Газовый сосуд давления (варианты), газовый ингалятор, портативный дыхательный аппарат

 

Газовый сосуд давления состоит из цельноформованной средней части, соединенной с обоих концов с днищами. Наружная поверхность средней части сосуда имеет в поперечном сечении овалообразную форму с попарно противоположными двумя широкими участками и двумя узкими вогнутыми участками или прямоугольную форму. Средство соединения днищ со средней частью стягивает через среднюю часть днища между собой и содержит стержни с крепежными элементами на концах. Стержни установлены вдоль средней части в отверстиях, выполненных по периметру днищ, и проходят в полости средней части. Сосуд содержит узел подачи газа, включающий корпус с центральным каналом и соединенным с ним боковым каналом, подключенным к штуцеру сосуда, и клапан. Клапан содержит установленный внутри центрального канала ползун со сквозным каналом, соосным с центральным каналом корпуса. Индикатор количества газа в сосуде выполнен в виде стержня, калиброванного по количеству газа и установленного через упругий элемент с возможностью перемещения внутри канала ползуна. Полость сосуда выше бокового канала корпуса изолирована от атмосферы. Газовый ингалятор содержит узел дыхательного газа и сосуд. Портативный дыхательный аппарат состоит из футляра и газового сосуда. Сосуд является частью футляра. Использование изобретения позволит уменьшить стоимость изготовления и улучшить эргономические характеристики сосуда. 6 с. и 12 з.п.ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области газовой аппаратуры, а именно к многоцикловым газовым сосудам, работающим под давлением до 15 МПа, используемым, в частности, в портативных дыхательных аппаратах альпинистов, спасателей, в переносных изделиях криогенной и противопожарной техники, в персональных лечебных дыхательных аппаратах типа ингаляторов.

Известны широко используемые в портативных аппаратах металлопластиковые баллоны давления, содержащие внешнюю силовую пластиковую оболочку и внутренний металлический герметичный лейнер. В известных конструкциях металлопластиковых баллонов металлический лейнер имеет среднюю часть в виде кругового цилиндра и два днища. Лейнер выполняют сварным из прямошовной сварной обечайки, двух днищ, приваренных по периметру к обечайке, и узла подачи дыхательного газа, вмонтированного в одно из днищ. Для соединения деталей лейнера и выполнения шва, как правило, используют аргонодуговую и (или) лазерную автоматическую сварку. (Автоматическая сварка, 9, 1995 г., Б. Е. Патон, М. М. Савицкий и др. Конструкция и технология изготовления облегченных сварных баллонов ВД, RU 2077682, свидетельство ПМ 14065.) Известные металлопластиковые баллоны рассчитаны на высокое давление (свыше 15 МПа) и благодаря тонким стенкам лейнера и внешней пластиковой оболочке, воспринимающей основные силовые нагрузки на баллон, имеют сравнительно невысокую удельную материалоемкость (d) баллона ВД (высокого давления) и достаточно высокий ресурс по числу циклов нагружения, что обеспечивает их широкое применение в портативных аппаратах.

Однако используемые технологии изготовления металлопластиковых баллонов, в том числе сварная и штампованно-сварная технологии изготовления металлических лейнеров, достаточно дороги и оправданы при изготовлении газовых баллонов, рассчитанных на высокое рабочее давление (от 15-40 МПа).

При этом в отдельных областях применения газовых баллонов, например в портативных дыхательных аппаратах, используемых медиками, спасателями, в индивидуальных дыхательных аппаратах, ингаляторах и пр., рабочее давление в баллоне, необходимое для создания требуемого запаса газа, может быть существенно ниже, чем в баллонах ВД, и не превышать 5-15 МПа. Например, известны портативные дыхательные аппараты (RU 1679691, 2156627), содержащие футляр с отсеками для оснастки и емкость для дыхательного газа в виде газового мешка со средством подачи дыхательного газа. Рабочее давление в газовом мешке не превышает 1-2 МПа и обеспечивает при вместимости мешка в 1 л запас газа объемом 10-20 л.

