Протез клапана сердца

 

Изобретение относится к области медицины, а именно к кардиохирургии, и может быть использовано для замены пораженных естественных клапанов сердца человека. Протез клапана сердца содержит корпус и запирающий элемент, связанный с корпусом с помощью средства его поворота. Наружная поверхность корпуса снабжена установочным элементом и манжетой, которая снабжена цанговым элементом с гибкими лепестками с захватами и обшивкой. Наружная поверхность корпуса снабжена фиксирующим элементом, выполненным в виде выступа и снабженным опорной и удерживающей поверхностями. Установочный элемент выполнен выпуклым относительно наружной поверхности корпуса. Упрочняющий элемент размещен своей внутренней поверхностью на посадочной поверхности установочного элемента с возможностью скольжения этих поверхностей относительно друг друга. Торец упрочняющего элемента снабжен упорной поверхностью, взаимодействующей с опорной поверхностью фиксирующего элемента. Гибкие лепестки цангового элемента снабжены углублениями, в которых установлен кольцеобразный фиксатор. Изобретение решает задачу создания протеза клапана сердца, в котором конструктивное выполнение его элементов обеспечивало бы улучшенные условия их работы, что повысит надежность клапана; возможность ориентирования клапана во время проведения операции; улучшение технологичности изготовления. 6 з.п.ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к медицинской технике, в частности к протезу клапана сердца, и может быть использовано для замены пораженных естественных клапанов сердца человека.

Протез клапана сердца представляет собой обратный клапан, обеспечивающий прямой поток крови при открытии запирающего элемента и предотвращающий обратный поток крови (регургитацию) при закрытии запирающего элемента.

Одними из основных требований, предъявляемых к протезам клапанов сердца, являются требования по их надежности и долговечности, по обеспечению их высоких гемодинамических характеристик - максимальный ударный объем и минимальный объем обратных утечек (регургитацию), по исключению влияния конструктивных особенностей клапана на окружающие его структуры сердца.

Для увеличения надежности и долговечности клапанов необходимо исключить возможность выпадения элементов клапанов из-за их ненадежного закрепления, уменьшить их износ и разрушение за счет создания улучшенных условий работы взаимодействующих между собой элементов клапанов.

Во многих случаях для обеспечения улучшенных условий функционирования запирающего элемента необходима ориентация клапана во время проведения имплантации, которая производится путем поворота корпуса относительно манжеты вокруг его центральной оси. Это позволит уменьшить возможность влияния на работоспособность элементов клапанов от действия радиальных нагрузок со стороны окружающих его структур сердца и позволит предотвратить возникновение помех открытию и закрытию дискового запирающего элемента со стороны тканей, не удаляемых полностью хирургическим путем во время проведения имплантации (отложений кальция, неиссеченных фрагментов фиброзного кольца, сухожильных нитей и т.п.), что, в свою очередь, предотвратит возможность нарушения функционирования запирающего элемента и выход протеза из строя.

Из-за особенностей клапанов различных конструкций проходящий через них поток крови отклоняется в ту или иную сторону, воздействуя на окружающие структуры сердца. Это приводит к возможности появления различных изменений естественной геометрии различных тканей сердца и появлению аневризм. Возможность ориентирования клапана путем поворота корпуса относительно манжеты вокруг его центральной оси во время проведения операции позволит уменьшить вероятность появления указанных послеоперационных осложнений.

Необходимо, чтобы изменения конструкции, направленные на увеличение долговечности, надежности и обеспечения улучшенных условий функционирования запирающего элемента, не приводили к ухудшению гемодинамической эффективности протеза клапана сердца из-за чрезмерного увеличения толщины элементов клапана.

Известен протез клапана сердца [1], содержащий кольцеобразный корпус, имеющий внутреннюю поверхность, в которой размещен запирающий элемент, связанный с корпусом с помощью средства его поворота из положения закрытия в положение открытия и обратно, и наружную поверхность с кольцевой канавкой. В кольцевой канавке установлена втулка из упругого материала. На поверхности втулки закреплена манжета.

Поскольку в известном протезе клапана сердца установленная в кольцевой канавке наружной поверхности корпуса втулка выполнена из полимерного материала, то при эксплуатации клапана могут возникнуть следующие негативные последствия.

Радиальная жесткость корпуса, особенно при выполнении протеза из углеродных материалов, во многих случаях может оказаться недостаточной, что может привести к следующему.

- Во время проведения операции по имплантации возможна деформация корпуса и выпадение из него створок.

- При функционировании клапана в организме на его корпус со стороны мышц сердца действуют значительные радиальные нагрузки, которые могут привести к деформациям корпуса. Деформации корпуса приводят к ухудшению условий работы взаимодействующих между собой элементов клапана и увеличению их износа, появлению возможности заклинивания запирающего элемента, выпадению запирающего элемента и выходу клапана из строя.

-Увеличение радиальной жесткости корпуса в известном протезе клапана сердца возможно только за счет увеличения толщины стенок корпуса, что приводит к снижению гемодинамической эффективности клапана и к ухудшению результатов протезирования в послеоперационный период.

При проведении стерилизации известного протеза клапана сердца перед имплантацией из-за действия повышенной температуры может произойти значительная усадка втулки из полимерного материала, что приведет к увеличению усилия, необходимого для поворота корпуса относительно манжеты вокруг его оси, и невозможности проведения ориентирования клапана во время имплантации. Отсутствие возможности ориентирования клапана приведет к неправильной ориентации потока крови за клапаном и может спровоцировать возможность появления аневризм, а также к появлению возможности воздействия окружающих тканей сердца на элементы клапанов, что приведет к нарушению функционирования запирающего элемента и выходу протеза из строя.

В отдаленные сроки после протезирования вследствие естественного старения и усталостных изменений полимерного материала втулки, которые ускоряются под действием на нее знакопеременных нагрузок при работе протеза, может произойти изменение геометрии втулки, нарушение надежности установки втулки в кольцевой канавке наружной поверхности корпуса, появление трещин и разрушение втулки. Это, в свою очередь, приведет к появлению внеклапанных утечек крови и к возможности выпадения корпуса и выходу клапана из строя.

Попытка устранения указанных недостатков была предпринята в следующих разработках протезов клапанов сердца.

Известен протез клапана сердца [2], содержащий кольцеобразный корпус, имеющий внутреннюю поверхность, в которой размещен запирающий элемент, связанный с корпусом с помощью средства его поворота из положения закрытия в положение открытия и обратно, и наружную поверхность. На наружной поверхности корпуса неподвижно, относительно наружной поверхности корпуса, расположен упрочняющий элемент. Упрочняющий элемент имеет два торца и внешнюю поверхность. Оба торца упрочняющего элемента снабжены удерживающими поверхностями.

В известном протезе клапана сердца наружная поверхность кольцеобразного корпуса и упрочняющий элемент могут быть выполнены в виде двух вариантов.

Первый вариант. Наружная поверхность кольцеобразного корпуса снабжена установочным элементом. Установочный элемент выполнен вогнутым относительно наружной поверхности корпуса - в виде кольцевой канавки и снабжен посадочной поверхностью, на которой своей внутренней поверхностью неподвижно размещен кольцеобразный упрочняющий элемент.

Такое выполнение известного протеза клапана сердца обеспечивает необходимую радиальную жесткость корпуса без значительного увеличения его толщины и не ухудшает гемодинамическую эффективность клапана. Однако установка упрочняющего элемента по данному варианту выполнения может быть произведена только путем значительного нагрева кольца (около 500^oС), чтобы оно расширилось до необходимого размера. Такой способ установки требует особой точности изготовления сопрягаемых элементов, так как при недостаточно точном выполнении возможна, с одной стороны, очень плотная посадка кольца на корпус, приводящая к возникновению в нем повышенных напряжений, что может послужить причиной разрушения корпуса и выхода клапана из строя. С другой стороны, возможен значительный зазор между кольцом и корпусом, что при работе клапана приводит к перемещению этих элементов относительно друг друга и может привести к появлению повышенного их износа, что послужит причиной выхода клапана из строя. Кроме этого, в процессе сборки, дальнейшего изготовления и хранения клапана в зазорах неизбежно накапливается нежелательная грязь, которая практически не может быть удалена и служит причиной различных осложнений в послеоперационный период.

