Способ отрезки коротких заготовок

Изобретение относится к разделительным операциям обработки металлов давлением. Способ включает подачу прутка в отверстие неподвижного ножа и отрезку заготовок подвижным ножом поперечным сдвигом с поперечным зажимом и осевым сжатием. Причем используют второй пруток, осуществляют его подачу в отверстие дополнительного подвижного ножа соосно и навстречу первому прутку до контакта их торцов под подвижным ножом. Достигается снижение необходимого для выполнения операции усилия осевого сжатия и уменьшение относительной длины отрезаемых заготовок. 1 ил.

 

Изобретение относится к разделительным операциям обработки металлов давлением и может быть использовано для отрезки коротких заготовок от проката различного профиля.

Известен способ отрезки коротких заготовок от проката, при котором пруток подают в профильное отверстие подвижного и неподвижного ножа, со стороны неподвижного ножа зажимают поперечным зажимом, к переднему торцу прикладывают осевое сжимающее усилие, после чего поперечным сдвигом расположенной в подвижном ноже отрезаемой части относительно расположенного в неподвижном ноже прутка производят отрезку заготовки. При этом удельное усилие осевого сжатия достигает величины qoc=(2...5)σт [1].

Недостаток известного способа заключается в том, что с уменьшением длины отрезаемых заготовок для достаточной геометрической точности возникает необходимость в увеличении усилия осевого сжатия [там же, стр.68], что увеличивает вероятность схватывания металла прутка и ножа [там же, стр.71].

Изобретение направлено на снижение необходимого для выполнения операции усилия осевого сжатия и уменьшение относительной длины отрезаемых заготовок.

Снижение необходимого для выполнения операции осевого сжимающего усилия и уменьшение относительной длины отрезаемых заготовок достигается тем, что способ отрезки коротких заготовок включает подачу прутка в отверстие неподвижного ножа и отрезку заготовок подвижным ножом поперечным сдвигом с поперечным зажимом и осевым сжатием, при этом используют второй пруток, осуществляют его подачу в отверстие дополнительного подвижного ножа соосно и навстречу первому прутку до контакта их торцов под подвижным ножом.

На чертеже показан пример схемы приложения усилий при отрезке заготовок указанным способом.

Отрезка заготовок осуществляется следующим образом. Прутки подают соосно навстречу друг другу в отверстие неподвижных ножей 1 до соприкосновения торцами под подвижным ножом 2 и сжимают поперечным усилием Q прижимами 3. Затем перемещением подвижного ножа перпендикулярно оси заготовок производят сдвиг отрезаемых заготовок.

В данном способе осевые составляющие деформации в каждой из отрезаемых заготовок ограничены со стороны плоскости среза зажатым прутком, а со стороны торца - торцом соседней заготовки, осевая деформация которой, локализованная в очаге пластической деформации, создает осевое сжатие. При этом осевые составляющие напряжений очага пластической деформации уравновешены только реакциями зажатых прутков, что уменьшает контактные нагрузки на торцы ножей и схватывание, а симметричность очагов пластической деформации заготовок и распределения контактных напряжений относительно плоскости контакта торцов в каждый момент процесса отрезки способствует их геометрической точности.

Источник информации

1. С.С.Соловцов. Безотходная разрезка сортового проката в штампах. - М.: Машиностроение, 1985, стр.68, рис.436.

Способ отрезки коротких заготовок, включающий подачу прутка в отверстие неподвижного ножа и отрезку заготовок подвижным ножом поперечным сдвигом с поперечным зажимом и осевым сжатием, отличающийся тем, что используют второй пруток, осуществляют его подачу в отверстие дополнительного подвижного ножа соосно и навстречу первому прутку до контакта их торцов под подвижным ножом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для резки проката на заготовки. .

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для получения скошенных срезов на станке для резки проката. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для резки проката на заготовки. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для резки проката на заготовки. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей из гнутых профилей в машиностроении и металлообработке. .

Изобретение относится к области резки и могут быть использованы при разрезании профилированных пленок. .

