Косметическая композиция для макияжа кожи, способ ее получения, продукт для макияжа кожи

 

Изобретение относится к косметической композиции, предназначенной для макияжа кожи, способу ее приготовления и продукту для макияжа кожи. Композиция включает порошкообразную фракцию с плотностью Д, приемлемую для нанесения на кожу, диспергированную в связующем, образованном эмульсией, включающей жировую фазу и водную фазу, в которой частицы вышеуказанной фракции имеют размеры 0,5-100 мкм, объемная концентрация части композиции равна критической концентрации С частиц и содержание наполнителей Т определяют в процентах по формуле. Композиция и продукт обладают хорошей способностью маскировать недостатки кожи, и улучшать светопрокицаемость макияжа, чтобы придать коже естественный вид. 3 с. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

Изобретение относится к косметической композиции с высоким содержанием наполнителя, предназначенной для макияжа кожи, к способу ее приготовления и к продукту для осуществления макияжа на основе вышеуказанной композиции.

Известно, что косметические композиции, содержащие дисперсию порошка, очень широко используются для затушевывания недостатков кожи, таких как микродефекты (микрорельефы) и морщины, и для затушевывания изменений окраски или придания коже желаемого оттенка. Продукты для осуществления макияжа этого типа обычно находятся в форме жидкой пудры или в виде крем-пудры или в форме прессованной таблетки.

Во всех случаях используемые композиции представляют собой диспергированные в связующем порошки. Порошки обычно содержат цветные пигменты, такие, как оксиды железа, и специфические наполнители, как слюда, тальк или диоксид кремния.

Например, в патенте США А-4 839 163 описывается композиция, связующим которой является эмульсия масло-в-воде, в которой диспергирована порошкообразная фракция, содержащая в основном ламеллярные наполнители, которые придают композиции хорошую покрывающую способность; к сожалению, ламеллярные /слоистые/ наполнители действуют как отражатели света, и в связи в этим обладают тем недостатком, что придают коже блестящий, мало соответствующий натуральному, внешний вид.

Таким образом, исследователи пытались разработать продукт, который имел бы хорошую способность маскировать недостатки кожи, но улучшал бы светопроницаемость макияжа, чтобы придать загримированной коже естественный вид. Для этого, например, в заявке на патент Японии 61-69708, предложено приготовить композиции, в которых частицы наполнителя покрывают акриловой смолой; недостатком этого способа является то, что приготовление такой композиции вызывает необходимость предварительного покрытия наполнителей защитным слоем, причем целостность этого покрытия в конечном составе не обеспечивается.

В патенте Франции 2 673 372 предложена композиция, которая позволяет наложить светопроницаемый слой макияжа, хорошо затушевывающий дефекты кожи и придающий загримированной коже естественный вид; этого результата достигают путем диспергирования в масляном связующем, кроме пигментов и ламеллярных порошков, порошка, частицы которого сферические или сфероидальные, и путем соблюдения определенного объемного соотношения связующее/порошок.

Более конкретно, эта композиция включает диспергированную в связующем, образованном эмульсией, содержащей масляную и водную фазы, порошкообразную фракцию, образованную по крайней мере одним порошком и приемлемую для нанесения на кожу, причем объемную концентрацию C частиц вышеуказанной композиции определяют по формуле где V_ст обозначает общий объем порошкообразной фракции и V_G обозначает объем нелетучих масел масляной фазы связующего. Этот объем получают путем вычитания из общего объема жировой фазы, включающей возможные маслорастворимые ингредиенты объема, соответствующего маслам (если они имеются), которые имеют при 25^oC упругость насыщенного пара выше 50 Па, причем критическое значение C^* вышеуказанной концентарции C такое, при котором V_G равно объему, необходимому для заполнения промежутков между частицами порошкообразной фракции и измеряемому согласно стандарту ACTM Д 281-84, причем C по крайней мере равно C^*.

В этой композиции порошкообразная фракция содержит по крайней мере 75 вес. % сферических или сфероидальных частиц и C^* составляет 3 - 90%. Однако, как следует из примеров этого патента, количество наполнителя в этом типе композиции на практике ограничено, так как начиная с некоторого процентного количества, композиция становится слишком пастообразной для того, чтобы можно было осуществлять удовлетворительную гомогенизацию с помощью смесителей турбинного типа, обычно используемых для получения этих эмульсий; внешний вид эмульсии получается зернистым и матовым, что является признаком гетерогенной композиции.

Следовательно, представляется крайней интересным увеличение процентного содержания наполнителя в композиции для макияжа этого типа для улучшения покрывающей способности и затушевывания дефектов кожи.

В заявке на патент Японии 54/163831, опубликованной 26 декабря 1979 г., предложена безводная композиция для макияжа, содержащая диспергированную в жировом связующем высокую долю порошкообразной фракции, образованной смесью пигментного и слюдяного порошка.

Приготовление этой композиции осуществляют путем смешивания с водой или с летучими растворителями различных ингредиентов композиции, экструдирования полученной смеси и высушивания экструдированного продукта. К сожалению, наполнителем в полученном таким образом продукте, за исключением придающих окраску пигментов, является исключительно слюдяной порошок, т.е. ламеллярный порошок, о котором уже говорилось выше, что он придает макияжу мало естественный отражающий эффект, который желательно избегать.

Заявитель обнаружил, что можно использовать высокий процент наполнителей в эмульсии, если соблюдать правило, которое выражает зависимость количества наполнителей от плотности используемой порошкообразной фракции.

Для составов, позволяющих затушевывать морщины, известно, в частности, из патента Франции 2 673 372, что затушевывающая способность связана с тем фактом, что объемная концентрация C частиц, указанная выше, превышает критическую объемную концентрацию C^* частиц; т.е. чем больше соотношение C/C^*, тем выше затушевывающая способность композиции; однако до настоящего времени считалось, что уменьшение доли жировой фазы, соответствующее увеличению значения C при постоянном содержании наполнителей, снижает комфортность продукта для кожи и увеличивает тенденцию к нестабильности эмульсии; кроме того, как указывалось выше, увеличение объема наполнителей при постоянном количестве жировой фазы, которое соответствует также увеличению значения C, приводит к гетерогенности конечной композиции.

Заявитель же установил, что если соблюдать определенный интервал количества наполнителей T, то можно получить путем экструзии высокогомогенную пастообразную композицию, которая при нанесении на кожу обладает замечательной покрывающей способностью и обеспечивает светопроницаемый макияж естественного вида.

Кроме того, композиции согласно изобретению, несмотря на высокое содержание наполнителей, содержат такие объемы масла, которые достаточны для того, чтобы полученная паста была тягучей и легко ложилась на кожу.

Эту композицию можно выпустить в виде бруска ("или прутка"), который хранят в герметичной упаковке и который дает, при нанесении на кожу, приятное ощущение с впечатлением свежести; такую композицию можно выпускать также в другой форме, например, в виде шариков, "вермишели" или гранул, путем установки гранулятора на выходе после стадии экструзии, причем эти гранулы суспендируют в геле-аппликаторе.

Следует заметить, что введение гранул в гель облегчается благодаря гидрофильности композиции, которая представляет собой эмульсию. При применении гель обеспечивает нанесения частиц слоем, и у потребителя создается впечатление таяния пудры и ощущение свежести; после высыхания на коже остается тонкая пленка пудры, которая обладает большой способностью затушевывать морщины.

Композиции согласно изобретению также могут содержать так называемые "непрессуемые" наполнители. Под термином "непрессуемые наполнители" понимают продукт, который, начиная с некоторого определенного содержания в порошковой смеси, не может обеспечить прессование изделия с помощью механического пресса или приводит к неудовлетворительному прессованию; в самом деле, известно, что в косметике прессованная таблетка должна отвечать числу критериев, в частности сохранению целостности уплотнения с течением времени, получению ровной поверхности для компакт-пудры и прочности ее в случае удара. В качестве "непрессуемых" продуктов можно назвать микросферы, микрокапсулы и ламеллярные порошки.

Например, если в качестве наполнителя используют полые микросферы из термопластичного материала с плотностью ниже 0,1 в компакт-изделии для макияжа, то констатируют появление начальной стадии фрагментации и разделения на части, начиная с момента, когда процентное содержание этих микросфер в композиции становится выше примерно 1 вес.%, причем этот распад является результатом явлений релаксации.

Получаемая согласно изобретению пастообразная композиция удивительным образом может быть спрессована с помощью классических средств, таких, как механический пресс, даже в случае наличия значительной доли называемых "непрессуемых" частиц, так как когезия обеспечивается присутствием воды. Прессованную пасту можно затем высушивать при комнатной температуре или в сушильном шкафу для получения таблетки из сухого порошка, которая может содержать считающиеся "непрессуемыми" наполнители.

Пастообразная композиция согласно изобретению также может быть любым образом сформирована, например путем формовки, затем высушена классическими способами. Таким образом можно получить бруски или элементы любой формы, тогда как ранее сухие порошки выпускались в форме, соответствующей используемым емкостям для уплотнения.

Следует заметить, что среди "непрессуемых" наполнителей могут быть в частности, микросферы незначительной плотности, которые создают качество очень нежное на ощупь и введение которых в прессованные пудры до настоящего времени было ограничено очень незначительными количествами, что более не имеет места для композиций согласно изобретению.

Предметом настоящего изобретения, следовательно, является косметическая композиция, предназначенная для макияжа кожи, включающая порошкообразную фракцию с плотностью D, приемлемую для нанесения на кожу, диспергированную в связующем, образованном эмульсией, содержащей жировую и водную фазы, в которой: - частицы порошковой фракции имеют размеры 0,5 - 100 мкм; - объемная концентрация частиц в композиции по крайней мере равна критической концентрации частиц; и - содержание наполнителей T, выраженное в % и соответствующее формуле: составляет величину от TO до 1,8· TO, причем величина TO рассчитывается следующим образом: если D≅ 1, ТО = 10; если 0,1 ≅D≅0,6, ТО = (60хD)+4;
если D> 0,6, ТО = 40.

В настоящем описании объемная концентрация C частиц в композиции определяется формулой
C=Y_CT/[Y_CT+Y_G],
где
Y_CT обозначает общий объем порошковой фракции и Y_G обозначает объем нелетучих составляющих жировой фазы связующего; и вычисляется путем вычитания из общего объема жировой фазы, включая возможные маслорастворимые ингредиенты, объема, соответствующего маслам, если они имеются, имеющим при 25^oC упругость насыщенного пара выше 50 Па.

Критическое значение C^* вышеуказанной концентрации C такое, для которого Y_G равен объему, необходимому для заполнения промежутков между частицами порошковой фракции и измеряемому согласно стандарту ACTM Д 281-84.

Порошковая фракция может включать любые известные порошки, используемые обычно для приготовления косметических композиций для макияжа: эти порошки могут содержать по крайней мере один пигмент и/или по крайней мере один наполнитель. Предпочтительно выбирают порошковую фракцию, для которой 10% < C^* < 80%; кроме того, предпочтительно выбирают C > 80%. Более того, если D > 0,6, то предпочтительно выбирают содержание порошка Т 40 - 65%.

Пигменты могут быть выбраны среди минеральных пигментов, органичесских пигментов и перламутровых пигментов.

Из минеральных пигментов можно назвать в качестве примеров:
- диоксид титана [рутил или анатаз], в случае необходимости, поверхностно обработанный и классифицируемый по "Color Index" (CI) под ссылкой CI 77891;
- черный, желтый, красный и коричневый оксиды железа (CI 77499, 77492, 77491);
- марганцевый фиолетовый (CI 77742);
- ультрамариновый синий (CI 77007);
- оксид хрома (CI 77288);
- оксид хрома гидратированный (CI 77289); и
- содержащий трехвалентное железо синий (CI 77510).

Из органических пигментов можно назвать, например, следующие пигменты% D и C красный N 19 (CI 45170); D и C красный N 9 (CI 15585); D и C красный N 21 (CI 45380); D и C оранжевый N 4 (CI 15510); D и C оранжевый N 5 (CI 45370), D и C красный N 27 (CI 45410); D и C красный N 27 (CI 45410); D и C красный N 13 (CI 15630); D и C N 7 (CI 15850:1); D и C красный N 6 (CI 15850: 2); D и C желтый N 5 (CI 19410); D и C красный N 36 (CI 12085); D и C оранжевый N 10 (CI 45425); D и C желтый N 6 (CI 15985); D и C красный N 30 (CI 73360); D и C красный N 3 (CI 45430); сажа (CI 77266); и лаки на основе кармина кошенили (CI 75470).

Перламутровые пигменты можно выбирать, в частности, среди следующих:
- белые перламутровые пигменты, такие, как слюда, покрытая оксидом титана; оксихлорид висмута; и
- окрашенные перламутровые пигменты, такие, как титановая слюда с оксидами железа; титановая слюда с содержащим трехвалентное железо синим или оксидом хрома; титановая слюда с оранжевым пигментом вышеуказанного типа, так же, как пигменты на основе оксихлорида висмута.

Эти пигменты могут составлять до 30 вес.% по отношению к общему весу композиции.

Наполнители выбирают в группе, включающей:
- тальк, который представляет собой гидратированный силикат магния, используемый в виде частиц, обычно имеющих размеры менее 40 мкм; тальк обладает абсорбирующими влагу свойствами и используется особенно из-за своего жирового грифа на ощупь;
- слюды, которые представляют собой алюмосиликаты различных составов, которые находятся в форме чешуек, имеющих размеры 2 - 200 мкм, предпочтительно 5 - 70 мкм, и толщину 0,1 - 5 мкм, предпочтительно 0,2 - 3 мкм; слюды могут быть природного происхождения [например, мусковит, маргарит, розкоелит, липидолит, биотит] или синтетического происхождения; слюды обычно прозрачны и позволяют придавать коже глянцевый вид;
- крахмал, в особенности рисовый;
- каолин, который представляет собой гидратированный силикат алюминия, который находится в виде ламеллярных частиц, имеющих размеры обычно ниже 30 мкм, и который обладает хорошими абсорбирующими свойствами в отношении жировых веществ;
- оксиды цинка и титана, обычно используемые в виде частиц, имеющих размеры, не превышающие несколько микрометров [или даже менее 1 мкм в случае оксида титана]; эти оксиды жирные на ощупь, обладают хорошей покрывной способностью и имеют значительную непрозрачность;
- осажденный карбонат кальция, который в виде частиц с размерами менее 10 мкм, жирный на ощупь и позволяет достигать матового вида;
- карбонат и гидрокарбонат магния, который обладает свойствами фиксации ароматических веществ;
- диоксид кремния;
- содержащие металлы мыла, производные органических карбоновых кислот с 8 - 22 C-атомами, предпочтительно 12 - 18 C-атомами, например стеарат, цинка, магния или лития; лаурат цинка; миристат магния; причем эти мыла, присутствующие обычно в виде частиц с размерами менее 10 мкм, обладают жирным на ощупь качеством и облегчают прилипание пудры к коже.

Также можно использовать порошки синтетических, не увеличивающихся в объеме, полимеров, таких, как полиэтилен, сложные полиэфиры (например, полиэтиленизофталат или - терефталат) и полиамиды (например, найлон), в форме частиц с размерами менее 50 мкм, которые обладают абсорбирующими свойствами и позволяют придавать коже бархатный вид; неорганические порошки, такие, как сферический диоксид кремния; сферические диоксиды титана, например, имеющиеся в продаже под названием "SPHERTITITAN"; стеклянные и керамические шарики, выпускаемые в продажу фирмой "ЭМ" под названием "MACROLITES"; порошки из органических материалов природного происхождения, например, из кукурузного, пшеничного, рисового крахмала, подвергнутых сшивке или нет; порошки из сферонизированных синтетических полимеров, подвергнутых сшивке или нет, такие как полиамидные порошки, например, порошки из поли - β аланина и найлоновые порошки, например, выпускаемые в продаже фирмой "АТОСНЕМ" под названием "ORGASOL"; порошки из полиакриловой кислоты или полиметакриловой кислоты; порошки из полистирола, подвергнутые сшивке за счет дивинилбензола; порошки из силиконовой смолы; порошки из тефлона, такие, как выпускаемые в продажу фирмой "MONTEFLUOS" под названием "FLOUON"; или порошки, выпускаемые в продажу фирмой "ХЕХСТ" под названием "HOSTAFLONQ".

Порошкообразная фракция может включать по крайней мере один так называемый "непрессуемый" наполнитель, и это составляет важную характеристику изобретения, так как после формовки и прессования композиции и последующей ее сушки получают безводный продукт для макияжа, имеющий желаемую форму и содержащий высокое содержание "непрессуемых" наполнителей, что было совершенно невозможно в известном уровне техники.

Под названием "непрессуемые наполнители" нужно особенно понимать:
а) цельные микросферы, полученные из любого органического или неорганического материала, приемлемые для использования на коже, т.е. нетоксичные и не раздражающие кожу.

Эти микросферы могут быть микропористыми, причем в этом случае они имеют удельную поверхность меньше 0,5 м²/г и предпочтительно меньше 1 м²/г, причем вышеуказанная удельная поверхность имеет такой верхний предел, который определяется практической возможностью получения микросфер с очень высокой пористостью; удельная поверхность может достигать, например, 1 000 м²/г или даже больше.

В качестве примеров можно назвать микропористые микросферы, выпускаемые в продажу фирмой "DOW CORNING" под торговым названием "POLYTRAP", и микропористые микросферы фирмы "SEPPIC", продаваемые под торговым названием "MICROPEARL M" или "MICROPEARL M 100".

Микропористые микросферы могут быть импрегнированы особенно с помощью активных агентов: в этом отношении можно назвать микросферы "PLASTIE POWDER FPSQ", импрегнированные скваланом, и микросферы "SILICA BEADS";
б) полые микросферы из термопластичного материала, получаемые известными способами, такими, как описаны в патенте США А-3 615 972 и европейском патенте А-056219.

Эти полые микросферы особенно могут быть получены из полимеров или сополимеров этиленовых производных, таких, как полиэтилен, полистирол, сополимер винилхлорида с акрилонитрилом или полиакрилонитрил; из полиамидов, сложных полиэфиров, из мочевино-формальдегидных полимеров или сополимеров винилиденхлорида, таких, как сополимер винилиденхлорида с акрилонитрилом.

Можно назвать, например, полые микросферы, выпускаемые в продажу под торговым названием "EXPANCEL" фирмой "KEMANORD PLAST" или под торговым названием "MICROPEARL F 80 ED" фирмой "MATSUMOTO";
в) микрокапсулы, полученные из любого органического или неорганического материала, приемлемые для использования на коже, т.е. нетоксичные и нераздражающие.

Эти микрокапсулы могут включать активный агент. Микрокапсулы из органического полимерного материала получают, например, из полимеров или сополимеров, производных мономерных кислот, аминов или сложных эфиров с этиленовой ненасыщенностью, из мочевино-формальдегидных сополимеров, из полимеров или сополимеров винилиденхлорида.

В качестве иллюстрации можно указать микрокапсулы, изготовленные из полимеров или сополимеров акрилата или метилметакрилата или из сополимера винилиденхлорида с акрилонитрилом; из этих последних особенно можно указать такие, которые содержат 20-60 вес.% звеньев, производных винилиденхлорида, 20-60 вес.% звеньев, производных акрилонитрила и 0-40 вес.% других звеньев, таких как производные акрилового или стирольного мономера.

В качестве примеров можно назвать микрокапсулы "MACROLITE", выпускаемые в продажу фирмой "3 M"; микрокапсулы "Q - MAX", выпускаемые в продажу фирмой "Q - MAX"; и микрокапсулы "3 M", выпускаемые в продажу фирмой "3 M";
Г) некоторые ламеллярные наполнители и особенно титановые слюды, некоторые серициты, такие, как серицит, выпускаемый в продажу фирмой "WHITTAKER" под торговым названием "SERICITE BC 282"; и некоторые тальки, например, выпускаемый в продажу фирмой "NIPPON" под торговым названием "TALC KI", или выпускаемый в продажу фирмой "LUZENAC" под торговым названием "EXTRA STEAMIC OOS".

Кроме того, следует указать, что пигменты и наполнители могут быть покрыты оболочкой из веществ, таких, как аминокислоты, силиконы, соли металлов или коллагена, для того, чтобы модифицировать их поверхность.

В предпочтительном варианте осуществления эмульсия, которая является связующим в композиции согласно изобретению, включает значительное количество воды; предпочтительно композиция содержит 25-50 вес.% воды и лучше 30 - 45 вес.% воды. Жировая фаза эмульсии включает по крайней мере одну жировую составляющую, жидкую или твердую при комнатной температуре.

Из используемых жировых составляющих особенно можно назвать масла или жировые вещества животного, растительного, минерального или синтетического происхождения; воски животного, растительного, минерального или синтетического происхождения; или их смеси.

Масла или жировые вещества в особенности выбирают в группе, включающей норковое масло, черепаховое масло, соевое масло, масло из семечек винограда, кунжутное масло, кукурузное масло, рапсовое масло, подсолнечное масло, хлопковое масло, масло авокадо, оливковое масло, касторовое масло, масло джожоба или арахисовое масло; углеводородные масла, такие, как парафиновые масла, сквалан, вазелин; сложные эфиры, такие, как изопропилмиристат, изопропилпальмитат, бутилстеарат, гексиллаурат, изононилизононат, 2-этил-гексил-пальмитат, 2-гексил-децил-лаурат, 2-октил-децил-пальмитат, 2-оксил-додецил-миристат, 2-ди-этил-гексил-сукцинат, диизостеарилмалат, 2-октил-додецил-лактат, триизостеарат глицерина или триизостеарат диглицерина; силиконовое масло, такое как полиметилсилоксаны, полиметилфенилсилоксаны, модифицированные жирными кислотами полисилоксаны, модифицированные жирными спиртами полисилоксаны, модифицированные полиоксиалкиленами полисилоксаны, фторированные силиконы; перфторированные и/или органофторированнные масла; высшие жирные кислоты, такие, как миристиновая кислота, пальмитиновая кислота, стеариновая кислота, бегеновая кислота, олеиновая кислота, линолевая кислота, линолиновая кислота или изостеариновая кислота; высшие жирные спирты, такие, как цетанол, стеариловый спирт или олеиновый спирт.

Воски могут быть выбраны в группе, включающей животные воски, растительные воски, минеральные воски, синтетические воски и различные фракции природных восков.

Из используемых животных восков можно назвать пчелиный воск, ланолиновый воск и воски насекомых Китая.

Из растительных восков можно назвать карнаубский воск, канделильский воск, воск уропардо, пробковые воски, воски сахарного тростника, японские воски, гидрированные воски джожоба; и гидрированные масла, которые получают путем каталитического гидрирования жировых веществ, состоящих из жирных цепей, линейных или разветвленных, с 8-32 C-атомами, и которые обладают качествами, соответствующими определению восков.

В особенности можно назвать гидрированное подсолнечное масло, гидрированное касторовое масло, гидрированное масло копры и гидрированный ланолин. Из минеральных восков можно назвать парафины, микрокристаллические воски, монтановые воски и озокериты. Из синтетических восков можно назвать полиэтиленовые воски; воски, получаемые путем синтеза Фишера-Тропша; воскообразные сополимеры, так же, как их сложные эфиры, и силиконовые воски, такие, как полиалкокси- и полиалкил-силоксаны.

Жировая фаза известным образом может содержать по крайней мере родин липофильный косметически активный агент, а также различные маслорастворимые ингредиенты, обычно используемые в косметике, такие, как, например, духи, причем общее количество этих добавок в жировой фазе может составлять до 20 вес.%, в расчете на общий вес жировой фазы.

Жировая фаза может включать летучие масла, имеющие при 25^oC упругость насыщенного пара 50 Па. Когда они имеются, эти масла обычно составляют менее 10 вес.% по отношению к общему весу композиции и менее 20 вес.% по отношению к весу жировой фазы.

Летучие масла испаряются при контакте с кожей, когда композиция согласно изобретению нанесена на нее, но они полезны, так как они облегчают нанесение тонкого слоя композиции во время ее наложения на кожу.

Из летучих масел можно назвать, например, силиконовые масла, такие, как гексаметилдисилоксан, циклопентадиметилсилоксан, циклотетраметилсилоксан; фторированные масла, такие, как масла, выпускаемые в продажу фирмой "MONTEFLUOS" под торговым названием "CALDEN", и изопарафиновые масла, такие, как масла, выпускаемые в продажу под торговым названием "ISOPAR" фирмой "ESSO".

Водная фаза эмульсии согласно изобретению может содержать, кроме воды:
- сгустители, такие, как природные растительные смолы, например, гуммиарабик, гуммиадрагант, гуммигуар; производные целлюлозы, пектины, такие как производные альгиновой кислоты и каррагена, бентонитовые и каллоидальные диоксиды кремния, полисахариды, синтетические макромолекулы, особенно с виниловыми или акриловыми группами; амидаценовые материалы; фосфорильные производные гидроксилированного алифатического спирта; природные или полусинтетические, неполностью этерифицированные до сложных эфиров, триглицериды;
- увлажняющие средства или гидратанты, такие, как глицерин и коллаген;
- водорастворимые вещества, используемые обычно в косметике.

Этид добавки к водной фазе могут составлять до 40 вес.% в расчете на общий вес композиции.

Как уже было указано выше, композиции согласно изобретению получают путем экструзии в шнековом смесителе. Следовательно, предметом настоящего изобретения также является способ получения композиции, указанной выше, отличающийся тем, что осуществляют смешение различных составляющих вышеуказанной композиции в смесителе экструдерно-выпарного типа, содержащем внутри наружного корпуса, снабженного на выходе фильерой для экструзии, один или два вала, приводимые во вращение таким образом, что периферийные элементы вала взаимодействуют с внешним корпусом и, в случае необходимости, с периферийными элементами другого вала для обеспечения перемешивания материала и его перемещения в корпусе к фильере для экструзии.

В предпочтительном варианте осуществления способа каждый из валов представляет собой валы по меньшей мере двух последовательных шнеков, внутренняя часть которых посажена на вращающейся оси, а наружная часть имеет различную конфигурацию, зависящую от типа шнека. Так, смеситель содержит по крайней мере один винтовой транспортирующий шнек, расположенный вблизи подачи материала в смеситель; по меньшей мере один шнек с обратной винтовой резьбой и/или один шнек с многолепестковым в сечении профилем, и по меньшей мере один винтовой транспортирующий шнек, расположенный в конце выхода из смесителя.

Предпочтительно в смеситель можно вводить одновременно, но в точках, смещенных по длине вала (или валов), жировую фазу связующего, водную фазу связующего и порошковую фракцию, причем температура меняется, понижаясь от головной части вала до фильеры для экструзии; температура может составлять 70-90^oC вблизи головной части вала и снижаться до примерно 20-30^oC вблизи фильеры для экструзии.

Предпочтительно нетермочувствительные или летучие компоненты жировой фазы, а также всю или часть порошковой фракции вводят вблизи головной части вала; нетермочувствительные компоненты водной фазы вводят в более удаленной точке от головной части вала; термочувствительные или летучие компоненты эмульсии, а также возможный остаток порошкообразной фракции вводят в еще более удаленной от головной части вала точке.

Смесители экструдерно-выпарного типа, используемые согласно изобретению, представляют собой аппараты известного типа, используемые обычно в пищевой и химической промышленности. Эти смесители имеют наружный корпус, снабженный на выходе фильерой для экструзии; внутри корпуса имеются один или два вала, вращающиеся таким образом, что периферийные элементы одного вала взаимодействуют с наружным корпусом и, в случае необходимости, с периферийными элементами другого вала для обеспечения перемешивания материала и его перемещения в корпусе к фильере для экструзии.

Предпочтительно вал (или каждый из валов) представляет собой валы по меньшей мере двух последовательно расположенных шнеков, у которых внутренняя часть находится на вращающейся оси, а наружная часть имеет различную конфигурацию; в качестве классических конфигураций шнека можно назвать геликоидальную винтовую конфигурацию, шаг винта которой продвигает обрабатываемый материал от входа смесителя к его выходу (обозначена ниже "DF"); винтовую геликоидальную конфигурацию с обратным предыдущему шагом (обозначена ниже "CF", с отрицательным значением шага), которая проталкивает материал в направлении, обратном выходу (от выхода к входу смесителя), причем в такой форме резьбы имеются продольные пазы для прохождения материала к выходу смесителя, и, наконец, имеется участок шнека с многолепестковым в сечении профилем, содержащий по всей его длине лопатки (или лепестки), расположенные друг за другом и смещенные под углом друг к другу.

Двухлепестковый участок шнека имеет, следовательно, ряд лепестков, смещенных под углом 90^o друг к другу (называемый ниже "BL"). Можно установить довольно большое число шнеков с наружной резьбой для того, чтобы варьировать шаг, глубину и число витков резьбы в различных продольных зонах смесителя. Более того различные продольные зоны смесителя могут быть нагреты с помощью одной или нескольких обогревательных рубашек, расположенных снаружи наружного корпуса. Нагревание можно осуществлять в каждой рубашке с помощью по крайней мере одного электрического сопротивления или по крайней мере одного теплообменника.

Согласно изобретению смеситель экструдерно-выпарного типа содержит предпочтительно по меньшей мере один шнек типа "DF", представляющий собой винтовой транспортер, установленный со стороны входа смесителя, по меньшей мере один шнек типа "CF" (с обратным ходом) и/или один многолепестковый шнек типа "BL", содержащий зону смешивания под давление и по меньшей мере один шнек типа "DF", представляющий винтовой транспортер, расположенный в конце выхода из смесителя.

Устройство может также содержать по меньшей мере один шнек, производящий измельчение и/или гомогенизацию, называемый двухлепестковый шнек "BL".

Способ согласно настоящему изобретению обладает большой гибкостью при осуществлении, так как можно легко варьировать вводимые исходные продукты, а также их расходы, и следовательно, состав. Также, в зависимости от целевой композиции для макияжа, можно легко изменять физические параметры обработки, такие, как давление, в частности, на выходном участке; скорость вращения валов; деформацию сдвига в процессе обработки; например, путем подбора многолепестковых шнеков и форм витков резьбы; перемешивание, например, путем подбора цилиндров типа "CF"; и температуру путем регулирования термообогревателей в различных зонах смесителя.

Настоящее изобретение также относится к продукту для макияжа, представленному композицией согласно изобретению, получаемой экструдированием согласно вышеописанному способу. Этот продукт может быть представлен также в виде изделия, являющегося результатом экструзии, формовки или механического прессования, в случае необходимости с последующим высушиванием на воздухе или в сушильном шкафу.

Наконец, этот продукт может представлять собой гель, содержащий диспергированный в виде частиц экструдат, получаемый путем осуществления вышеуказанного способа, причем вышеуказанный экструдат подвергают гранулированию для получения частиц, вводимых в вышеуказанный гель.

Нижеприведенные, но не ограничивающие объем изобретения примеры позволяют лучше понять изобретение.

Пример 1.

а) Используемый смеситель-экструдер
Работают в двухшнековом смесителе экструдерно-выпарного типа (тип BC 21 фирмы "CLEXTRAL"), структура которого представлена схематически в таблице.

Фигуры 1, 3 и 5 показывают участки различных типов используемых шнеков смесителя;
Фигуры 2, 4 и 6 показывают соответственно поперечные сечения, согласно II-II, IV-IV и VI-VI фиг. 1, 3 и 5.

На фиг. 1 показан наружный корпус 1 смесителя, а позиции 2a, 2b означают оси двух параллельных шнековых валов. На осях 2a, 2b находятся соприкасающиеся шнеки, которые имеют на одном и том же участке длины одну и ту же конфигурацию резьбы, и которые взаимодействуют механически во время вращения.

На фиг. 1 и 2 представлен участок, на котором установлены шнеки "DF", обозначенные позициями 3a, 3b.

На фиг. 3 и 4 представлен участок, на котором установлены шнеки 4a, 4b типа "BL".

На фиг.5 и 6 представлен участок, на котором находятся шнеки 5a, 5b типа "CF" с продольными пазами 11.

В вышеприведенной таблице DF обозначает шнековый элемент с двойной геликоидальной винтовой резьбой, представленный на фиг. 1 и 3;
-BL обозначает двухлепестковый элемент шнека, представленный на фиг. 3 и 4;
- CF обозначает винтовой элемент с обратным DF шагом, представленный на фиг. 5 и 6, включающий продольные пазы II.

Различные элементы имеют наружный диаметр 25 мм; внутренний диаметр 14 мм; расстояние между осями обоих валов 21 мм.

Оба вала вращаются со скоростью 300 об./мин; выходные отверстия имеют полное сечение 500 мм²; расход составляет около 5 кг/ч.

Вышеуказанный смеситель имеет длину 600 мм между головной частью вала и фильерой для экструзии. Внутри корпуса располагают шесть смежных рубашек (на чертеже не представлены), в которых циркулирует термостатируемая жидкость, причем каждая рубашка имеет длину 100 мм. Жидкость, циркулирующая в двух рубашках, близких к головной части экструдера, имеет температуру 80^oC; жидкость, циркулирующая в двух рубашках, близких к фильере для экструзии, имеет температуру 20^oC; и близких к фильере для экструзии, имеет температуру 20^oC; и жидкость, циркулирующая в двух промежуточных рубашках, имеет температуру 60^oC.

В нижеследующих примерах порошкообразную фракцию вводят с помощью весового дозатора в головную часть экструдера и, в случае необходимости, часть фракции вводят на расстоянии 100 мм от экструзионной фильеры. Жировую фазу вводят с помощью перистальтического насоса в головную часть экструдера. Водную фазу вводят с помощью перистальтического насоса на расстоянии 100 мм от головной части экструдера.

Однако, если эмульсионные фазы содержат термочувствительные составляющие, такие, как летучие силиконы или некоторые консерванты, эти составляющие можно вводить на расстоянии 100 мм от фильеры для экструзии.

Для каждой специфической композиции следует регулировать температуру и определять место введения для получения оптимального косметического качества композиции согласно изобретению.

b) Приготовление композиции.