Известна "Укладка для экстренной медицинской помощи", содержащая футляр с двумя отсеками, один из которых предназначен для оснастки, а второй - для газового баллона, содержащего узел подачи дыхательного газа. Максимальное необходимое давление, создаваемое в газовом баллоне, не превышает 15 МПа, которое обеспечивает при вместимости баллона в 1 л запас газа объемом 150 л.

Известен также портативный аппарат искусственной вентиляции легких РЕАТ - 01-С-П, в котором в качестве емкости для дыхательного газа используется двухлитровый металлический баллон с давлением 15 МПа.

Использование в портативных дыхательных аппаратах металлических баллонов имеет ряд преимуществ по сравнению с дыхательными мешками, в частности, по запасу газа при одинаковой вместимости баллона и мешка, а также по сроку службы.

Однако дыхательные мешки имеют более низкую стоимость по сравнению с известными и используемыми баллонами ВД.

При этом газовые баллоны, работающие под давлением до 5-15 МПа, испытывают значительно меньшие нагрузки, чем баллоны ВД, и в их производстве целесообразно использовать более простую технологию, в частности не требующую сварки, чтобы уменьшить стоимость баллона, которая во многих случаях является определяющей в стоимости всего дыхательного аппарата, в состав которого входит газовый баллон.

Кроме того, анализ известного уровня техники, в том числе приведенных выше конструкций газовых баллонов, показывает, что традиционно боковая поверхность газовых баллонов в средней части представляет собой круговой цилиндр, который является наиболее оптимальным для высоких рабочих давлений. При этом указанная форма газовых баллонов в отдельных областях их применения, например в портативных кислородных дыхательных аппаратах, используемых в медицине, не отвечает требованиям эргономики. В частности, такие баллоны неустойчивы и легко скатываются с гладкой поверхности, их неудобно удерживать в руках, неудобно хранить. Например, в вышеописанной укладке круглая форма поперечного сечения средней части газового баллона обусловливает увеличенную высоту футляра, в то время как специфические условия медицины катастроф, скорой и неотложной медицинской помощи выдвигают жесткие требования к аппаратуре по массогабаритным характеристикам.

Ближайшим аналогом заявленного устройства сосуда является газовый сосуд давления, содержащий цельноформованную среднюю часть, соединенную с обоих концов с днищами, и средство соединения днищ со средней частью (см. заявку RU 93013491, кл. F 17 С 1/00, 1996).

Конструкция баллона отличается простотой и позволяет применить одноименные или разноименные металлические материалы, в частности основой для изготовления баллона могут служить легкие сплавы, например сплавы алюминия, с тем, чтобы создавать металлические газовые баллоны со сравнительно невысокой удельной материалоемкостью.

Однако резьбовое соединение требует утолщения стенки трубной заготовки на участке резьбы и специальной подготовки под резьбу торцевых концов трубной заготовки, имеющей большие допуски, что обусловливает также достаточно трудоемкую технологию изготовления известного металлического баллона и соответственно повышенную его стоимость.

Задачей настоящего изобретений является создание технологичного газового сосуда, предназначенного для рабочего давления до 15 МПа, имеющего невысокую стоимость изготовления и улучшенные эргономические характеристики.

Поставленная задача решается тем, что в газовом сосуде давления, содержащем цельноформованную среднюю часть, соединенную с обоих концов с днищами, и средство соединения днищ со средней частью, согласно изобретению наружная поверхность средней части сосуда имеет в поперечном сечении овалообразную форму с попарно противоположными двумя широкими участками и двумя узкими вогнутыми участками.

Средняя часть может быть выполнена из полого профиля.

Средство соединения может быть выполнено в виде крепежной системы, стягивающей через среднюю часть днища между собой по периметру.

Поставленная задача решается также тем, что в газовом сосуде давления, содержащем цельноформованную среднюю часть, соединенную с обоих концов с днищами, и средство соединения днищ со средней частью, согласно изобретению наружная поверхность средней части сосуда в поперечном сечении имеет прямоугольную форму.

Внутренняя поверхность средней части баллона может иметь форму кругового цилиндра.

Средняя часть может быть выполнена из полого профиля.

Средство соединения может быть выполнено в виде крепежной системы, стягивающей через среднюю часть днища между собой по периметру.

Ближайшим аналогом другого варианта сосуда является газовый сосуд давления, содержащий среднюю часть, два днища и средство соединения днищ со средней частью, стягивающее через среднюю часть днища между собой и содержащее стержни, установленные вдоль средней части в отверстиях, выполненных по периметру днищ, и крепежные элементы на концах стержней на наружных поверхностях днищ (см. а.с. SU 1083024, кл. F 17 С 1/00, 1984).

Однако в известном устройстве стержни установлены снаружи, что увеличивает размеры устройства.

Задачей изобретения является уменьшение габаритов сосуда и улучшение его эргономических характеристик.

Поставленная задача решается тем, что в газовом сосуде давления, содержащем среднюю часть, два днища и средство соединения днищ со средней частью, стягивающее через среднюю часть днища между собой и содержащее стержни, установленные вдоль средней части в отверстиях, выполненных по периметру днищ, и крепежные элементы на концах стержней на наружных поверхностях днищ, согласно изобретению стержни проходят в полости средней части.

Средняя часть может быть выполнена из полого профиля.

Ближайшим аналогом следующего варианта устройства сосуда является газовый сосуд давления, содержащий узел подачи газа, включающий корпус с центральным каналом и соединенным с ним боковым каналом, подключенным к штуцеру сосуда, и клапан (см. патент RU 2151336, кл. F 16 К 1/30, 2000).

Задачей изобретения является создание эргономического газового сосуда.

Поставленная задача решается тем, что в газовом сосуде давления, содержащем узел подачи газа, включающий корпус с центральным каналом и соединенным с ним боковым каналом, подключенным к штуцеру сосуда, и клапан, согласно изобретению клапан содержит установленный внутри центрального канала ползун со сквозным каналом, соосным с центральным каналом корпуса, а сосуд снабжен индикатором количества газа в сосуде, выполненным в виде стержня, калиброванного по количеству газа и установленного через упругий элемент с возможностью перемещения внутри канала ползуна, при этом полость сосуда выше бокового канала корпуса изолирована от атмосферы.

Ближайшим аналогом изобретения в части устройства газового ингалятора является газовый ингалятор, содержащий узел подачи дыхательного газа и газовый сосуд, включающий среднюю часть и днище (см. патент FR 2153693, кл. А 62 В 7/00, 1974).

Задачей изобретения в части устройства газового ингалятора является обеспечение компактности ингалятора при хранении, например, в сумке, портфеле и пр., а также удобство эксплуатации.

Поставленная задача решается тем, что в газовом ингаляторе, содержащем узел подачи дыхательного газа и газовый сосуд, включающий среднюю часть и днища, согласно изобретению средняя часть выполнена из полого профиля, канал которого служит полостью сосуда, при этом газовый сосуд содержит средство соединения днищ со средней частью, стягивающее через среднюю часть сосуда днища между собой по периметру и содержащее стержни, установленные в отверстиях, выполненных по периметру днищ, и проходящие в полости средней части, и крепежные элементы на концах стержней на наружных поверхностях днищ.

Наружная поверхность средней части сосуда может иметь в поперечном селении овалообразную форму с попарно противоположными двумя широкими участками и двумя узкими вогнутыми участками.

Узел подачи дыхательного газа содержит вмонтированный в одно из днищ сосуда корпус с центральным сквозным каналом и соединенным с ним боковым каналом, подключенным к штуцеру сосуда, клапан, содержащий установленный внутри центрального канала ползун со сквозным каналом, соосным с центральным каналом корпуса, и индикатор количества дыхательной смеси в сосуде, выполненный в виде калиброванного по количеству дыхательной смеси стержня, установленного через упругий элемент с возможностью перемещения внутри канала ползуна, при этом полость сосуда выше бокового канала корпуса изолирована от атмосферы.

Выполнение ингалятора на основе газового сосуда, не имеющего сварных соединений, упрощает технологию изготовления ингалятора и снижает его стоимость.

Ближайшим аналогом заявленного изобретения в части устройства дыхательного аппарата является портативный дыхательный аппарат, содержащий футляр и газовый сосуд (см. патент US 3483887, кл. А 61 М 16/00, 1969).

Техническим результатом изобретения в части устройства дыхательного аппарата является создание дыхательного аппарата, включающего дешевый и эргономический газовый сосуд.

Поставленная задача решается тем, что в портативном дыхательном аппарате, содержащем футляр и газовый сосуд, согласно изобретению сосуд выполнен посредством соединения средней части с днищами, при этом сосуд является частью футляра.

Средняя часть газового сосуда может быть выполнена из полого профиля, канал которого служит полостью газового сосуда.

Футляр может содержать отсек для оснастки, выполненный за одно целое со средней частью газового сосуда из полого профиля с асимметрично расположенным каналом, служащим полостью средней части газового сосуда.

Газовый сосуд может содержать средство соединения средней части с днищами, выполненное в виде крепежной системы, стягивающей через среднюю часть днища по периметру между собой.

Крепежная система может содержать болты, установленные в отверстиях, выполненных по периметру днищ, при этом стержень каждого болта проходит внутри средней части, а головка и гайка болта соответственно установлены на наружных поверхностях днищ.

Как уже указывалось выше, отсутствие баллона со сварными соединениями упрощает технологию изготовления аппарата и его стоимость. При этом некруглая форма сосуда, изготовленного из полого профиля, позволяет выполнить дыхательный аппарат более компактным.

В дальнейшем предлагаемое изобретение будет подробно рассмотрено на приведенных ниже примерах наилучших вариантов его выполнения со ссылками на чертежи, на которых: фиг.1 - газовый ингалятор в собранном виде; фиг.2 - газовый ингалятор на фиг.1 в разобранном виде; фиг.3 - варианты средней части газового сосуда; фиг.4 - портативный дыхательный аппарат; фиг.5 - сечение 5-5 на фиг.4; фиг.6 - сечение 6-6 на фиг.5; фиг.7 - узел подачи дыхательной смеси в газовом сосуде.

На фиг. 1 и фиг.2 изображен газовый ингалятор, предназначенный, в основном, для индивидуального пользования. Ингалятор содержит газовый сосуд 1 давления и узел 2 подачи дыхательного газа. Сосуд 1 давления содержит два днища 3, соединенную с обоих торцов с днищами 3 цельноформованную среднюю часть 4 с полостью 5 (фиг.2а), и средство 6 (фиг.2б) соединения днищ 3 со средней частью 4.

Форма поперечного сечения боковой поверхности газового сосуда в средней части отлична от окружности. Такая форма боковой поверхности газового сосуда обуславливает более высокие эргономические характеристики дыхательных аппаратов по сравнению с традиционно используемой в газовых баллонах формой кругового цилиндра - их удобнее удерживать в руках, они более компакты при укладке, например, в футляр, портфель, сумку. В варианте газового сосуда, изображенного на фиг.1 и фиг.2, указанное сечение имеет овалоподобную форму с вогнутыми к продольной оси кривыми на сужающихся участках. Величины двух взаимно перпендикулярных радиусов R1 и R2 (фиг.2в) существенно не равны (примерно в два раза), и сосуд имеет попарно противоположные друг другу две широкие приплюснутые боковые стенки 7 и две узкие вогнутые стенки 8. Одно из днищ 3, в которое вмонтирован узел 2 подачи дыхательного газа, выполнено выпуклым относительно полости сосуда, а противоположное днище - вогнутым, обеспечивающим устойчивость газовому сосуду.

Средство 6 (фиг. 2б) соединения днищ 3 со средней частью 4 выполнено в виде крепежной системы, стягивающей днища 3 между собой (через среднюю часть 4) по периметру. В варианте реализации газового сосуда, показанном на фиг.2, крепежная система содержит болты 9, установленные в отверстиях 10 (фиг.2а), выполненных по периметру днищ 3. Стержни 11 болтов проходят в полости 5 средней части 4, а головки 12 и гайки 11 болтов соответственно установлены на наружных сторонах днищ 3 (фиг.1). Возможно выполнение соединения, согласно которому стержни проходят вдоль специальных каналов, выполненных в теле средней части. Болты выполняют из более прочного, чем средняя часть сосуда, металла, например из стальных сплавов. Количество болтов рассчитывается по известным зависимостям заданного рабочего давления и геометрических параметров сосуда. Возможно иное выполнение крепежной системы, например могут быть использованы шпильки.

Предлагаемое средство соединения днищ со средней частью может быть использовано в рассчитанных на рабочее давление от 5 до 15 МПа газовых сосудах со средней частью в виде кругового цилиндра, например выполненной из трубной заготовки.

В преимущественном варианте реализации изобретения для изготовления средней части газового сосуда используют полый профиль из пластичных материалов, например из легкого металла (алюминиевого, магниевого сплава и др.), газонепроницаемого пластика и пр. Материал, из которого выполняют профиль, должен отвечать требованиям совместимости с рабочим газом, предъявляемым в конкретной области применения сосуда, например в медицине.

В преимущественном варианте среднюю часть 4 газового сосуда выполняют методом прессования, который осуществляется известным образом.

Прессование является наиболее прогрессивным методом производства профилей. Прессованием можно получить профили большой длины и практически любой формы поперечного сечения, с достаточно точными размерами и поверхностью высокого качества. (Профили специального применения из алюминиевых и магниевых сплавов. Справочник-каталог. /Под редакцией М.Е.Ермака, Металлургия, 1980, стр.5).

Средняя часть 4 газового сосуда может быть также выполнена методом литья.

В зависимости от назначения газового сосуда для его изготовления могут быть использованы различные типоразмеры и конфигурации полых профилей. На фиг. 3 приведены примеры конфигураций полых профилей 14, пригодных для изготовления газовых сосудов: профили с каналом 15 круглого сечения (фиг.3а); профили с каналом 15 прямоугольного сечения (фиг.3б) и близких к ним сечений (фиг.3в, фиг.3г). Канал 15 образует полость газового сосуда.

Профили одной и той же вместимости с каналом круглого сечения (фиг.3а), как правило, позволяют создать более высокое рабочее давление в газовом сосуде, чем профили, показанные на фиг.3б, фиг.3в, но увеличивают удельную материалоемкость газового сосуда. С целью уменьшения удельной материалоемкости газового сосуда при обеспечении достаточно высокого рабочего давления в канале круглого сечения выполняют дополнительные канавки 16, как показано на фиг. 3г. В указанных канавках 16 могут быть установлены стержни 11 (фиг.2б) средства 6 соединения средней части газового сосуда с днищами.

Приведенные на фиг.3а-3г конфигурации профилей 14 характеризуются тем, что их боковая поверхность отличается от кругового цилиндра, что позволяет достичь более высоких эргономических характеристик газовых сосудов. Выбор конкретной конфигурации профиля при изготовлении газового сосуда зависит от назначения сосуда, требуемого рабочего давления и запаса газа, условий применения сосуда, транспортирования и пр.

Согласно одному из вариантов предлагаемого изобретения боковая поверхность газового сосуда давления в поперечном сечении имеет прямоугольную форму, как показано на фиг.3а, фиг.3б, фиг.3г, обеспечивающую компактность укладки сосудов и удобство их монтажа с другими составляющими дыхательных аппаратов, например с частями футляра.

Фиг.4-6 показывают портативный дыхательный аппарат, содержащий футляр 17 (фиг. 4), включающий отсек 18 (фиг.5а) для оснастки, крышку 19 и являющийся частью футляра газовый сосуд 20 давления с узлом 21 (фиг.6) подачи дыхательного газа. Крышка 19 соединена с наружной боковой стенкой отсека 18 известным образом, например на петлях (не показаны). Крышка 19 футляра и газовый сосуд 20 снабжены ручками 22 и замковым устройством (не показан) для фиксации крышки 19 на газовом сосуде 20. Газовый сосуд 20 давления имеет форму параллелепипеда и содержит два днища 23 и среднюю часть 24 с полостью 25 круглого сечения. Для повышения прочностных характеристик сосуда и обеспечения компактности футляра днища 23 могут быть выполнены вогнутыми в полость сосуда, как показано на фиг.6. Днища 23 стянуты через среднюю часть 24 между собой болтами 26, установленными в отверстиях 27, выполненных по периметру днищ 23. Стержни 28 болтов проходят в полости 25 сосуда, а головки 29 и гайки 30 установлены на днищах 23. Между средней частью 24 и днищами 23 проложены уплотняющие прокладки (не показаны).

Средняя часть сосуда давления выполнена из полого профиля.

В преимущественном варианте средняя часть выполнена за одно целое с отсеком футляра из полого профиля 31 (фиг.5б) с асимметрично расположенным каналом 32, например из типовых профилей 126025-126030 или 126038, 126039, (Профили специального применения из алюминиевых и магниевых сплавов. Справочник-каталог. /Под редакцией М.Е.Ермака, Металлургия, 1980, стр.70-71). Профиль 31 имеет часть 33, образующую среднюю часть газового сосуда, и часть 34, образующую отсек для оснастки. Канал 32 профиля 31 является внутренней полостью сосуда высокого давления, а вертикальные прямоугольные наружные стенки 35 и 36 профиля 31 являются боковыми стенками футляра. К вертикальной стенке 36 профиля 31 крепится крышка футляра, закрывающая отсек. Торцевые стенки части 33 профиля, образующей среднюю часть газового сосуда, закрывают днищами газового сосуда, а торцевые стенки части 34 профиля, образующей отсек, - перегородками.

Выполнение газового сосуда из профиля за одно целое с футляром обеспечивает простую и достаточно дешевую технологию изготовления портативных дыхательных аппаратов. При этом возможно использование различных пластичных и легких материалов, отвечающих требованиям, предъявляемым к медицинской аппаратуре.

Возможно использование профиля иной конфигурации, например, как показано на фиг. 3а, фиг. 3б, фиг.3г. Такой профиль образует среднюю часть газового сосуда. Профиль жестко соединен со снабженным крышкой отсеком футляра, например, болтами.

В таком варианте выполнения портативного дыхательного аппарата газовый сосуд давления и отсек футляра с крышкой с целью снижения стоимости аппарата могут быть выполнены из разных материалов. Например, профиль с днищами, образующий газовый сосуд, - из алюминиевого сплава, а отсек с крышкой - из пластика.

Возможно использование и иных конфигураций профилей.

Выполнение средней части газового сосуда из полого профиля и выполнение средства соединения в виде крепежной системы, стягивающей днища между собой через среднюю часть, упрощает технологию изготовления газовых сосудов, рассчитанных на рабочее давление до 5-15 МПа, исключает использование сварной технологии и тем самым удешевляет стоимость газовых сосудов и дыхательных аппаратов с их применением.

На фиг.7 показан узел 2 подачи дыхательной смеси, снабженный индикатором количества дыхательной смеси в газовом сосуде.

Узел 2 содержит вмонтируемый, например, посредством резьбового соединения в одно из днищ ингалятора цилиндрический корпус 37 с центральным каналом 38 и соединенным с ним боковым каналом 39, подключенным к штуцеру (не показан) подачи рабочего газа, и клапан 40, содержащий охватывающую стенки корпуса 37 наружную крышку-кнопку 41, и ползун 42, установленный в центральном канале 38 корпуса. Крышка-кнопка 41 имеет внутренний паз 43, посредством которого крышку-кнопку надевают на корпус 37. Ползун 42 на нижнем концевом участке имеет выступ 44, заходящий в соответствующий ему внутренний кольцевой паз 45 корпуса 37, расположенный под боковым каналом 39.

Крышка-кнопка 41 установлена на корпусе 37 через упругий элемент, например пружины сжатия 46, закрепленные между крышкой-кнопкой 41 и торцами 47 стенки корпуса. Клапан 40 имеет центральный сквозной канал 48, в котором с возможностью перемещения внутри канала 48 установлен индикаторный стержень 49, верхний конец которого калиброван по количеству дыхательной смеси в сосуде ингалятора, например, рисками 50. Аналогично паре "выступ 44 ползуна 42 - паз 45 корпуса 37" на том же уровне выполнена пара "выступ 51 стержня 49 - паз 52 ползуна 42". Внутренний паз 52 ползуна 42 имеет нижнюю грань 53, на которую опирается нижний торец 54 выступа 51 стержня 49. Между верхней гранью 55 паза 52 ползуна 47 и верхним торцом 56 выступа 51 установлен упругий элемент, например пружины сжатия 57.

Над боковым каналом 39 полость газового сосуда изолирована от атмосферы уплотнительными элементами (не показаны), выполненными из материала, отвечающего медицинским требованиям совместимости с кислородом или других используемым дыхательным газом, например сальниковыми уплотнениями из фторопласта с минеральной смазкой.

При наличии избыточного давления внутри сосуда калиброванный конец стержня 49 с рисками 50 выдвинут наружу, при этом соответственно при максимальном количестве дыхательного газа стержень выдвинут на максимальную величину. По мере уменьшения количества газа в сосуде и снижения давления в сосуде стержень 49 опускается внутрь сосуда. По рискам 50 на концевом участке стержня 49, калиброванным по количеству дыхательного газа внутри сосуда, пользователь имеет информацию о заполняемости (давлении газа) сосуда.

В закрытом положении клапана 40 давление дыхательного газа внутри сосуда прижимает выступ 44 ползуна 42 к поверхности паза 45 корпуса 37, перекрывая доступ дыхательного газа к боковому каналу 39. При нажатии на крышку-кнопку 41 пружины 46 и 57 сжимаются и ползун 42 опускается вниз, открывая боковой канал 39. Вместе с крышкой-кнопкой 41 опускается стержень 49, при этом его положение относительно крышки-кнопки и соответственно показания количества дыхательного газа внутри сосуда ингалятора не меняются.

Необходимо отметить, что предложенное изобретение не ограничивается рамками описанных примеров предпочтительной реализации и допускает очевидные специалисту в данной области модификации, не выходящие за пределы объема изобретения, определяемого его формулой.

Формула изобретения

1. Газовый сосуд давления, содержащий цельноформованную среднюю часть, соединенную с обоих концов с днищами, и средство соединения днищ со средней частью, отличающийся тем, что наружная поверхность средней части сосуда имеет в поперечном сечении овалообразную форму с попарно противоположными двумя широкими участками и двумя узкими вогнутыми участками.

2. Газовый сосуд давления по п. 1, отличающийся тем, что средняя часть выполнена из полого профиля.

3. Газовый сосуд давления по п. 1 или 2, отличающийся тем, что средство соединения выполнено в виде крепежной системы, стягивающей через среднюю часть днища между собой по периметру.

4. Газовый сосуд давления, содержащий цельноформованную среднюю часть, соединенную с обоих концов с днищами, и средство соединения днищ со средней частью, отличающийся тем, что наружная поверхность средней части сосуда в поперечном сечении имеет прямоугольную форму.

5. Газовый сосуд давления по п. 4, отличающийся тем, что внутренняя поверхность средней части баллона имеет форму кругового цилиндра.

6. Газовый сосуд давления по п. 4 или 5, отличающийся тем, что средняя часть выполнена из полого профиля.