Изобретение относится к области механической обработки металлов, в частности к резке металла ножницами с параллельно движущимися ножами, и может быть использовано для порезки фасонных профилей желобчатого сечения.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам отрезки от прутка заготовок длиной меньше диаметра. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для резки проката несколькими ножами на несколько заготовок за один ход

Изобретение относится к устройствам для разделительных операций обработки металлов давлением и может быть использовано для отрезки заготовок от проката различного профиля

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности способам отрезки заготовок от прутка фасонного профиля, предпочтительно в условиях крупносерийного и массового производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей из гнутых профилей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве для разделения прутка фасонного профиля на заготовки, предпочтительно в условиях крупносерийного и массового производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для поперечной резки профилированной стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для разделения прутка на отдельные заготовки. Устройство состоит из корпуса, двух шнековых валов с ребордами и привода на оба шнековых вала. Корпус выполнен в виде скобы, в которой одна из ее стенок сделана разборной. Привод приложен к одному из шнековых валов и состоит из двух шестерен на шнековых валах и одного кольца с зубьями внутри, надетого на шестерни для обеспечения синхронизированного вращения шнековых валов навстречу друг другу. Реборды профилированы для формирования, калибровки и удаления заготовки. В результате обеспечивается повышение стойкости шнековых валов путем снижения силы деформирования и повышение производительности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Пруток подают до совмещения плоскости разделения с плоскостью внедрения клинового инструмента, выполненного в виде ролика с V-образной рабочей кромкой. Сообщают клиновому инструменту вращательное движение. Прикладывают к клиновому инструменту деформирующее усилие одновременно с приложением нажимного усилия к консольному концу длинномерной заготовки. Формируют V-образную канавку в плоскости разделения прутка. Отделяют длинномерную заготовку от прутка. Нажимное усилие к консольному концу длинномерной заготовки и деформирующее усилие к клиновому инструменту прикладывают односторонне относительно оси прутка в общей продольной радиальной плоскости, имеющей возможность вращательного движения вокруг продольной оси прутка. Величины периодически чередующихся напряжений растяжения и сжатия в плоскости разделения прутка устанавливают в диапазоне от величины предела упругости металла на момент внедрения клинового инструмента до величины не менее значения предела текучести металла на сдвиг к моменту отделения длинномерной заготовки от прутка. В результате обеспечивается повышение качества длинномерных заготовок. 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области производства труб из армированных пластмасс. Технический результат - снижение металлоемкости и стоимости изделий, а также повышение их качества. Станок содержит самоподающую оправку с секторными планками, укладчик продольного армирующего материала с вертлюгами, источник подачи поперечного армирующего материала, механизм укладки защитной ленты с приводом, механизм перемещения изготавливаемой трубы с приводом, опору сходящей с оправки трубы, полимеризационные камеры, расположенные вдоль оси оправки. При этом самоподающая оправка и вертлюги укладчика продольного армирующего материала имеют самостоятельные приводы, связанные с системой управления. Станок снабжен главным приводом вала оправки, обеспечивающим базовую скорость схода готовой трубы, нагревателем связующего и поперечного армирующего материала, датчиками длины отдельных участков изготавливаемой трубы и датчиком контроля длины готового участка трубы. При этом главный привод вала оправки выполнен с возможностью обеспечения базовой скорости вращения оправки, определяющей базовую скорость схода готовой трубы. В качестве приводов механизма перемещения изготавливаемой трубы и укладчика продольного армирующего материала установлены автономные мотор-редукторы. При этом полимеризационные камеры выполнены в виде единого блока, расположенного в конце оправки перед началом схода готового участка трубы с оправки. 10 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Устройство для резки проката содержит станину, ножи, один из которых смонтирован на станине, а другой - на ползуне, размещенном на станине с возможностью перемещения посредством привода. В ножах выполнены каналы для резки проката. Ножи выполнены с возможностью поворота посредством привода относительно друг друга в противоположные стороны в плоскости, перпендикулярной оси каналов ножей, и выполнены разъемными в плоскости, параллельной горизонтальной плоскости, проходящей по оси каналов. Один нож смонтирован на станине своей нижней частью. Другой нож смонтирован на ползуне своей нижней частью. Верхние части этих ножей оснащены механизмом их перемещения относительно нижних частей ножей. Технический результат заключается в обеспечении скручивания зоны среза сортового проката. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх