх = 941 мг/дм3 и pHисх = 3,2 в интервале 1<pH<8.

103 соответствуют значениям pH 3 и pH 7.

Минимальная концентрация самарина в рафинате 8 мг/дм3 получена при pH 8.

Пи pH 8 получен порошкообразный осадок.

При pH 6 - 8 время экстракции 15 мин, при 1 - 5 время экстракции 2 ч.

Опыт 4.3.

Экстракцию осуществляли из водного раствора Sm2(O4)3 при концентрации исходного раствора Cисх = 1008 мг/дм3 и pHисх 5,3 в интервале 0<pH<8.

103 соответствуют значениям pH 3 и pH 7.

Минимальная концентрация самария в рафинате 84 мг/дм3 получена при pH 8.

При pH 8 образуется порошкообразный осадок.

При pH 1 - 8 время экстракции 2 ч.

Опыт 4.4.

Экстракцию осуществляли из водного раствора Sm(NO3)3 при концентрации исходного раствора Cисх = 841 мг/дм3 и pHисх 5,3 в интервале 0<pH<10.

105 соответствуют значениям pH 4 и pH 8.

Минимальная концентрация самария в рафинате 3 мг/дм3 получена при pH 8.

При pH 6 в растворе образуются белые хлопья.

При pH>8 эмульсия не разделилась на масляную и водную фазы в течение не менее 40 сут.

При pH 5 и 8 время экстракции 2 ч, при pH 1 - 3 и pH 6 - 7 время экстракции 48 ч.

Из данных опытов 4 можно сделать следующие выводы: 1. Лучшие результаты экстракции получены в опытах, которые можно расположить в порядке убыли показателей: SmCl3, Cисх = 114, pH 7, K = 1,2 108> Sm(NO3)3, Cисх = 841, pH 8, K = 1,6 105> Sm2(SO4)3, Cисх = 941 - 1008, pH 7, K = (1,5 - 3,0) 103.

2. Природа аниона и концентрации исходного раствора влияют на результаты экстракции.

3. Время экстракции минимально из сульфатных растворов и максимально из хлоридных.

Пример 5 (таблица, опыт 5). Экстракцию осуществляли из водного раствора TbCl3 при концентрации исходного раствора Cисх = 444 мг/дм3 и при pHисх = 5,1 в интервале 1<pH<8.

104 соответствуют значениям pH 2 и pH 6 - 7.

Минимальная концентрация тербия в рафинате 1,7 мг/дм3 получены при pH 6 - 8.

При pH 8 получен кристаллический осадок.

При pH 5 - 7 время экстракции 2 ч, при pH 1 - 3 и pH 8 время экстракции 48 ч.

Пример 6 (таблица, опыт 6). Экстракцию осуществляли из водного раствора ErCl3 при концентрации исходного раствора Cисх = 396 мг/дм3 и pHисх = 4,3 в интервале 0<pH<10.

108 соответствуют значениям pH 2 и pH 7.

Минимальная концентрация эрбия в рафинате 10-4 мг/дм3 получена при pH 7 - 10. Эта величина определяется точностью проводимого весового анализа.

При pH 8 - 10 получен кристаллический осадок.

При pH 4 - 7 время экстракции 2 ч, при pH 1 - 2 и 8 время экстракции 48 ч.

Пример 7 (таблица, опыт 7). Экстракцию осуществляли из водного раствора YbCl3 при концентрации исходного раствора Cисх = 446 мг/дм3 и pHисх = 5,1 в интервале 1<pH<8.

103 соответствуют значениям pH 3 и pH 6.

Минимальная концентрация иттербия в рафинате 1 мг/дм3 получена при pH 8.

При pH 7 - 8 образуется порошкообразный осадок.

При pH 4 - 6 и pH 1 время экстракции 24 ч, при pH 2 - 3 и pH 7 - 8 время экстракции 48 ч.

Из данных таблицы можно сделать следующие выводы:
1. Экстракция РЗЭ осуществляется в интервале 0<pH<10, при этом для большинства РЗЭ при pH 1 - 4 коэффициент распределения изменяется в пределах K = 50-500, при pH 5 - 10 коэффициент распределения изменяется в пределах K = 103 - 108. Высокие коэффициенты распределения металлов в определенном интервале pH указывают на возможность глубокого извлечения РЗЭ при исполнении данного экстрагента.

2. Коэффициент распределения зависит от природы РЗЭ и аниона, концентрации и pH исходного раствора, величины pH в процессе экстракции, температуры и др. параметров процесса.

3. Существенные различия в величинах коэффициента распределения РЗЭ при одинаковых условиях проведения экстракции свидетельствуют о вероятных практически значимых различиях в коэффициентах разделения РЗЭ и возможности селективного извлечения при их совместном присутствии в растворе.

4. Исследованиями установлена возможность селективного выделения РЗЭ из водных растворов в присутствии ионов цветных металлов, железа и ряда анионов.