Кроме этого, наличие канавки на наружной поверхности корпуса приводит к уменьшению поперечного сечения его стенок и появлению дополнительных концентраторов напряжений, что может служить причиной разрушения корпуса и выхода клапана из строя.

Второй вариант упрочняющего элемента предусматривает его конструкцию в виде выступа на наружной поверхности корпуса, выполненного за одно целое с корпусом. При таком выполнении известного протеза клапана сердца для обеспечения достаточной радиальной жесткости корпуса поперечное сечение упрочняющего элемента должно иметь значительные радиальные размеры, что приводит к снижению гемодинамической эффективности клапана и к ухудшению результатов протезирования в послеоперационный период.

В известном протезе клапана сердца на наружную поверхность кольцеобразного корпуса установлена манжета, имеющая наружную и внутреннюю поверхности. Манжета снабжена цанговым элементом с гибкими лепестками, снабженными захватами, и обшивкой. Внутренняя поверхность манжеты снабжена упорной частью, установочной частью и удерживающей частью. Манжета взаимодействует упорной частью своей внутренней поверхности с удерживающей поверхностью первого торца упрочняющего элемента, установочной частью - с внешней поверхностью упрочняющего элемента, а удерживающей частью - с удерживающей поверхностью другого торца упрочняющего элемента.

В известном протезе клапана сердца части внутренней поверхности манжеты взаимодействуют с поверхностями упрочняющего элемента, который неподвижен относительно наружной поверхности корпуса. При этом, так как посадка манжеты на упрочняющий элемент должна исключать возможность нежелательных радиальных и осевых ее перемещений относительно друг друга, которые могут привести к износу поверхностей взаимодействующих между собой элементов манжеты и упрочняющего элемента, нарушению надежности соединения при действии знакопеременных нагрузок, возникающих при открытии и закрытии запирающего элемента, появлению внеклапанных утечек и выходу клапана из строя, то в известной конструкции протеза клапана сердца между поверхностями внутренней поверхности манжеты и упрочняющего элемента возникают значительные по величине силы трения, которые приводят к увеличению усилия, необходимого для поворота корпуса относительно манжеты вокруг его оси, и невозможности проведения необходимого ориентирования клапана во время имплантации. Отсутствие возможности ориентирования клапана приводит к неправильной ориентации потока крови за клапаном и может спровоцировать возможность появления аневризм, а также к появлению возможности воздействия окружающих тканей сердца на элементы клапанов, к появлению со стороны неудаляемых полностью хирургическим путем тканей (отложений кальция, неиссеченных фрагментов фиброзного кольца, сухожильных нитей и т.п.) помех открытию и закрытию дискового запирающего элемента, что приведет к нарушению функционирования запирающего элемента и выходу протеза из строя.

Установка манжеты при изготовлении описываемого протеза производится путем осевого ее перемещения со стороны удерживающей части до того положения, при котором захваты на гибких лепестках будут находиться за вторым торцом упрочняющего элемента. При этом происходит изгиб гибких лепестков и перемещение захватов от оси корпуса на величину, равную величине выступающей части упрочняющего элемента, а когда захваты на гибких лепестках будут находиться за вторым торцом упрочняющего элемента, за счет упругих характеристик гибких лепестков происходит перемещение захватов по направлению к оси корпуса.

Фиксация манжеты от перемещений в осевом направлении обеспечивается взаимодействием упорной и удерживающей частей внутренней ее поверхности с соответствующими удерживающими поверхностями торцов упрочняющего элемента.

В известном протезе клапана сердца перемещение захватов по направлению от оси корпуса, а следовательно, и изгиб гибких лепестков могут достигать значительных величин, так как для обеспечения надежного соединения необходима достаточная по величине площадка контакта между удерживающей поверхностью первого торца упрочняющего элемента и удерживающей частью внутренней поверхности манжеты, величина которой определяется радиальными размерами захватов. При этом возможна остаточная (пластичная) деформация гибких лепестков, исключающая возможность полного возврата захвата в исходное состояние, что в значительной мере уменьшает величину вышеуказанной площадки контакта. Это приводит к снижению надежности соединения манжеты с корпусом, что может служить причиной перекоса корпуса в манжете и возникновения околоклапанных утечек, появления повышенного износа поверхностей при работе клапана и выпадения корпуса. Уменьшить или практически исключить появление остаточной (пластичной) деформации гибких лепестков можно уменьшением их толщины. Однако уменьшение толщины гибких лепестков в известном протезе клапана сердца приведет к возможности их деформирования при приложении нагрузки к манжете, например, в процессе подшивки клапана при проведении операции или после имплантации при воздействии окружающих клапан тканей сердца. Это приведет к нарушению надежности соединения манжеты с корпусом клапана и к возможному появлению всех вышеперечисленных негативных последствий.

Наиболее удачной, по мнению авторов, является конструкция протеза клапана сердца, раскрытая в [3] (прототип) и являющаяся развитием описанной выше конструкции [2].

Указанный протез клапана сердца содержит кольцеобразный корпус, имеющий внутреннюю поверхность, в которой размещен запирающий элемент. Запирающий элемент связан с корпусом с помощью средств его поворота из положения закрытия в положение открытия и обратно.

Наружная поверхность кольцеобразного корпуса снабжена установочным элементом. Установочный элемент выполнен вогнутым относительно наружной поверхности корпуса - в виде кольцевой канавки и снабжен посадочной поверхностью, на которой своей внутренней поверхностью неподвижно размещен кольцеобразный упрочняющий элемент. Упрочняющий элемент выполнен в виде металлического кольца, имеет два торца и внешнюю поверхность. Оба торца упрочняющего элемента снабжены удерживающими поверхностями.

Такое выполнение известного протеза клапана сердца обеспечивает необходимую радиальную жесткость корпуса без значительного увеличения его толщины и не ухудшает гемодинамическую эффективность клапана. Однако установка упрочняющего элемента по данному варианту выполнения может быть произведена только путем значительного нагрева кольца (около 500^oС), чтобы оно расширилось до необходимого размера. Такой способ установки требует особой точности изготовления сопрягаемых элементов, так как при недостаточно точном выполнении возможна, с одной стороны, очень плотная посадка кольца на корпус, приводящая к возникновению в корпусе повышенных напряжений, что может послужить причиной разрушения корпуса и выхода клапана из строя. С другой стороны, возможен значительный зазор между кольцом и корпусом, что при работе клапана приводит к перемещению этих элементов относительно друг друга и может привести к появлению повышенного их износа, что послужит причиной выхода клапана из строя. Кроме этого, в процессе сборки, дальнейшего изготовления и хранения клапана в зазорах неизбежно накапливается нежелательная грязь, которая практически не может быть удалена и может служить причиной различных осложнений в послеоперационный период.

Необходимо отметить, что в известном протезе клапана сердца средство поворота запирающего элемента расположено в осевом направлении вне упрочняющего элемента. То есть упрочняющий элемент не защищает от радиальной нагрузки те участки наружной поверхности корпуса, на уровне которых в осевом направлении расположены средства поворота запирающего элемента. Это может привести к воздействию на эти участки наружной поверхности корпуса во время проведения операции или после имплантации со стороны мышц сердца, при котором могут возникать значительные радиальные нагрузки, которые, в свою очередь, могут привести к нежелательным деформациям корпуса. Деформации корпуса приводят к ухудшению условий работы взаимодействующих между собой элементов клапана и увеличению их износа, появлению возможности заклинивания запирающего элемента, выпадению запирающего элемента, излому корпуса и выходу клапана из строя.

Кроме этого, наличие канавки на наружной поверхности корпуса приводит к уменьшению поперечного сечения его стенок и появлению дополнительных концентраторов напряжений, что может служить причиной разрушения корпуса и выхода клапана из строя.

