Центробежная машина для литья чугуннб1х раструбных труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сома Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 15.Х11.1964 (№ 933410/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 01.Ч11.1968. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 2.Х.1968

Кл. 31b-, 13 02

МПК В 22d

УДК 621.74.042 (088.8) Комитет по делан иаобретений и открытии ори Совете Министров

СССР "4; ЧЛТ. ЗДЗ.Ф

Авторы изобретения

В. Д. Трифонов, Б. Д. Бубнов, И. Ы. Милютин, А. И. Нициевский, А. Г. Водолазова, Ф. В. Самойлов и М. Н. Бирюлина

Завод литейных станков и автоматических линий «Сиблитмаш»

Заявитель

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ЧУГУННЫХ

РАСТРУБНЬ1Х ТРУБ

Известны центробежные машины для отливки чугунных труб с автоматическим захватом поддона с отформованным на нем песчаным стержнем и установкой его в раструбную часть изложницы.

Описываемая центробежная машина отличается от известных тем, что она снабжена конвейером, выполненным из неподвижной и шагающей рам, для транспортировки стержней на поддоне к кантователю, установленному с торца неподвижной рамы, механизмом установки стержней, смонтированным на станине машины с возможностью поворота относительно оси, параллельной оси изложницы, и механизмом перекладывания поддонов.

Это позволяет увеличить производительность процесса изготовления раструбных труб в центробежной машине, работающей с применением коркового стержня.

На фиг. 1 изображена описываемая машина, вид сверху; на фиг. 2 — конвейер; на фиг. 3 — кинематическая схема конвейера; на фиг. 4 — кантователь; на фиг. 5 — механизм установки стержней; на фиг. 6 — механизм перекладывания поддонов, вид свер., в разрезе, Машина снабжена конвейером l, кантователем 2, механизмом 8 установки стержней и механизмом 4 перекладывания поддонов.

Конвейер (фиг. 2 и 3) состоит из двух рам: неподвижной 5, установленной на фундаменте б, и шагающей 7. Шагающая рама лежит па двух бараоанах 8, по которым она под

5 действием гидропривода 9 перемещается вперед-назад. Бараоаны 8 связаны с рамой 5 эксцентричными валами 10, поворот которых под действием гидропривода 11 обеспечивает подъем и опускание рамы 7.

10 С торца неподвижной рамы (фнг. 4) установлен кантователь, состоящии из траверсы

12, которую под действием гидропривода 18 через зу очато-реечную передачу 14 поворачивают на требуемый угол. На траверсе смон15 тирован гидроцилиндр 15 одностороннего действия с пружиной 16, на конце штока которого закреплены рычаги 17.

Механизм установки стержней (фиг, 5), смонтированный на станине машины, состоит

20 из рычага 18, одним концом закрепленного на валу 19 с возможностью поворота на требуемый угол под действием гидропривода 20 посредством зубчато-реечной передачи 21. На другом конце рычага 18 установлен гидроцилиндр 22, на конце штока которого закреплена пневматическая головка 28 со встроенными в ее корпус тремя пневматическими патронами 24 с пружинами.

Механизм перекладывания поддонов

30 (фиг. 6), служащий для отделения поддона от

221226 извлеченной трубы, кантовки на 90 с одновременным перекладыванием его на конвейер, состоит из корпуса 25, который под действие» гидропривода 26 через зубчато-реечную передачу 27 — 28 может поворачиваться на

180 .

В корпусе 25 на подшипниках 29 скольжения установлен гидроцилиндр 80 с пружиной

81, на одном конце которого закреплены рычаги 82, на другом — шестерня 88, входящая в зацепление с рейкой 84. В последней на подшипниках качения установлен палец 85, который входит в паз планшайбы 86, неподвижно закрепленной на станине машины.

Работает машина следующим образом, Шагающая рама 7 при подъеме вверх принимает на себя стержни, закрепленные на поддоне вручную при помощи специальных приливов и размещенные на неподвижной раме

5, и при движении вперед перемещает их.