5. Техническая смазка СП-3, используемая в качестве экстрагента, по сравнению с обычно применяемыми экстрагентами, легко доступна и недорога.

Машинное масло, содержащееся в составе смазки СП-3 и используемое при экстракции в качестве инертного разбавителя, менее летуче и, следовательно, менее пажароопасно по сравнению с обычно применяемыми.

Использование для целей экстракции обработанной водно-масляной эмульсии на основе смазки СП-3 значительно снижает стоимость процесса.

Предлагаемый экстракционный способ извлечения РЗЭ может быть применен при обработке технологических растворов, стоков промышленных предприятий, шахтных и рудничных вод, растворов кучного и подземного выщелачивания и т.п.

Предлагаемый способ по сравнению с прототипом повышает извлечение РЗЭ при одновременной экономичности и безопасности процесса.


Формула изобретения

Способ экстракции редкоземельных элементов из водных растворов, включающий контакт экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз, отличающийся тем, что в качестве экстрагента используют техническую смазку, в своем составе имеющую инертный разбавитель, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Олеиновая кислота - 10 - 12
Триэтаноламин - 4,5 - 6,0
Машинное масло (инертный разбавитель) - Остальное
а экстракцию осуществляют в интервале 0 < pH < 10 непрерывным регулированием оптимальной величины pH в течение не более 2 ч.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии с получением сплавов редкоземельных и редких металлов методом кальциетермического восстановления и может использоваться для получения сплавов и лигатур состава железо-ниодим-бор и других, служащих для изготовления высокоэнергетических магнитов
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к шихте для получения редкоземельных металлов, содержащей фторид редкоземельного металла и металлический кальций в качестве восстановителя
Изобретение относится к способу металлического скандия, включающему смешивание хлорида скандия с восстановителем и нагрев шихты

Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к установке для получения редких металлов из их фторидов с герметичной камерой и тиглем
Изобретение относится к металлургии, в частности к способу извлечения редкоземельных металлов из минерального фосфатного сырья, включающему спекание сырья с углеродом и добавками, обработку спека водой и растворение в минеральной кислоте

Изобретение относится к способу получения фторидного скандиевого продукта с содержанием скандия около 30% из растворов сложного солевого состава, включающему экстракцию скандия фосфорсодержащими экстрагентами, его реэкстракцию фторидом натрия и выщелачивние примесей слабым раствором минеральной кислоты при нагревании
Изобретение относится к металлургии, в частности к способу получения скандиевых концентратов из отходов металлургических производств, включающему их дробление и измельчение, обработку соляной кислотой при повышенной температуре, извлечение скандия из раствора путем экстракции, промывку экстрагента и реэкстракцию скандия, осаждение из реэкстракта малорастворимых соединений скандия, отделение раствора от осадка, его промывку, сушку и прокалку
Изобретение относится к способу извлечения церия из кислых растворов экстракцией раствором алкиламина в хлороформе

Изобретение относится к способу экстракции хрома(III) из водного раствора, включающему контакт экстрагента и раствора при pH 4-8, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз

Изобретение относится к способу извлечения осколочного родия из азотно-кислотных водных растворов, включающему снижение кислотности раствора, экстракцию с использованием несмешивающихся с водой растворов органических экстрагентов в инертных разбавителях путем контактирования двух несмешивающихся фаз, разделение расслоившихся фаз и последующую реэкстракцию родия из органического раствора в водный раствор
Изобретение относится к способу извлечения церия из кислых растворов экстракцией раствором алкиламина в хлороформе

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов, в частности к экстракционному извлечению рения из сложных по составу растворов, и может быть использовано при переработке цинковых сульфатно-хлоридных растворов, получаемых при переработке промпродуктов свинцово-цинкового производства

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов и может быть использовано для извлечения скандия из хлоридных растворов, экстракцией азотсодержащим фенолформальдегидным олигомером в органическом растворителе

Изобретение относится к экстракции металлов, в частности к композиции из бибензимидазолов формулы; используемой для экстракции цинка, железа, меди или кадмия, в которой X и Y, которые могут иметь одинаковые или различные значения, и вместе взятые, содержат в общей сложности от 12 до 52 насыщенных атомов углерода; раздельно выбирают из -R, -COR, -CH2COOR, -CH(COOR)2 и -COOR); либо они вместе образуют группу, выбираемую из: в которой R представляет необязательно замещенную гидрокарбильную группу, A и B - вместе взятые с двумя атомами углерода, к которым они присоединяются, образуют необязательно замещенное бензольное кольцо; и C и D, вместе взятые с двумя атомами углерода, к которым они присоединяются, образуя необязательно замещенное бензольное кольцо
Изобретение относится к гидрометаллургии редкоземельных металлов (РЗМ), в частности к способам разделения РЗМ экстракцией

Изобретение относится к извлечению веществ органическими экстрагентами из водных растворов и может быть использовано в цветной и черной металлургии, а также для очистки промышленных и бытовых стоков
Наверх