В известном протезе клапана сердца на наружную поверхность кольцеобразного корпуса установлена манжета, имеющая наружную и внутреннюю поверхности. Манжета снабжена цанговым элементом с гибкими лепестками, снабженными захватами, и обшивкой. Внутренняя поверхность манжеты снабжена упорной частью, установочной частью и удерживающей частью. Манжета взаимодействует упорной частью своей внутренней поверхности с удерживающей поверхностью первого торца упрочняющего элемента, установочной частью - с внешней поверхностью упрочняющего элемента, а удерживающей частью - с удерживающей поверхностью другого торца упрочняющего элемента.

В известном протезе клапана сердца части внутренней поверхности манжеты взаимодействуют с поверхностями упрочняющего элемента, который неподвижен относительно наружной поверхности корпуса. При этом, так как посадка манжеты на упрочняющий элемент должна исключать возможность нежелательных радиальных и осевых ее перемещений относительно друг друга, которые могут привести к износу поверхностей взаимодействующих между собой элементов манжеты и упрочняющего элемента, нарушению надежности соединения при действии знакопеременных нагрузок, возникающих при открытии и закрытии запирающего элемента, появлению внеклапанных утечек и выходу клапана из строя, то в известной конструкции протеза клапана сердца между поверхностями внутренней поверхности манжеты и упрочняющего элемента возникают значительные по величине силы трения, которые приводят к увеличению усилия, необходимого для поворота корпуса относительно манжеты вокруг его оси, и невозможности проведения необходимого ориентирования клапана во время имплантации. Отсутствие возможности ориентирования клапана приводит к неправильной ориентации потока крови за клапаном и может спровоцировать возможность появление аневризм, а также к появлению возможности воздействия окружающих тканей сердца на элементы клапанов, к появлению со стороны не удаляемых полностью хирургическим путем тканей (отложений кальция, неиссеченных фрагментов фиброзного кольца, сухожильных нитей и т.п.) помех открытию и закрытию дискового запирающего элемента, что приведет к нарушению функционирования запирающего элемента и выходу протеза из строя.

Установка манжеты при изготовлении описываемого протеза производится путем осевого ее перемещения со стороны удерживающей части до того положения, при котором захваты на гибких лепестках будут находиться за вторым торцом упрочняющего элемента. При этом происходит изгиб гибких лепестков и перемещение захватов от оси корпуса на величину, равную величине выступающей части упрочняющего элемента, а когда захваты на гибких лепестках будут находиться за вторым торцом упрочняющего элемента, за счет упругих характеристик гибких лепестков происходит перемещение захватов по направлению к оси корпуса.

Фиксация манжеты от перемещений в осевом направлении обеспечивается взаимодействием упорной и удерживающей частей внутренней ее поверхности с соответствующими удерживающими поверхностями торцов упрочняющего элемента.

В известном протезе клапана сердца перемещение захватов по направлению от оси корпуса, а следовательно, и изгиб гибких лепестков могут достигать значительных величин, так как для обеспечения надежного соединения необходима достаточная по величине площадка контакта между удерживающей поверхностью первого торца упрочняющего элемента и удерживающей частью внутренней поверхности манжеты, величина которой определяется радиальными размерами захватов. При этом возможна остаточная (пластичная) деформация гибких лепестков, исключающая возможность полного возврата захвата в исходное состояние, что в значительной мере уменьшает величину вышеуказанной площадки контакта. Это приводит к снижению надежности соединения манжеты с корпусом, что может служить причиной перекоса корпуса в манжете и возникновения околоклапанных утечек, появления повышенного износа поверхностей при работе клапана и выпадения корпуса. Уменьшить или практически исключить появление остаточной (пластичной) деформации гибких лепестков можно уменьшением их толщины. Однако уменьшение толщины гибких лепестков в известном протезе клапана сердца приведет к возможности их деформирования при приложении нагрузки к манжете, например, в процессе подшивки клапана при проведении операции или после имплантации при воздействии окружающих клапан тканей сердца. Это может привести к нарушению надежности соединения манжеты с корпусом клапана, служить причиной перекоса корпуса в манжете, возникновения околоклапанных утечек, появления повышенного износа поверхностей при работе клапана, выпадения корпуса и выхода клапана из строя.

Технической задачей изобретения является создание протеза клапана сердца, в котором конструктивное выполнение наружной поверхности его корпуса, упрочняющего элемента, элементов манжеты и взаимосвязь расположения и размеров всех элементов, обеспечивало бы: - геометрию корпуса, не содержащую дополнительных концентраторов напряжений и обеспечивающую повышение надежности закрепления и создание улучшенных условий работы взаимодействующих между собой элементов клапанов, что повысит надежность клапана и позволит уменьшить износ его элементов, исключит возможность появления перекоса корпуса в манжете и возникновение околоклапанных утечек, позволит избежать возможности заклинивания и/или выпадения элементов клапана и выхода клапана из строя, сохраняя при этом необходимую высокую гемодинамическую эффективность клапана; - гарантированную возможность ориентирования клапана путем поворота корпуса относительно манжеты вокруг его центральной оси во время проведения операции, что позволит уменьшить вероятность появления аневризм и исключить возможность воздействия на элементы клапанов как со стороны окружающих тканей сердца, так и со стороны тканей, неудаляемых полностью хирургическим путем (отложений кальция, неиссеченных фрагментов фиброзного кольца, сухожильных нитей и т.п.), что позволит предотвратить возникновение помех открытию и закрытию запирающего элемента, что, в свою очередь, предотвратит нарушение функционирования запирающего элемента и выход протеза из строя; - улучшение технологичности изготовления протеза клапана сердца, исключающую накапливание нежелательной грязи, что снизит возможность появления осложнений в послеоперационный период.

Поставленная задача достигается тем, что в протезе клапана сердца, содержащем кольцеобразный корпус, имеющий внутреннюю поверхность, в которой размещен запирающий элемент, связанный с корпусом с помощью средства его поворота из положения закрытия в положение открытия и обратно, и наружную поверхность, снабженную установочным элементом, на посадочной поверхности которого своей внутренней поверхностью размещен кольцеобразный упрочняющий элемент, имеющий два торца, первый из которых снабжен удерживающей поверхностью, и внешнюю поверхность, при этом на наружную поверхность кольцеобразного корпуса установлена манжета, имеющая наружную и внутреннюю поверхности и снабженная цанговым элементом с гибкими лепестками с захватами, и обшивкой, кроме этого, внутренняя поверхность манжеты снабжена упорной частью, взаимодействующей с удерживающей поверхностью первого торца кольцеобразного упрочняющего элемента, установочной частью, взаимодействующей с внешней поверхностью кольцеобразного упрочняющего элемента, и удерживающей частью, наружная поверхность кольцеобразного корпуса снабжена, по крайней мере, одним фиксирующим элементом, выполненным в виде выступа и снабженным опорной и удерживающей поверхностями, а установочный элемент выполнен выпуклым относительно наружной поверхности корпуса, при этом кольцеобразный упрочняющий элемент размещен своей внутренней поверхностью на посадочной поверхности установочного элемента с возможностью скольжения этих поверхностей относительно друг друга, а второй торец кольцеобразного упрочняющего элемента снабжен упорной поверхностью, взаимодействующей с опорной поверхностью фиксирующего элемента, при этом манжета установлена с возможностью взаимодействия удерживающей частью своей внутренней поверхности с удерживающей поверхностью фиксирующего элемента, а гибкие лепестки цангового элемента со стороны наружной поверхности манжеты снабжены углублениями, в которых установлен кольцеобразный фиксатор.

Такое конструктивное выполнение протеза клапана сердца, при котором наружная поверхность кольцеобразного корпуса снабжена, по крайней мере, одним фиксирующим элементом, выполненным в виде выступа и снабженным опорной и удерживающей поверхностями, а установочный элемент выполнен выпуклым относительно наружной поверхности корпуса, не уменьшает поперечное сечение стенок корпуса, исключает появление дополнительных концентраторов напряжений, что снижает вероятность поломки корпуса при действии на него знакопеременных нагрузок. Кроме этого, такое выполнение увеличивает радиальную жесткость корпуса, чем обеспечивается снижение величины возможных деформаций корпуса от радиальных нагрузок, действующих на наружную поверхность корпуса во время проведения операции или после имплантации со стороны мышц сердца, и улучшаются условия работы взаимодействующих между собой элементов клапана, что уменьшает их износ, исключает возможность заклинивания запирающего элемента, выпадение запирающего элемента, излом корпуса и выход клапана из строя. Необходимо отметить, что такое выполнение не влияет на уровень гемодинамической эффективности клапана.

Так как кольцеобразный упрочняющий элемент размещен своей внутренней поверхностью на посадочной поверхности установочного элемента с возможностью скольжения этих поверхностей относительно друг друга, то в протезе клапана сердца согласно изобретению обеспечивается возможность поворота корпуса вокруг его оси относительно кольцеобразного упрочняющего элемента, взаимодействующего своей внешней поверхностью с установочной частью внутренней поверхности манжеты, и возможность проведения необходимого ориентирования клапана во время имплантации. Это позволяет предупредить возможность появления аневризм, возможность воздействия окружающих тканей сердца на элементы клапанов, возможность появления со стороны неудаляемых полностью хирургическим путем тканей (отложений кальция, неиссеченных фрагментов фиброзного кольца, сухожильных нитей и т.п.) помех открытию и закрытию дискового запирающего элемента, возможность нарушения функционирования запирающего элемента. При этом обеспечивается такая необходимая плотная посадка на внешнюю поверхность кольцеобразного упрочняющего элемента манжеты, взаимодействующей с ней установочной частью своей внутренней поверхности, при которой исключается возможность радиальных и осевых перемещений элементов относительно друг друга. Это исключает износ взаимодействующих между собой поверхностей элементов манжеты и упрочняющего элемента, нарушение надежности соединения при действии знакопеременных нагрузок, возникающих при открытии и закрытии запирающего элемента, перекос корпуса и появление внеклапанных утечек, выпадение корпуса.

Размещение кольцеобразного упрочняющего элемента внутренней поверхностью на посадочной поверхности установочного элемента с возможностью скольжения этих поверхностей относительно друг друга, выполнение второго торца кольцеобразного упрочняющего элемента снабженным упорной поверхностью, взаимодействующей с опорной поверхностью фиксирующего элемента, при этом манжета установлена с возможностью взаимодействия удерживающей частью своей внутренней поверхности с удерживающей поверхностью фиксирующего элемента, обеспечивает необходимую посадку элементов на корпус, надежную их фиксацию в осевом и радиальном направлениях. При этом исключается возникновение в корпусе повышенных напряжений от чрезмерно плотной посадки упрочняющего элемента на корпус и разрушение корпуса, а также наличие значительного зазора между упрочняющим элементом и корпусом, чем, в свою очередь, исключаются радиальные перемещения этих элементов относительно друг друга и появление повышенного их износа. Кроме этого, обеспечивается возможность осуществления процесса сборки всех этих элементов на самых конечных стадиях изготовления клапана в чистых условиях. Это улучшает технологичность изготовления протеза клапана сердца, исключает накапливание нежелательной грязи, что снижает возможность появления осложнений в послеоперационный период.

Выполнение протеза клапана сердца согласно изобретению таким образом, что гибкие лепестки цангового элемента со стороны наружной поверхности манжеты снабжены углублениями, в которых установлен кольцеобразный фиксатор, позволяет обеспечить: - с одной стороны, возможность выполнения гибких лепестков с такими размерами поперечного сечения, при которых обеспечивается необходимая их гибкость и величина изгиба во время сборки, необходимые для перемещения захватов, радиальные размеры которых обеспечат достаточную надежность соединения по направлению от оси корпуса и обратно, практически исключая при этом возможность появления остаточной (пластичной) деформации гибких лепестков; - с другой стороны, наличие кольцеобразного фиксатора, охватывающего и сжимающего гибкие лепестки по направлению к оси клапана, позволит исключить возможность деформирования гибких лепестков при приложении нагрузки к манжете, например, в процессе подшивки клапана при проведении операции или после имплантации при воздействии окружающих клапан тканей сердца.

Это позволяет повысить надежность соединения манжеты с корпусом клапана, исключает возможность перекоса корпуса в манжете, возникновение околоклапанных утечек, появление повышенного износа поверхностей при работе клапана, выпадение корпуса и выход клапана из строя.

Целесообразно, чтобы выступ фиксирующего элемента был выполнен кольцеобразным и был размещен по периметру наружной поверхности кольцеобразного корпуса. Такое выполнение не только улучшает технологичность изготовления и сборки, но и увеличивает радиальную жесткость корпуса, чем обеспечивается снижение величины возможных деформаций корпуса от радиальных нагрузок, действующих на наружную поверхность корпуса во время проведения операции или после имплантации со стороны мышц сердца, и улучшаются условия работы взаимодействующих между собой элементов клапана, что уменьшает их износ, исключает возможность заклинивания запирающего элемента, выпадение запирающего элемента, излом корпуса и выход клапана из строя. Необходимо отметить, что такое выполнение не влияет на уровень гемодинамической эффективности клапана.

Полезно, чтобы углубления были выполнены на всех гибких лепестках цангового элемента и были расположены относительно упрочняющего элемента за удерживающей поверхностью фиксирующего элемента. Такое выполнение позволит повысить надежность установки фиксатора на гибких лепестках цангового элемента и повысить надежность зацепления удерживающей части внутренней поверхности манжеты с удерживающей поверхностью выступа фиксирующего элемента. Это предохранит от возможности деформирования гибких лепестков при приложении нагрузки к манжете, например, в процессе подшивки клапана при проведении операции или после имплантации при воздействии окружающих клапан тканей сердца, что позволит повысить надежность соединения манжеты с корпусом клапана, исключит возможность перекоса корпуса в манжете, возникновение околоклапанных утечек, появление повышенного износа поверхностей при работе клапана, выпадение корпуса и выход клапана из строя.

Целесообразно, чтобы, по крайней мере, часть средства поворота запирающего элемента была расположена между удерживающей поверхностью первого торца упрочняющего элемента и фиксирующим элементом. Связь месторасположения указанных элементов позволяет разместить упрочняющий элемент в осевом направлении таким образом, чтобы он защищал от радиальной нагрузки те участки наружной поверхности корпуса, на уровне которых в осевом направлении расположены средства поворота запирающего элемента. Это исключает возможность воздействия на эти участки наружной поверхности корпуса во время проведения операции или после имплантации со стороны мышц сердца и нежелательные деформации корпуса, что улучшает условия работы взаимодействующих между собой элементов клапана и снижает их износ, исключает возможность заклинивания запирающего элемента и его выпадения, препятствует возможности излома корпуса и выхода клапана из строя.

Полезно, чтобы кольцеобразный фиксатор был выполнен из термоусадочного материала. Такое выполнение обеспечивает возможность после проведения операции сборки элементов клапана несколько уменьшить радиальные размеры фиксатора путем незначительного нагрева изделия, которое может быть осуществлено одновременно с выполнением операций термостатирования и/или стерилизации. Уменьшение радиальных размеров кольцеобразного фиксатора обеспечит увеличение сжимающего гибкие лепестки по направлению к оси клапана усилия, что, в свою очередь, обеспечит более плотную посадку на внешнюю поверхность кольцеобразного упрочняющего элемента манжеты, взаимодействующей с ней установочной частью своей внутренней поверхности, и повысит надежность зацепления удерживающей части внутренней поверхности манжеты с удерживающей поверхностью выступа фиксирующего элемента. Это предохранит от возможности деформирования гибких лепестков при приложении нагрузки к манжете, например, в процессе подшивки клапана при проведении операции или после имплантации при воздействии окружающих клапан тканей сердца, что позволит повысить надежность соединения манжеты с корпусом клапана, исключит возможность перекоса корпуса в манжете, возникновение околоклапанных утечек, появление повышенного износа поверхностей при работе клапана, выпадение корпуса и выход клапана из строя.

Целесообразно, чтобы кольцеобразный фиксатор был выполнен из полиэфирных нитей. Это в значительной мере облегчает технологию изготовления и позволяет путем изменения количества витков нити точно подобрать необходимую величину усадки и уменьшения радиальных размеров фиксатора, а следовательно, регламентировать величину сжимающего усилия.

Полезно, чтобы обшивка была выполнена полностью охватывающей цанговый элемент. Это позволяет за счет податливости материала обшивки компенсировать некоторые неточности изготовления и улучшить технологичность клапана.

Альтернативно полезно, чтобы обшивка была выполнена частично охватывающей цанговый элемент со стороны внешней ее поверхности, при этом один конец обшивки расположен между удерживающей поверхностью фиксирующего элемента и захватами гибких лепестков и снабжен кольцеобразным вкладышем, а другой конец обшивки расположен с возможностью взаимодействия с удерживающей поверхностью первого торца упрочняющего элемента и снабжен кольцеобразным вкладышем. Такое выполнение позволяет несколько улучшить гемодинамическую эффективность протеза клапана сердца.

Протез клапана сердца, выполненный согласно изобретению, позволяет повысить надежность клапана, обеспечивает возможность ориентирования клапана во время имплантации, имеет высокую гемодинамическую эффективность и обладает хорошей технологичностью.

Указанные особенности изобретения представляют его отличия от прототипа и обуславливают новизну предложения; эти отличия являются существенными, поскольку именно они обеспечивают создание достигаемого технического результата, отраженного в технической задаче, и отсутствуют в известных технических решениях.

Существо изобретения станет более понятным из следующих конкретных примеров его выполнения и прилагаемых чертежей, на которых: фиг.1 изображает протез клапана сердца, выполненный согласно изобретению (описываемый вариант его выполнения), в продольном разрезе по оси корпуса; фиг. 2 изображает вид I на фиг.1 протеза клапана сердца в увеличенном масштабе; фиг.3 изображает фрагмент кольцеобразного корпуса протеза клапана сердца на фиг.2 без остальных деталей конструкции;
фиг. 4 изображает фрагмент упрочняющего элемента протеза клапана сердца на фиг.2 без остальных деталей конструкции;
фиг. 5 изображает фрагмент манжеты протеза клапана сердца на фиг.2 без остальных деталей конструкции;
фиг. 6 изображает цанговый элемент протеза клапана сердца на фиг.1 без остальных деталей конструкции;
фиг. 7 изображает вид I на фиг.1 протеза клапана сердца (вариант выполнения манжеты) в увеличенном масштабе.

Описываемая далее конструкция протеза клапана сердца предусматривает вариант его выполнения, содержащий манжету, конструкция и конфигурация которой предназначена для имплантации в аортальную позицию, содержащий запирающий элемент в виде двух створок, при этом средство поворота запирающего элемента из положения его закрытия в положение открытия и обратно выполнено в виде выступа и паза. Конструкция и конфигурация указанных элементов не являются предметом данного изобретения и известны из многочисленных источников. Отметим только, что описываемое в предлагаемом изобретении техническое решение применимо для протезов клапанов сердца для различных позиций имплантации, с различными по количеству, конструкции и конфигурации запирающими элементами и средством их поворота.

Предлагаемый протез клапана сердца содержит кольцеобразный корпус 1 (фиг. 1), имеющий внутреннюю поверхность 2, в которой размещен запирающий элемент 3, связанный с корпусом 1 с помощью средства 4 его поворота из положения закрытия в положение открытия и обратно, и наружную поверхность 5, снабженную установочным элементом 6 (фиг.2). На посадочной поверхности 7 (фиг.3) установочного элемента 6 своей внутренней поверхностью 8 (фиг.4) размещен кольцеобразный упрочняющий элемент 9 (фиг.2). Кольцеобразный упрочняющий элемент 9 (фиг.4) имеет два торца 10, 11, первый 10 из которых снабжен удерживающей поверхностью 12, и внешнюю поверхность 13. На наружную поверхность 5 (фиг.1) кольцеобразного корпуса 1 установлена манжета 14, имеющая наружную и внутреннюю поверхности 15, 16 (фиг.5). Манжета 14 снабжена цанговым элементом 17 с гибкими лепестками 18 (фиг.6) с захватами 19 и обшивкой 20. Количество гибких лепестков 18 с захватами 19 определяется в основном размерами клапанов и может быть различным. Внутренняя поверхность 16 (фиг. 5) манжеты 14 снабжена упорной частью 21, взаимодействующей с удерживающей поверхностью 12 (фиг.4) первого торца 10 кольцеобразного упрочняющего элемента 9, установочной частью 22 (фиг.5), взаимодействующей с внешней поверхностью 13 (фиг.4) кольцеобразного упрочняющего элемента 9, и удерживающей частью 23 (фиг.5).

Наружная поверхность 5 (фиг. 1) кольцеобразного корпуса 1 снабжена по крайней мере одним фиксирующим элементом 24, выполненным в виде выступа 25 и снабженным опорной 26 (фиг.3) и удерживающей поверхностями 27. Установочный элемент 6 выполнен выпуклым относительно наружной поверхности 5 корпуса 1. Кольцеобразный упрочняющий элемент 9 (фиг.2) размещен своей внутренней поверхностью 8 на посадочной поверхности 7 установочного элемента 6 с возможностью скольжения этих поверхностей 7, 8 относительно друг друга. Второй торец 11 (фиг. 4) кольцеобразного упрочняющего элемента 9 снабжен упорной поверхностью 28, взаимодействующей с опорной поверхностью 26 (фиг.3) фиксирующего элемента 24. Манжета 14 (фиг.5) установлена с возможностью взаимодействия удерживающей частью 23 своей внутренней поверхности 16 с удерживающей поверхностью 27 (фиг.3) фиксирующего элемента 24. Гибкие лепестки 18 (фиг. 2) цангового элемента 17 со стороны наружной поверхности 15 манжеты 14 снабжены углублениями 29, в которых установлен кольцеобразный фиксатор 30.

В описываемом варианте осуществления изобретения выступ 25 (фиг.1) фиксирующего элемента 24 выполнен кольцеобразным и размещен по периметру наружной поверхности 5 кольцеобразного корпуса 1. Углубления 29 (фиг.6) выполнены на всех гибких лепестках 18 цангового элемента 17 и расположены относительно упрочняющего элемента 9 за удерживающей поверхностью 27 (фиг.3) фиксирующего элемента 24. По крайней мере, часть средства 4 (фиг.1) поворота запирающего элемента 3 расположена между удерживающей поверхностью 12 (фиг.4) первого торца 10 упрочняющего элемента 9 и фиксирующим элементом 24 (фиг.1). Кольцеобразный фиксатор 30 выполнен из термоусадочного материала. Возможен вариант выполнения кольцеобразного фиксатора 30 из полиэфирных нитей.

В предлагаемом протезе клапана сердца обшивка 20 выполнена полностью охватывающей цанговый элемент 17. Возможна конструкция клапана, у которого обшивка 20 (фиг. 7) выполнена частично охватывающей цанговый элемент 17 со стороны внешней ее поверхности 15, при этом один конец 31 обшивки 20 расположен между удерживающей поверхностью 27 фиксирующего элемента 24 и захватами 19 гибких лепестков 18 и снабжен кольцеобразным вкладышем 32, а другой конец 33 обшивки 20 расположен с возможностью взаимодействия с удерживающей поверхностью 12 первого торца 10 упрочняющего элемента 9 и снабжен кольцеобразным вкладышем 34.

В предлагаемом протезе клапана сердца установка кольцеобразного упрочняющего элемента 9 (фиг.2) на установочный элемент 6, сборка и установка манжеты 14 на внешнюю поверхность 5 кольцеобразного корпуса 1 осуществляется в чистых условиях на конечных стадиях изготовления. Процесс сборки не является предметом изобретения и может осуществляться различными методами, однако предпочтительными являются следующие его варианты.

Если обшивка 20 манжеты 14 протеза клапана сердца согласно изобретению выполнена полностью охватывающей цанговый элемент 17, то сначала внутрь цангового элемента 17 помещается обшивка 20, которая обычно выполнена в виде трубки. Далее со стороны захватов 19 внутрь манжеты 14 помещается кольцеобразный упрочняющий элемент 9 до взаимодействия удерживающей поверхностью 12 (фиг.4) его первого торца 10 с упорной частью 21 (фиг.3) манжеты 14, а внешней поверхности 13 (фиг.4) кольцеобразного упрочняющего элемента 9 с установочной частью 22 (фиг.5) внутренней поверхности 16 манжеты 14. Затем в углубления 29 гибких лепестков 18 цангового элемента 17 со стороны наружной поверхности 15 манжеты 14 устанавливается кольцеобразный фиксатор 30, который может быть выполнен из полиэфирных нитей, и формируется наружная поверхность 15 манжеты 14. Далее манжета 14 и кольцеобразный упрочняющий элемент 9 перемещением их со стороны удерживающей части 23 внутренней поверхности 16 манжеты 14 вдоль оси клапана устанавливаются на наружную поверхность 5 (фиг.2) кольцеобразного корпуса 1 до осуществления взаимодействия упорной поверхности 28 (фиг. 4) второго торца 11 кольцеобразного упрочняющего элемента 9 с опорной поверхностью 26 (фиг.2) фиксирующего элемента 24, а удерживающей части 23 (фиг.5) внутренней поверхности 16 манжеты 14 с удерживающей поверхностью 27 (фиг. 2) фиксирующего элемента 24. При этом происходят перемещения захватов 19 от оси корпуса 1 и обратно, радиальные размеры которых обеспечат достаточную надежность соединения. Отметим, что кольцеобразный фиксатор 30, выполненный из полиэфирных нитей, которые обладают способностью растягиваться на некоторую величину под приложением определенной нагрузки и восстанавливать первоначальные размеры после ее снятия, позволяет осуществить необходимые перемещения захватов 19. Заключительная операция сборки - это термостатирование. Эта операция обеспечивает после проведения сборки элементов клапана уменьшение радиальных размеров кольцеобразного фиксатора 30 путем незначительного нагрева изделия, так как полиэфирные нити обладают способностью термической усадки. Уменьшение радиальных размеров кольцеобразного фиксатора 30 обеспечит увеличение сжимающего гибкие лепестки 18 по направлению к оси клапана усилия, что, в свою очередь, обеспечит более плотную посадку на внешнюю поверхность 13 (фиг.4) кольцеобразного упрочняющего элемента 9 манжеты 14 (фиг.2), взаимодействующей с ней установочной частью 22 (фиг.5) своей внутренней поверхности 16, и повысит надежность зацепления удерживающей части 23 внутренней поверхности 16 манжеты 14 с удерживающей поверхностью 27 (фиг.2) выступа 25 фиксирующего элемента 24.

При выполнении кольцеобразного фиксатора 30 из материалов, которые не обладают способностью растягиваться на некоторую величину под приложением определенной нагрузки и восстанавливать первоначальные размеры после ее снятия, процесс сборки может несколько измениться. В частности, операции установки кольцеобразного фиксатора 30 и формирования наружной поверхности 15 манжеты 14 производятся после операции установки манжеты 14 и кольцеобразного упрочняющего элемента 9 на наружную поверхность 5 кольцеобразного корпуса 1.

Если согласно изобретению осуществлен вариант конструкции протеза клапана сердца, в котором обшивка 20 (фиг.7) выполнена частично охватывающей цанговый элемент 17 со стороны внешней ее поверхности 15, при этом один конец 31 обшивки 20 расположен между удерживающей поверхностью 27 фиксирующего элемента 24 и захватами 19 гибких лепестков 17 и снабжен кольцеобразным вкладышем 32, а другой конец 33 обшивки 20 расположен с возможностью взаимодействия с удерживающей поверхностью 12 первого торца 10 упрочняющего элемента 9 и снабжен кольцеобразным вкладышем 34, то технологический процесс сборки изменится следующим образом. Конец 33 обшивки 20, снабженный кольцеобразным вкладышем 34, помещают внутрь цангового элемента 17. Внутрь манжеты 14 помещают упрочняющий элемент 9 до взаимодействия его удерживающей поверхности 12 первого торца 10 с упорной частью 21 манжеты 14. Далее внутрь цангового элемента 17 помещается конец 31 обшивки 20, снабженный кольцеобразным вкладышем 32. Вкладыши 32 и 34 могут быть выполнены разрезными из упругого материала или неразрезными из эластичного материала. Остальные операции сборки элементов соответствуют вышеописанным.

Независимо от варианта осуществления сборки изделия можно отметить следующие положительные качества, которые обеспечиваются при выполнении протеза клапана сердца согласно изобретению.

- Так как установочный элемент 6 (фиг.1) выполнен выпуклым относительно наружной поверхности 5 корпуса 1, а кольцеобразный упрочняющий элемент 9 размещен своей внутренней поверхностью 8 (фиг.2) на посадочной поверхности 7 установочного элемента 6 с возможностью скольжения этих поверхностей 7, 8 относительно друг друга, то сборка осуществляется простым перемещением кольцеобразного упрочняющего элемента 9 по посадочной поверхности 7 установочного элемента 6 до начала взаимодействия упорной поверхности 28 кольцеобразного упрочняющего элемента 9 с опорной поверхностью 26 фиксирующего элемента 9. При этом посадка скольжения исключает возникновение в корпусе 1 повышенных напряжений от чрезмерного натяга и разрушение корпуса 1, а также исключается наличие значительного зазора между упрочняющим элементом 9 и корпусом 1, чем, в свою очередь, исключаются радиальные перемещения этих элементов относительно друг друга и появление повышенного их износа в процессе последующей эксплуатации клапана. Кроме этого, возможность осуществления процесса сборки всех элементов на самых конечных стадиях изготовления клапана в чистых условиях. Это улучшает технологичность изготовления протеза клапана сердца, исключает накапливание нежелательной грязи, что снижает возможность появления осложнений в послеоперационный период.

- Так как гибкие лепестки 18 цангового элемента 17 со стороны наружной поверхности 15 манжеты 14 снабжены углублениями 29, в которых установлен кольцеобразный фиксатор 30, то обеспечена возможность выполнения гибких лепестков 18 с такими размерами поперечного сечения, при которых во время сборки практически исключается возможность появления остаточной (пластичной) деформации гибких лепестков 18 и исключается возможность их деформирования при приложении нагрузки к манжете 14.

- Выполнение в описываемом варианте осуществления изобретения выступа 25 фиксирующего элемента 24 кольцеобразным и размещение его по периметру наружной поверхности 5 кольцеобразного корпуса 1 позволяет не только несколько увеличить жесткость конструкции, но и применить для изготовления широко применяемое шлифовальное, токарное и т. п. оборудование, обеспечив при этом необходимую точность изготовления. Кроме этого, такое выполнение исключает необходимость какого-либо специального ориентирования элементов клапана при сборке. Это улучшает технологичность изделия.

- Так как углубления 29 выполнены на всех гибких лепестках 18 цангового элемента 17 и расположены относительно упрочняющего элемента 9 за удерживающей поверхностью 21 фиксирующего элемента 24, то повышается надежность установки кольцеобразного фиксатора 30 на гибких лепестках 18 цангового элемента 17 и повышается надежность зацепления удерживающей части 23 внутренней поверхности 16 манжеты 14 с удерживающей поверхностью 27 фиксирующего элемента 24. Это предохранит от возможности деформирования гибких лепестков 18 при приложении нагрузки к манжете 14, например, в процессе подшивки клапана при проведении операции или после имплантации при воздействии окружающих клапан тканей сердца, что позволит повысить надежность соединения манжеты 14 с корпусом 1 клапана, исключит возможность перекоса корпуса 1 в манжете 14, возникновение околоклапанных утечек, появление повышенного износа поверхностей при работе клапана, выпадение корпуса 1 и выход клапана из строя.

- Выполнение кольцеобразного фиксатора 30 из термоусадочного материала позволяет после проведения сборки элементов клапана уменьшить радиальные его размеры путем незначительного нагрева изделия. Уменьшение радиальных размеров кольцеобразного фиксатора 30 обеспечит увеличение сжимающего гибкие лепестки 18 по направлению к оси клапана усилия, что, в свою очередь, обеспечит более плотную посадку на внешнюю поверхность 13 кольцеобразного упрочняющего элемента 9 манжеты 14, взаимодействующей с ней установочной частью 22 своей внутренней поверхности 16, и повысит надежность зацепления удерживающей части 23 внутренней поверхности 16 манжеты 14 с удерживающей поверхностью 27 выступа 25 фиксирующего элемента 24.

- Выполнение кольцеобразного фиксатора 30 из полиэфирных нитей, которые обладают способностью растягиваться на некоторую величину под приложением определенной нагрузки и восстанавливать первоначальные размеры после ее снятия, позволяет осуществить сборку манжеты 14 и кольцеобразного упрочняющего элемента 9 отдельно от клапана, а затем в собранном виде установить и надежно закрепить их на кольцеобразном корпусе. Это улучшает технологичность изделия. Кроме этого, так как полиэфирные нити обладают и способностью термической усадки, то такое выполнение увеличивает сжимающее гибкие лепестки 18 по направлению к оси клапана усилие, что, в свою очередь, обеспечит более плотную посадку на внешнюю поверхность 13 кольцеобразного упрочняющего элемента 9 манжеты 14, взаимодействующей с ней установочной частью 22 своей внутренней поверхности 16, и повысит надежность зацепления удерживающей части 23 внутренней поверхности 16 манжеты 14 с удерживающей поверхностью 27 выступа 25 фиксирующего элемента 24. Величина усилия регулируется количеством витков полиэфирных нитей.

- Обеспечивается возможность осуществления процесса сборки всех этих элементов на самых конечных стадиях изготовления клапана в чистых условиях. Это улучшает технологичность изготовления протеза клапана сердца, исключает накапливание нежелательной грязи, что снижает возможность появления осложнений в послеоперационный период.

Методика и техника имплантации протеза клапана сердца хирургическим путем не являются предметом настоящего изобретения и известны из многочисленных публикаций. Отметим только, что так как в протезе клапана сердца согласно изобретению кольцеобразный упрочняющий элемент 9 размещен своей внутренней поверхностью 8 на посадочной поверхности 7 установочного элемента 6 с возможностью скольжения этих поверхностей 7, 8 относительно друг друга, то обеспечивается возможность поворота кольцеобразного корпуса 1 вокруг его оси относительно кольцеобразного упрочняющего элемента 9, взаимодействующего своей внешней поверхностью 13 с установочной частью 22 внутренней поверхности 16 манжеты 14, и возможность проведения необходимого ориентирования клапана во время имплантации. Это позволяет предупредить возможность появления аневризм, возможность воздействия окружающих тканей сердца на элементы клапанов, возможность появления, со стороны неудаляемых полностью хирургическим путем тканей (отложений кальция, неиссеченных фрагментов фиброзного кольца, сухожильных нитей и т.п.) помех открытию и закрытию запирающего элемента 3, возможность нарушения функционирования запирающего элемента 3. Отметим также, что описанное выше выполнение протеза клапана сердца согласно изобретению обеспечивает снижение величины возможных деформаций кольцеобразного корпуса 1, исключает деформацию и/или повреждение гибких лепестков 18 цангового элемента 17 от радиальных нагрузок, действующих на наружную поверхность корпуса во время проведения операции. Это позволит предупредить возможность перекоса корпуса 1 в манжете 14, возникновение околоклапанных утечек, появление повышенного износа поверхностей при работе клапана, выпадение корпуса 1 и выход клапана из строя при дальнейшей эксплуатации.

При возникновении избыточного давления на входе протеза клапана сердца запирающий элемент 3 поворачивается и открывает клапан, обеспечивая прохождение прямого потока крови. При возникновении избыточного давления на выходе протеза клапана сердца запирающий элемент 3 поворачивается в обратную сторону и закрывает клапан, предотвращая обратный поток крови (регургитацию). При последующих циклах сокращения и расслабления желудочков сердца работа протеза клапана повторяется. Отметим следующее.

Такое конструктивное выполнение протеза клапана сердца согласно изобретению, при котором наружная поверхность 5 кольцеобразного корпуса 1 снабжена по крайней мере одним фиксирующим элементом 24, выполненным в виде выступа 25 и снабженным опорной 26 и удерживающей поверхностями 27, а установочный элемент 6 выполнен выпуклым относительно наружной поверхности 5 корпуса 1, не уменьшает поперечное сечение стенок корпуса 1, исключает появление дополнительных концентраторов напряжений, что снижает вероятность поломки корпуса 1 при действии на него знакопеременных нагрузок. Кроме этого, такое выполнение увеличивает радиальную жесткость корпуса 1, чем обеспечивается снижение величины возможных деформаций корпуса от радиальных нагрузок, действующих на наружную поверхность корпуса 1 после имплантации со стороны мышц сердца, и улучшаются условия работы взаимодействующих между собой элементов клапана, что уменьшает их износ, исключает возможность заклинивания запирающего элемента 3, выпадение запирающего элемента 3, излом корпуса 1 и выход клапана из строя. Необходимо отметить, что такое выполнении не влияет на уровень гемодинамической эффективности клапана.

При цикличных сокращениях желудочков сердца и работе протеза клапана сердца исключается возникновение в корпусе 1 повышенных напряжений от чрезмерно плотной посадки упрочняющего элемента 9 на корпус 1 и разрушение корпуса 1. Вместе с этим обеспечивается необходимая посадка элементов на корпус 1, надежная их фиксация в осевом и радиальном направлениях, чем исключаются радиальные перемещения этих элементов относительно друг друга и появление повышенного их износа и разрушения. Это достигается тем, что в протезе клапана сердца согласно изобретению кольцеобразный упрочняющий элемент 9 размещен своей внутренней поверхностью 8 на посадочной поверхности 7 установочного элемента 6 с возможностью скольжения этих поверхностей 7, 8 относительно друг друга, второй торец 11 кольцеобразного упрочняющего элемента 9 снабжен упорной поверхностью 28, взаимодействующей с опорной поверхностью 26 фиксирующего элемента 9, манжета 14 установлена с возможностью взаимодействия удерживающей частью 23 своей внутренней поверхности 16 с удерживающей поверхностью 27 фиксирующего элемента 9. Кроме этого, осуществление процесса сборки всех этих элементов на самых конечных стадиях изготовления клапана в чистых условиях исключает накапливание нежелательной грязи, что снижает возможность появления осложнений в послеоперационный период.

При работе протеза повышенная надежность соединения манжеты 14 с корпусом 1 клапана, согласно изобретению обеспечивается тем, что гибкие лепестки 18 цангового элемента 17 со стороны наружной поверхности 15 манжеты 14 снабжены углублениями 29, в которых установлен кольцеобразный фиксатор 30, при этом углубления 29 могут быть выполнены на всех гибких лепестках 18 цангового элемента 17 и расположены относительно упрочняющего элемента 9 за удерживающей поверхностью 27 фиксирующего элемента 24, чем повышается надежность установки кольцеобразного фиксатора 30 на гибких лепестках 18 цангового элемента 17 и надежность зацепления удерживающей части 23 внутренней поверхности 16 манжеты 14 с удерживающей поверхностью 27 фиксирующего элемента 24, а кольцеобразный фиксатор 30 может быть выполнен из термоусадочного материала, в частности, из полиэфирных нитей, что позволяет после проведения сборки элементов клапана уменьшить радиальные его размеры путем незначительного нагрева изделия, чем уменьшаются радиальные размеры кольцеобразного фиксатора 30, обеспечивается увеличение сжимающего гибкие лепестки 18 по направлению к оси клапана усилия, что, в свою очередь, обеспечивает более плотную посадку на внешнюю поверхность 13 кольцеобразного упрочняющего элемента 9 манжеты 14, взаимодействующей с ней установочной частью 22 своей внутренней поверхности 16, и повышает надежность зацепления удерживающей части 23 внутренней поверхности 16 манжеты 14 с удерживающей поверхностью 27 выступа 25 фиксирующего элемента 24, исключает возможность перекоса корпуса 1 в манжете 14, возникновение околоклапанных утечек, появление повышенного износа поверхностей при работе клапана, выпадение корпуса 1 и выход клапана из строя.