Готовят жидкую тональную пудру, затушевывающую дефект кожи.

Состав - Весовые данные, г
Желтый оксид железа - 1,04
Красно-желтый оксид железа - 0,52
Черный оксид железа - 0,14
Диоксид титана - 6,3
Триэтаноламин - 0,69
Стеариновая кислота - 1,30
Глицерилстеарат - 1,38
Консервирующий агент - 0,1
Изопарафин - 4,41
Расширяющиеся микросферы, выпускаемые в продажу фирмой "KEMANORD PLAST" под торговым названием "EXPAN CEL" - 0,59
Микросферы диоксида кремния, выпускаемые в продажу фирмой "MYOSHI" под названием "SILICABEADS SB700" - 44,41
Тальк - 5
Вода до общего количества - 100
В полученной композиции плотность порошкообразной фракции D составляет 0,4656 (величина, соответствующая TO= 31,9%); количество наполнителей T составляет 50%; величина C составляет около 90% и значение C = 33,75%.

Получают тональную пудру, наносимую на лицо с помощью губки из латекса; равномерное нанесение около 1 г на лицо приводит к макияжу, затушевывающему дефект кожи, но сохраняющему естественный вид.

Пример 2. Приготовление компактной жидкой пудры
Работают в таком же смесителе экструдерно-выпарного типа, как и в примере 1, с той же самой винтовой структурой, теми же температурами, теми же скоростями вращения валов и теми выходными отверстиями.

Состав - Весовые данные, г
Желтый оксид железа - 0,55
Красно-желтый оксид железа - 0,55
Черный оксид железа - 0,25
Диоксид титана - 3,65
Триэтаноламин - 1,1
Стеариновая кислота - 2,2
Глицерилстеарат - 2,2
Консервирующий агент - 0,3
Изопарафин - 5
Расширяющиеся микросферы, выпускаемые в продажу фирмой "KEMAHORD PLAST" под торговым названием "EXRANCEL" - 2
Микросферы диоксида кремния, выпускаемые фирмой "MIYOSHI" под торговым названием "CILICABEADC SB 150" - 30
Микросферы из полиметилметакрилата, выпускаемые в продажу фирмой "SEPPIC" под торговым названием "MICROPEARL" - 8
Вода - 42,20
Для этого состава плотность D порошкообразной фракции составляет 0,6465 (что соответствует значению TO=40%); количество наполнителей T составляет 45%; величина C составляет примерно 85% и значение = 46,9%.

Полученный экструдированный продукт формуют путем прессования в механическом прессе, затем оставляют его на открытом воздухе. Компактный продукт для осуществления макияжа с течением времени не проявляет никакого признака растрескивания. Эта пудра, наносимая на лицо, по 1 г на лицо, обладает очень хорошей покрывающей способностью и дает макияж естественного вида.

Пример 3. Рассыпчатая пудра и прессованная пудра.

Работают в таком же смесителе, как и в примере 1, с теми же условиями функционирования смесителя.

Состав - Весовые данные, г
Желтый оксид железа - 0,55
Красно-желтый оксид железа - 0,55
Черный оксид железа - 0,25
Диоксид титана - 3,65
Триэтаноламин - 1,1
Стеариновая кислота - 2,2
Глицерилстеарат - 2,2
Консервирующий агент - 0,3
Изопарафин - 5
Тальк - 20
Микросферы диоксида кремния, выпускаемые в продажу фирмой "MIYOSHI" под торговым названием "SILICFBEADS SB 150" - 30
Глицерин - 5
Вода - 29,20
Для этого плотность D порошкообразной фракции составляет 2,44 (что соответствует значению TO = 40%); количество наполнителей T составляет 50%; величина C составляет около 85% и значение C^* равно 34,40%.

Полученный экструдированный продукт прессуют в механическом прессе, затем оставляют на открытом воздухе; не установлено никакого растрескивания с течением времени. Этот продукт представляет собой пудру, наносимую на лицо; при нанесении в количестве 1 г на лицо установлено, что пудра обладает очень хорошей покрывающей способностью и позволяет достигать однородного макияжа естественного вида.

Пример 4: Гель для макияжа
Готовят гель для макияжа, используя полученную в примере 1 жидкую пудру; эту жидкую пудру гранулируют на выходе из смесителя-экструдера благодаря гранулятору, присоединенному прямо к экструдеру. Гранулы вводят в гель, образованный из 95% воды и 5% карбоксиметилцеллюлозы. В этот гель вводят 20 вес.% гранул; гранулы имеют средние размеры около 1 мм.

При использовании этого геля для макияжа лица, установлено, что нанесение дает ощущение свежести, и после высыхания, остается тонкая пленка пудры, которая дает очень естественный тон и затушевывает морщины.

Пример 5
Используют жидкую пудру примера 1 для получения путем формирования бруска (или "прутка") для макияжа.

"Пруток" для макияжа хранится в герметичной упаковке; он позволяет наносить тональный крем, который дает очень хорошее затушевывание дефектов кожи.

Формула изобретения

1. Косметическая композиция для макияжа кожи, включающая порошкообразную фракцию с плотностью D, приемлемую для нанесения на кожу, диспергируемую в связующем, образованном эмульсией, включающей жировую и водную фазы, отличающаяся тем, что частицы вышеуказанной фракции имеют размер 0,5 - 100 мкм, объемная концентрация частиц композиции по крайней мере равна критической концентрации C частиц и содержание наполнителей T, определяемое в % по формуле

составляет от TO до 1,8 · TO, где TO - минимальное процентное содержание наполнителей T, причем TO рассчитывают следующим образом:
если D ≅ 0,1, TO = 10,
если 0,1 ≅ D ≅ 0,6, TO = (60 · D) + 4,
если D > 0,6, TO = 40.

2. Косметическая композиция по п.1, отличающаяся тем, что C составляет 10 - 80%.

