Обогатительный шлюз

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при повторной переработке золотосодержащего сырья из россыпных месторождений. Обогатительный шлюз состоит из желоба с параллельными сторонами и гладким днищем. На дно желоба уложены коврики, сверху которых расположены трафареты. Трафареты выполнены из круглого материала. К круглому материалу приварены упоры, соединенные по всей длине соединительными пластинами. Соединительные пластины не соприкасаются с ковриками и круглым материалом. Трафареты расположены в средней и хвостовой частях шлюза таким образом, что образуют между собой щели, параллельные сторонам шлюза. Технический результат изобретения - повышение производительности обогатительного шлюза и упрощение его конструкции. 4 ил.

Изобретение относятся к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при повторной переработке золотосодержащего сырья из россыпных месторождений.

Наиболее близким к предлагаемому шлюзу является обогатительный прибор с колосниковым щелевидным грохотом, подгрохотное пространство которого армируется дражными ковриками и цельнотянутыми трафаретами /1/. Происходит классификация золотосодержащего сырья крупностью +6 мм, - 6 мм.

Недостатком данного устройства является низкая производительность обогатительного прибора - 400 м³/сут, так как при разработке эфельных отвалов, где золотосодержащий материал имеет однородный состав, происходит заиливание трафаретов в подгрохотном пространстве, шлюзы малого наполнения не справляются с такой массой породы и происходит большой снос мелкого золота.

Целью данного изобретения является устранение этого недостатка, т. е. повышение производительности обогатительного шлюза и упрощение его конструкции. Цель достигается тем, что шлюз содержит четыре зоны обогащения золотосодержащих песков, а трафареты выполнены оригинальной конструкции. Первая зона предназначена для выделения самородков и крупного золота на классическом трафарете лестничного типа вначале шлюза, отделение мелкой фракции - 5 мм и улавливание мелкого золота происходит в средней части шлюза на трафаретах из круглого материала, отделение мелкой фракции до -3 и извлечение мелкого и очень мелкого золота происходит в хвостовой части на трафаретах из крупного материала и через четвертую зону, расположенную в хвостовой части шлюза между трафаретами из круглого материала, происходит сброс отработанного сырья второй зоны через трафареты классического лестничного типа.

Оригинальные трафареты выполнены из круглого материала, к которому приварены упоры, соединенные по всей длине соединительными пластинами, не соприкасающимися с дражными ковриками и круглым материалом.

На фиг. 1 изображен общий вид обогатительного шлюза; на фиг.2 - обогатительный шлюз в плане; на фиг. 3,4 изображена конструкция трафарета (поперечный разрез, изометрия).

Шлюз состоит из желоба с параллельными сторонами и гладким днищем 1, на дно которого уложены дражные резиновые коврики 2. В начале шлюза расположены секции классических трафаретов лестничного типа 3, в средней части шлюза расположены секции трафаретов из круглого материала 4. Делитель 5 разделяет поток пульпы на две части, которая попадает на секции трафаретов из круглого материала 6 и 7. Эти трафареты классифицируют материал +3,0 мм и -3 мм. Секции трафаретов 6 и 7 улавливают мелкое и очень мелкое золото. В хвостовой части шлюза, между секциями трафаретов 6 и 7, расположены секции трафаретов классического типа 8.

Обогатительный шлюз работает следующим образом. Золотосодержащий материал крупностью 80 мм подается на шлюз глубокого наполнения 1 на секции трафарета 3, где извлекаются самородки и крупное золото. Классификация материала на классы +5 мм, -5мм производится в водной среде на секциях трафаретов из круглого материала 4, уложенных таким образом, что щели между круглым материалом расположены параллельно сторонам шлюза Далее золотосодержащий материал поступает через разделитель 5 на секции 6, 7 трафаретов из круглого материала, уложенных так же, как в секции 4, где происходит классификация золотосодержащего материала на классы +3 мм, -3 мм. Оброс отработанного материала с секции 4 осуществляется через секцию трафаретов 8.

Трафарет из круглого материала может быть изготовлен из трубы или круглого проката 9, к ним приварены упоры 10, а упоры 10 по всей длине трафарета соединены соединительными пластинами 11, которые не соприкасаются с дражными ковриками и круглым материалом. Трубы трафарета образуют между собой щели по всей длине секции 4, 6, 7, соразмерные классификации материалов и расположенные параллельно сторонам шлюза. Благодаря такой конструкции не происходит забивания верхней части трафаретов из труб и дражные коврики не заиливаются. Трафареты из труб крепятся к стенке желоба с помощью навесов 12 и пластин 13. Такая конструкция позволяет ускорить съемку драгметалла.

Под секциями трафаретов из труб 4, 6 установлены пороги из уголка поперек желоба, которые служат для сбора тяжелых частиц и используют во время съемки драгметалла из шлюза.

Упрощение конструкции обогатительного шлюза, который из-за своей простоты изготовления и высокой степени извлекаемости золота при переработке эфельных отвалов россыпных месторождений найдет широкое применение на золотодобывающих предприятиях.

Классификация золота в шлюзе проводится на классы +5 мм, -5мм и +3 мм, -3 мм. При этом дополнительная дезинтеграция и сегрегация частиц происходит путем соударения твердых частиц об упоры 10 и соединительные пластины 11 трафаретов из круглого материала.

Шлюз может использоваться с гидровашгердами и гидроэлеваторами любой производительности. Для этого в шлюз вмонтированы трубы 14 и 15 с разрезом по длине трубы и соединены резиновыми шлангами через задвижку с водоводом, которые позволяют поддерживать постоянную подачу воды на участках шлюза с секциями 4, 6, 7.

Испытания предлагаемого шлюза проводились на опытной модели на одном из месторождений Амурской области. Промывались эфельные отвалы и бортовые целики. Извлечение мелкого и очень мелкого золота (крупностью 0,2 - 0,5 мм) увеличилось на 37%. Извлечение золота крупностью более 0,5 мм составляет 98%. Производительность при испытаниях была 700 м³/cyт.

Конструкция данного шлюза проста в изготовлении и может быть выполнена на стандартном оборудовании.

Информационные источники 1. Патент РФ 2083701, МКИ 6 В 03 В 5/70, 1977 г.

Формула изобретения

Обогатительный шлюз, состоящий из желоба с параллельными сторонами и гладким днищем, на дно которого уложены коврики, сверху которых расположены трафареты, отличающийся тем, что трафареты выполнены из круглого материала, к которому приварены упоры, соединенные по всей длине соединительными пластинами, не соприкасающимися с ковриками и круглым материалом, и расположены в средней и хвостовой частях шлюза таким образом, что образуют между собой щели, параллельные сторонам шлюза.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

NF4A Восстановление действия патента

Дата, с которой действие патента восстановлено: 20.07.2011

Дата публикации: 20.07.2011

---