Дополнительно к вышесказанному отметим то, что так как в протезе клапана сердца, выполненном согласно изобретению, выступ 25 фиксирующего элемента 24 выполнен кольцеобразным и размещен по периметру наружной поверхности 5 кольцеобразного корпуса 1, что увеличивает радиальную жесткость корпуса 1, и, по крайней мере, часть средства 4 поворота запирающего элемента 3 расположена между удерживающей поверхностью 12 первого торца 10 упрочняющего элемента 9 и фиксирующим элементом 24, что защищает от радиальной нагрузки те участки наружной поверхности 5 корпуса 1, на уровне которых в осевом направлении расположены средства поворота 4 (фиг.1) запирающего элемента 3, то при цикличных сокращениях желудочка сердца и работе протеза клапана сердца исключаются нежелательные деформации корпуса 1 от действия мышц сердца. Это улучшает условия работы взаимодействующих между собой элементов клапана и снижает их износ, исключает возможность заклинивания запирающего элемента 3 и его выпадения, препятствует возможности излома корпуса 1 и выхода клапана из строя.

Протез клапана сердца, выполненный согласно изобретению, позволяет повысить надежность конструкции, уменьшить вероятность появления изменений естественной геометрии различных тканей сердца, имеет высокие гемодинамические характеристики и обладает хорошей технологичностью за счет:
- создания улучшенных условий работы, взаимодействующих между собой, элементов клапанов и отсутствия в корпусе 1 дополнительных концентраторов напряжений, что позволит уменьшить износ его элементов, исключить возможность появления перекоса корпуса 1 в манжете 14 и возникновение околоклапанных утечек, избежать возможности заклинивания и/или выпадения элементов клапана, излома корпуса и выхода клапана из строя, сохраняя при этом необходимую высокую гемодинамическую эффективность клапана;
- обеспечения гарантированной возможности ориентирования клапана путем поворота корпуса 1 относительно манжеты 14 вокруг его центральной оси во время проведения операции, что позволит уменьшить вероятность появления аневризм и исключить возможность воздействия на элементы клапанов как со стороны окружающих тканей сердца, так и со стороны тканей, неудаляемых полностью хирургическим путем (отложений кальция, неиссеченных фрагментов фиброзного кольца, сухожильных нитей и т.п.), что позволит предотвратить возникновение помех открытию и закрытию запирающего элемента, что, в свою очередь, предотвращает нарушение функционирования запирающего элемента и выход протеза из строя;
- обеспечения возможности осуществления процесса сборки всех этих элементов на конечных стадиях изготовления клапана в чистых условиях, что улучшает технологичность изготовления протеза клапана сердца, исключает накапливание нежелательной грязи и снижает возможность появления осложнений в послеоперационный период.

Все это окажет благотворное влияние на улучшение отдаленных результатов протезирования пораженных естественных клапанов сердца человека.

Источники информации
1. EPS 0443994 B1, Int. Cl.: A 61 F 2/24. A heart valve prostheses. - Appl. no: 91830058.3; Date of filing: 20.02.91; Date of publication of patent specification: 19.01.94.

2. USP 4535483, Int. сl. F 61 F 1/22. Suture rings for heart valves. - Appl. no: 458,618; Filed: 20.02.91; Date of Patent Aug. 20, 1985.

3. ЕР 0522048 Bl. Int. cl. F 61 F 2/24. Mechanical heart valve with compliant sewing ring. - Appl. no: 91907391.6; Date of filing: 26.03.91.; Date of publication: 28.06.95. (прототип).

Формула изобретения

1. Протез клапана сердца, содержащий кольцеобразный корпус, имеющий внутреннюю поверхность, в которой размещен запирающий элемент, связанный с корпусом с помощью средства его поворота из положения закрытия в положение открытия и обратно, и обратно, и наружную поверхность, снабженную установочным элементом, на посадочной поверхности которого своей внутренней поверхностью размещен кольцеобразный упрочняющий элемент, имеющий два торца, поверхность, при этом на наружную поверхность кольцеобразного корпуса установлена манжета, имеющая наружную и внутреннюю поверхности и снабженная цанговым элементом с гибкими лепестками с захватами и обшивкой, кроме этого внутренняя поверхность манжеты снабжена упорной частью, взаимодействующей с удерживающей поверхностью первого торца кольцеобразного упрочняющего элемента, установочной частью, взаимодействующей с внешней поверхностью кольцеобразного упрочняющего элемента, и удерживающей частю, отличающийся тем, что наружная поверхность кольцеобразного корпуса снабжена по крайней мере одним фиксирующим элементом, выполненным в виде выступа и снабженным опорной и удерживающей поверхностями, а установочный элемент выполнен выпуклым относительно наружной поверхности корпуса, при этом кольцеобразный упрочняющий элемент размещен своей внутренней поверхностью на посадочной поверхности установочного элемента с возможностью скольжения этих поверхностей относительно друг друга, а второй торец кольцеобразного упрочняющего элемента снабжен упорной поверхностью, взаимодействующей с опорной поверхностью фиксирующего элемента, при этом манжета установлена с возможностью взаимодействия удерживающей частью своей внутренней поверхности с удерживающей поверхностью фиксирующего элемента, а гибкие лепестки цангового элемента со стороны наружной поверхности манжеты снабжены углублениями, в которых установлен кольцеобразный фиксатор, при этом выступ фиксирующего элемента выполнен кольцеобразным и размещен по периметру наружной поверхности кольцеобразного корпуса.

2. Протез клапана сердца по п. 1, отличающийся тем, что углубления расположены относительно упрочняющего элемента за удерживающей поверхностью фиксирующего элемента.

3. Протез клапана сердца по п. 1, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть средства поворота запирающего элемента расположена между удерживающей поверхностью первого торца упрочняющего элемента и фиксирующим элементом.

4. Протез клапана сердца по п. 1, отличающийся тем, что кольцеобразный фиксатор выполнен из термоусадочного материала.

5. Протез клапана сердца по п. 4, отличающийся тем, что кольцеобразный фиксатор выполнен из полиэфирных нитей.

6. Протез клапана сердца по п. 1, отличающийся тем, что обшивка выполнена полностью охватывающей цанговый элемент.

7. Протез клапана сердца по п. 1, отличающийся тем, что обшивка выполнена частично охватывающей цанговый элемент со стороны внешней ее поверхности, при этом один конец обшивки расположен между удерживающей поверхностью фиксирующего элемента и захватами гибких лепестков и снабжен кольцеобразным вкладышем, а другой конец обшивки расположен с возможностью взаимодействия с удерживающей поверхностью первого торца упрочняющего элемента и снабжен кольцеобразным вкладышем.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7

PC4A Государственная регистрация перехода исключительного права без заключения договора

Лицо(а), исключительное право от которого(ых) переходит без заключения договора:
Общество с ограниченной ответственностью "Ремонтно-механический завод Кирово-Чепецкого химического комбината"

(73) Патентообладатель:
Общество с ограниченной ответственностью "Специальное конструкторское бюро медицинской тематики"

Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 15.11.2010 № РП0001113

Извещение опубликовано: 27.12.2010        БИ: 36/2010

---