Гайковерт гидравлический

 

Изобретение относится к механизированным устройствам с гидравлическим приводом для сборки и разборки резьбовых соединений. Гайковерт гидравлический содержит корпус 1, расположенный в нем гидроцилиндр 4 с гильзой и полым штоком 13 и храповой механизм с прямой 19 и обратной 20 собачками, установленными на одной оси. Собачки 19 и 20 соединены друг с другом пружиной 21. Храповой механизм связан с гидроцилиндром через толкатель 14 с проушиной 16. На корпусе 1 смонтирована крышка 24, внутренняя поверхность которой выполнена цилиндрической, соосной с храповиком 22 для взаимодействия с проушиной 16 при обратном ходе. Технический результат - упрощение конструкции и повышение точности выдержки крутящего момента гайковерта. 3 ил.

Изобретение относится к механизированным устройствам с гидравлическим приводом для сборки и разборки резьбовых соединений.

Известен гидравлический гайковерт (а.с. 1366382, В 65 В 21/00, 1988 г.), содержащий корпус, расположенный в нем гидроцилиндр и храповой механизм, шарнирно соединенный с поршнем гидроцилиндра и имеющий многозубую собачку, поджимаемую к храповому колесу с помощью гидравлического прижима, что увеличивает габариты и вес гайковерта.

Известен также гидравлический гайковерт (а.с. 1609635, В 65 В 21/00, 1990 г.), содержащий корпус, расположенный в нем гидроцилиндр с полым штоком и храповой механизм, связанный с гидроцилиндром через толкатель с проушиной, установленный в штоке, при этом храповой механизм снабжен собачкой, выполненной из двух соединенных с возможностью продольного перемещения относительно друг друга половин, установленной на оси, в месте сопряжения с собачкой имеющей эллипсовидное сечение, и концы которой размещены в параллельных друг другу дуговых пазах, выполненных в боковых стенках корпуса.

Недостатком известного гайковерта является конструктивная сложность и снижение точности выдержки крутящего момента за счет трения при движении концов оси в дуговых пазах при совершении рабочего хода.

Задача изобретения - упрощение конструкции с достижением технического результата - повышение точности выдержки крутящего момента за счет уменьшения трения движущихся элементов конструкции при прямом ходе.

Задача обеспечивается тем, что в гидравлическом гайковерте, содержащем корпус, размещенный в нем гидроцилиндр с полым штоком и храповой механизм с прямой собачкой, связанный с гидроцилиндром через толкатель с проушиной, расположенный в штоке, храповой механизм снабжен дополнительной обратной собачкой, установленной на одной оси с прямой собачкой, причем обе собачки друг с другом соединены пружиной, а на корпусе смонтирована крышка, внутренняя поверхность которой выполнена цилиндрической соосной с храповиком для взаимодействия с проушиной при обратном ходе.

На фиг. 1 изображен гайковерт, продольный разрез, на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1.

Гайковерт содержит корпус 1 с прямоугольным хвостовиком 2, со ступенчатым продольным отверстием 3, в котором установлена гильза гидроцилиндра 4, поджатая крышкой 5. Для подвода рабочей жидкости в полости гильзы гидроцилиндра 4 в ней выполнены кольцевые канавки 6 и 7, сообщающиеся с отверстиями 8 и 9 в корпусе 1 гайковерта, продольные канавки 10 и отверстия 11. В гильзе 4 установлен поршень 12 с полым штоком 13. В полости штока свободно установлен толкатель 14 со сферической опорной поверхностью 15, на конце которого закреплена проушина 16. В проушине во втулке 17 установлена ось 18, а на оси установлены прямая собачка 19 и обратная собачка 20, стянутые пружиной 21 и охватывающие храповое колесо 22, установленное в нижней части корпуса 1 во втулках 23. В корпусе над проушиной 16 закреплена крышка 24. Снизу в крышке по траектории движения проушины выполнена цилиндрическая поверхность 25, соосная с храповым колесом 22. В храповом колесе 22 выполнено шестигранное отверстие 26, в которое устанавливается инструмент (не показан). Для подключения гайковерта к напорной магистрали предназначен поворотный гидроразъем 27, с каналами 28 и 29, сообщающимися с отверстиями 8 и 9 в корпусе гайковерта. Нижняя поверхность хвостовика 2 служит опорой при завинчивании. При необходимости на хвостовике крепится опорный рычаг (не показан).

Гайковерт работает следующим образом.

В шестигранном отверстии 26 устанавливают инструмент (не показан). Инструмент надевают на гайку или головку болта (не показаны), подлежащего завинчиванию. Хвостовик 2 гайковерта нижней поверхностью упирают в выступ корпуса детали или сменную гайку (не показаны) и включают гидронасос (не показан). При подаче давления через канал 28 разъема 27, отверстие 8, канавку 6 и канавки 10 в рабочую полость гильзы гидроцилиндра 4 начинает перемещаться (вправо) поршень 12 гидроцилиндра, при этом выдвигается толкатель 14, проушина 16, поджатая к цилиндрической поверхности 25, скользит по ней, прямая и обратная собачки 19 и 20 сходят с вершин зубьев храпового колеса 22 и сцепляются с ним. При этом проушина 16 проседает и устанавливается относительно цилиндрической поверхности 25 с зазором. Поршень 12 продолжает перемещаться и поворачивает храповое колесо 22 на один шаг. После рабочего хода канал 28 переключается на "слив", а давление подается через канал 29, отверстие 9, канавку 7 и отверстия 11 в возвратную полость гидроцилиндра. Поршень 12 перемещается назад (влево), прямая и обратные собачки 19 и 20 выходят из зацепления с храповым колесом 22, поджимают проушину 16 к цилиндрической поверхности 25, проушина перемещается назад, проскальзывая по цилиндрической поверхности, и увлекает прямую и обратную собачки 19 и 20. В конце холостого хода собачки устанавливаются в исходном состоянии на вершинах зубьев храпового колеса 22, и циклы продолжаются до достижения необходимого крутящего момента.

Формула изобретения

Гайковерт гидравлический, содержащий корпус, расположенный в нем гидроцилиндр с полым штоком и храповой механизм с прямой собачкой, связанный с гидроцилиндром через толкатель с проушиной, расположенный в штоке, отличающийся тем, что храповой механизм снабжен дополнительной обратной собачкой, установленной на одной оси с прямой собачкой, причем обе собачки друг с другом соединены пружиной, а на корпусе смонтирована крышка, внутренняя поверхность которой выполнена цилиндрической, соосной с храповым механизмом для взаимодействия с проушиной толкателя при обратном ходе.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

QZ4A - Регистрация изменений (дополнений) лицензионного договора на использование изобретения

Лицензиар(ы): Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский технологический институт "НИТИ-Тесар"

Вид лицензии*: НИЛ

Лицензиат(ы): Общество с ограниченной ответственностью "Тесар-Механика"

Характер внесенных изменений (дополнений):Внесены изменения в условия оплаты по договору.

Дата и номер государственной регистрации договора, в который внесены изменения: 02.02.2007 № РД0017955

Извещение опубликовано: 20.09.2007        БИ: 26/2007

* ИЛ - исключительная лицензия НИЛ - неисключительная лицензия

QZ4A - Регистрация изменений (дополнений) лицензионного договора на использование изобретения

Лицензиар(ы): Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский технологический институт "НИТИ-Тесар"

Вид лицензии*: НИЛ

Лицензиат(ы): Общество с ограниченной ответственностью "Тесар-Инжиниринг"

Характер внесенных изменений (дополнений):Изменение наименования лицензиата и его юридического адреса

Дата и номер государственной регистрации договора, в который внесены изменения: 02.02.2007 № РД0017955

Извещение опубликовано: 27.05.2010        БИ: 15/2010

* ИЛ - исключительная лицензия НИЛ - неисключительная лицензия