При опускании вниз шагающая рама опускает стержни на неподвижную раму и возвращается в исходное положение — назад. На конвейере может одновременно находиться

8 — 10 стержней, и шагающая рама движется вверх †вперед †вниз†до тех пор, пока один из стержней не займет место против кантоватсля 2. После чего конвейер останавливают, и рычаги 17 кантователя при прекращении подачи давления в полость гидроцилиндра 15 зажимают стержень. Траверса 12 поворачивает стержень в положение, удобное для принятия его механизмом установки стержней.

Механизм установки стержней принимает стержень с кантователя, поворачивает его на ось а — а машины и устанавливает в раструбную часть изложницы. В рабочем положении головка 23 под действием гидроцилиндра 22 выдвигается вперед и патроны 24 посредством давления, подаваемого в головку, также выдвигаются, фиксируя стержень а поддоне.

Рычаги 17 кантователя освобождают стержень, головка 28 возвращается назад, а рычаг (8 под действием гидропривода 20 и зубчато-реечной передачи 21 поворачивает головку Hd ось машины. Движением голоькп вперед стержень на поддоне устанавливают в раструбную часть изложницы и фиксируют с. помощью зажимного устройства. Подачу сжасого воздуха к головке прекращают, патроны

24 под действием пружин вдвигаются внутрь корпуса головки, и рычаг 18 возвращается в

10 исходное положение.

После извлечения отлитой трубы при прекращении подачи давления в полость гидроцилиндра 80 поддон зажимают рычагами 82 механизма перекладывания поддонов. Кор15 пус 25 под действием гидропривода 26 и зубчато-реечной передачи 27 — 28 поворачивают на 180 . Одновременно с поворотом корпуса палец 85 движется по направляющей фигурного паза неподвижной планшайбы 86, пово20 рачивая а 90 через шсстсрню 88 и рейку

34 гидроцплпндр 30, а вместе с ним и поддон.

При подаче давления в гидроцилиндр 80 рычаги 82 освобождают поддон, устанавливая

25 его на копвсйер, а корпус 25 возвращается в исходное положение.

На поддон вручную устанавливают новый корковый стержень, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Центробежная машина для литья чугунных раструбных труб, работающая с применением коркового стержня и включающая изложницу и механизм для извлечения труб, отличаю35 сссаяая тем, что, с целью увеличения производительности, она снабжена конвейером, выполненным из неподвижной и шагающей рам, для транспортировки стержней на поддоне к кантователю, установленному с торца непод40 вижной рамы, механизмом установки стержней, смонтированным на станине машины с возможностью поворота относительно оси, параллельной оси изложницы, и механизмом перекладывания поддонов.

Редактор Г. Гуськова

Составитель Т, Смирнова

Тахред Л, Я. Левина Корректор Л. В. Наделяева

Заказ 2698/11 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Центробежная машина для литья чугуннб1х раструбных труб Центробежная машина для литья чугуннб1х раструбных труб Центробежная машина для литья чугуннб1х раструбных труб Центробежная машина для литья чугуннб1х раструбных труб Центробежная машина для литья чугуннб1х раструбных труб Центробежная машина для литья чугуннб1х раструбных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью крупных заготовок, например прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к способам центробежного литья металла В 22 D 13/10 и позволяет быстро изменять форму при конвейерном изготовлении корпусов средств транспорта и более простых конструкций как в единичном, так и во многих экземплярах

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному способу литья биметаллических заготовок с осевой полостью, например мелющих валков, применяемых в пищевой промышленности - мукомольной (размол зерен пшеницы и ржи), пивоваренной (размол солода), кондитерской (размол кофе, какао бобов) и др

Изобретение относится к изготовлению стальной трубной заготовки методом центробежного литья с упрочнением внешней, внутренней или одновременно двух поверхностей
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к космической технологии и может быть применено для изготовления бесшовных цилиндрических оболочек, используемых в качестве основы для строительства жилых, производственных и складских помещений

Изобретение относится к технологии центробежного литья заготовок
Наверх