3. Косметическая композиция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что C является выше 80%.

4. Косметическая композиция по пп.1 - 3, отличающаяся тем, что, если порошкообразная фракция имеет плотность выше или равную 0,6, то T составляет 40 - 65%.

5. Косметическая композиция по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что порошкообразная фракция включает по крайней мере один пигмент и/или по крайней мере один наполнитель.

6. Косметическая композиция по любому из пп.1 - 5, отличающаяся тем, что порошкообразная фракция включает по крайней мере один непрессуемый наполнитель.

7. Косметическая композиция по пп.1 - 6, отличающаяся тем, что пигмент (пигменты) выбирают из группы, включающей минеральные пигменты, органические пигменты, перламутровые пигменты, белого цвета и/или окрашенные.

8. Косметическая композиция по любому из пп.1 - 7, отличающаяся тем, что наполнитель (наполнители) выбирают из группы, включающей тальк, слюды, титановые слюды, серициты, крахмал, каолин, оксиды цинка и титана, осажденный карбонат кальция, содержащие металл мыла, происходящие от органических карбоновых кислот с 8 - 22 С-атомами, порошки из синтетических полимеров, диоксид кремния, органические порошки, силиконовые порошки, фторированные порошки, полные микросферы, микропористые полные микросферы, импрегнированные или нет, полимерные микрокапсулы, полые микросферы.

9. Косметическая композиция по любому из пп.1 - 8, отличающаяся тем, что она содержит 25 - 50 вес.%, предпочтительно 30 - 45 вес.%, воды.

10. Косметическая композиция по любому из пп.1 - 9, отличающаяся тем, что жировая фаза включает по крайней мере одну составляющую, выбираемую в группе, включающей масла или жировые вещества растительного, животного, минерального или синтетического происхождений и воски растительного, животного, минерального или синтетического происхождений.

11. Косметическая композиция по любому из пп.1 - 10, отличающаяся тем, что жировая фаза содержит по крайней мере один маслорастворимый ингредиент и/или липофильный косметический активный агент, причем совокупность этих добавок составляет самое большее 20 вес.% в расчете на общий вес жировой фазы.

12. Косметическая композиция по любому из пп.1 - 11, отличающаяся тем, что жировая фаза содержит летучие масла, имеющие при 25^oC упругость насыщенного пара выше 50 Па, причем эти масла составляют менее 10 вес.% в расчете на общий вес композиции и менее 20 вес.% в расчете на вес жировой фазы.

13. Косметическая композиция по любому из пп.1 - 12, отличающаяся тем, что водная фаза эмульсии содержит, кроме воды, по крайней мере одну добавку, выбираемую из группы, включающей загустители, смачиватели, гидратанты или водорастворимые добавки, обычно используемые в косметике, причем эти добавки составляют самое большее 40 вес.% в расчете на общий вес композиции.

14. Способ приготовления косметической композиции по любому из пп.1 - 13 путем смешивания различных компонентов порошкообразной фракции и диспергирования в эмульсии, содержащей жировую фазу и водную фазу, отличающийся тем, что смешивание и диспергирование осуществляют в смесителе экструдерно-выпарного типа, включающем наружный корпус (1), снабженный на выходе фильерой для экструзии, в котором находятся один или два вала, вращающихся таким образом, что периферийные элементы одного вала взаимодействуют с наружным корпусом (1) и, в случае необходимости, с периферийными элементами другого вала для обеспечения перемешивания материала и его перемещения в наружном корпусе (1) к фильере для экструзии.

15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что вал или валы образованы по крайней мере двумя последовательными муфтами 3a, 3b, 4a, 4b, 5a, 5b, внутренняя часть которых посажена на ось (2a, 2b), приводимую во вращение, а наружная часть имеет различную периферийную конфигурацию, зависящую от типа муфты.

16. Способ по пп.14 или 15, отличающийся тем, что вал (или каждый вал) содержит по крайней мере одну муфту, образующую винтовой транспортер, расположенный со стороны подачи материала в смеситель, по крайней мере одну муфту с обратной винтовой резьбой и/или многолепестковую муфту и по крайней мере одну муфту, образующую винтовой транспортер, расположенный на выходном конце смесителя.

17. Способ по любому из пп.14 - 16, отличающийся тем, что в смеситель вводят одновременно, но в точках, смещенных по длине вала (валов), жировую фазу связующего, водную фазу связующего и порошкообразную фракцию, причем температура снижается от головной части вала до фильеры для экструзии.

18. Способ по любому из пп.14 - 17, отличающийся тем, что температура составляет около 70 - 90^oC вблизи головной части вала и снижается до 20 - 30^oC вблизи фильеры для экструзии.

19. Способ по любому из пп.14 - 18, отличающийся тем, что нетермочувствительные летучие составляющие жировой фазы вводят вблизи головной части вала, а также всю порошкообразную фракцию или ее часть, нетермочувствительные составляющие водной фазы вводят в более удаленном от головной части участке вала, а термочувствительные летучие компоненты эмульсии, и возможный остаток порошкообразной фракции вводят в еще более удаленной от головной части экструдера точке.

20. Продукт для макияжа кожи, отличающийся тем, что он образован композицией по любому из пп.1 - 13, экструдированный путем осуществления способа по любому из пп.14 - 19.

21. Продукт по п.20, отличающийся тем, что он образован композицией по любому из пп.1 - 13, которую подвергают после экструзии согласно способу по любому из пп. 14 - 19, формовке или механическому прессованию и, в случае необходимости, с последующим высушиванием на воздухе или в сушильном шкафу.

22. Продукт по п.20, отличающийся тем, что он образован гелем, содержащим диспергированный в виде частиц экструдат, полученный способом по любому из пп.14 - 19, причем вышеуказанный экструдат подвергают гранулированию для получения частиц, вводимых в вышеуказанный гель.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7