7. Газовый сосуд давления по любому из пп. 4-6, отличающийся тем, что средство соединения выполнено в виде крепежной системы, стягивающей через среднюю часть днища между собой по периметру.

8. Газовый сосуд давления, содержащий среднюю часть, два днища и средство соединения днищ со средней частью, стягивающее через среднюю часть сосуда днища между собой и содержащее стержни, установленные вдоль средней части в отверстиях, выполненных по периметру днищ, и крепежные элементы на концах стержней на наружных поверхностях днищ, отличающийся тем, что стержни проходят в полости средней части.

9. Газовый сосуд давления по п. 8, отличающийся тем, что средняя часть выполнена из полого профиля.

10. Газовый сосуд давления, содержащий узел подачи газа, включающий корпус с центральным каналом и соединенным с ним боковым каналом, подключенным к штуцеру сосуда, и клапан, отличающийся тем, что клапан содержит установленный внутри центрального канала ползун со сквозным каналом, соосным с центральным каналом корпуса, а сосуд снабжен индикатором количества газа в сосуде, выполненным в виде стержня, калиброванного по количеству газа и установленного через упругий элемент с возможностью перемещения внутри канала ползуна, при этом полость сосуда выше бокового канала корпуса изолирована от атмосферы.

11. Газовый ингалятор, содержащий узел подачи дыхательного газа и газовый сосуд, включающий среднюю часть и днища, отличающийся тем, что средняя часть выполнена из полого профиля, канал которого служит полостью сосуда, при этом газовый сосуд содержит средство соединения днищ со средней частью, стягивающее через среднюю часть сосуда днища между собой по периметру и содержащее стержни, установленные в отверстиях, выполненных по периметру днищ, и проходящие в полости, средней части и крепежные элементы на концах стержней на наружных поверхностях днищ.

12. Газовый ингалятор по п. 11, отличающийся тем, что наружная поверхность средней части сосуда имеет в поперечном сечении овалообразную форму с попарно противоположными двумя широкими участками и двумя узкими вогнутыми участками.

13. Газовый ингалятор по п. 11 или 12, отличающийся тем, что узел подачи дыхательного газа содержит вмонтированный в одно из днищ сосуда корпус с центральным сквозным каналом и соединенным с ним боковым каналом, подключенным к штуцеру сосуда, клапан, содержащий установленный внутри центрального канала ползун со сквозным каналом, соосным с центральным каналом корпуса, индикатор количества дыхательной смеси в сосуде, выполненный в виде калиброванного по количеству дыхательной смеси стержня, установленного через упругий элемент с возможностью перемещения внутри канала ползуна, при этом полость сосуда выше бокового канала корпуса изолирована от атмосферы.

14. Портативный дыхательный аппарат, содержащий футляр и газовый сосуд, отличающийся тем, что сосуд выполнен посредством соединения средней части с днищами, при этом сосуд является частью футляра.

15. Портативный дыхательный аппарат по п. 14, отличающийся тем, что средняя часть газового сосуда выполнена из полого профиля, канал которого служит полостью газового сосуда.

16. Портативный дыхательный аппарат по п. 14 или 15, отличающийся тем, что футляр содержит отсек для оснастки, выполненный за одно целое со средней частью газового сосуда из полого профиля с асимметрично расположенным каналом, служащим полостью средней части газового сосуда.

17. Портативный дыхательный аппарат по любому из пп. 14-16, отличающийся тем, что газовый сосуд содержит средство соединения средней части с днищами, выполненное в виде крепежной системы, стягивающей через среднюю часть днища по периметру между собой.

18. Портативный дыхательный аппарат по п. 17, отличающийся тем, что крепежная система содержит болты, установленные в отверстиях, выполненных по периметру днищ, при этом стержень каждого болта проходит внутри средней части, а головка и гайка болта, соответственно, установлены на наружных поверхностях днищ.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7

NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Дата, с которой действие патента восстановлено: 20.12.2009

Извещение опубликовано: 20.12.2009        БИ: 35/2009

---