Способ обработки почвы и устройство для его осуществления

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для обработки почвы при выращивании на одном поле разных сельскохозяйственных культур. Способ включает предварительную установку глубины обработки на стационаре, заглубление рабочих органов и рыхление. Перед обработкой поле разбивают на поперечные участки относительно направления движения агрегата для возделывания на поле разных видов культур. При движении агрегата по полю на каждом последующем поперечном участке глубину рыхления изменяют относительно предыдущего в пределах пахотного слоя. Устройство содержит раму, рабочие органы, опорное колесо и механизм изменения положения опорного колеса, причем механизм выполнен в виде четырехзвенника с возможностью изменения положения опорного колеса в вертикальной плоскости. Механизм состоит из горизонтального ползуна, соединенного с гидроцилиндром, и стойки с горизонтальным шарниром, соединенной шарнирно с ползуном при помощи промежуточного звена. Стойка установлена под углом к горизонтальной плоскости. Такие технология и конструкция позволят снизить энергоемкость обработки и обеспечить эффективное использование плодородного слоя почвы. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к способам и устройствам для обработки почвы.

Известен способ обработки почвы, включающий предварительную установку глубины обработки на стационаре, заглубление рабочих органов и рыхление (см. SU 1113012 А, 15.09.1984), который является наиболее близким аналогом в части заявленного способа.

Недостатком известного способа является невозможность возделывания на одном поле нескольких разных сельскохозяйственных культур, требующих различной глубины обработки.

Известно устройство для обработки почвы, содержащее раму, рабочие органы, опорное колесо и механизм изменения положения опорного колеса (см. SU 553954, 04.07.1977).

Недостатками известного устройства являются низкая надежность механизма изменения положения колеса и высокая энергоемкость, т.к. при работе устройства имеет место прямое воздействие реакции почвы от рабочего органа на шток гидроцилиндра, что требует большого усилия движению штока.

Задачей заявленной группы изобретений является устранение указанных недостатков.

Технический результат - снижение энергоемкости обработки почвы и эффективное использование плодородного слоя.

Это достигается тем, что в способе обработки почвы, включающем предварительную установку глубины обработки на стационаре, заглубление рабочих органов и рыхление, поле разбивают на поперечные участки относительно направления движения агрегата для возделывания на поле разных видов культур, причем при движении агрегата по полю на каждом последующем поперечном участке глубину рыхления изменяют относительно предыдущего в пределах пахотного слоя.

В заявленном устройстве для обработки почвы технический результат достигается тем, что в известном устройстве, содержащем раму, рабочие органы, опорное колесо и механизм изменения положения опорного колеса, механизм выполнен с возможностью изменения положения опорного колеса в вертикальной плоскости в виде четырехзвенника, состоящего из горизонтального ползуна, соединенного с гидроцилиндром, стойки с горизонтальным шарниром, соединенной шарнирно с ползуном при помощи промежуточного звена. А также тем, что стойка установлено под углом к горизонтальной плоскости.

На фиг.1 показано продольное сечение пахотного слоя по длине рабочего прохода. На фиг.2 изображена общая схема устройства для осуществления предлагаемого способа.

Способ обработки характеризуется тем, что в пределах одного рабочего прохода по длине поля производится рыхление пахотного слоя на разную глубину h₁, h₂, h₃, h_i...h_n (фиг.1) в движении на каждом участке поля.

Способ обработки почвы осуществляют следующим образом.

Перед выездом на поле плуг регулируют на контрольной регулировочной площадке на глубину обработки 1-го участка. Поле разбито на несколько поперечных участков относительно направления движения пахотного агрегата, на которых возделываются разные виды сельскохозяйственных культур, требующих различную глубину обработки почвы.

Первый участок длиной Ly₁ обрабатывают на глубину h₁ (фиг.1), при переходе на второй участок длиной Ly₂ в процессе движения изменяется глубина обработки на h₂, при переходе на третий участок длиной Ly₃ - соответственно на h₃ и т.д. по участкам длиной Ly_i до конца поля. При движении в обратном направлении изменение глубины производят в обратной последовательности.

Способ обработки позволяет проводить пахоту в пределах пахотного слоя на разную глубину h_i (h₁, h₂, h₃...h_n) в зависимости от вида культур, возделываемых на каждом участке.

Для повышения продуктивности разных сельскохозяйственных культур в зависимости от их вида или разного механического состава почвы ее обработку необходимо вести на разную глубину. На больших массивах в соответствии с севооборотом засеваются разные культуры, каждая из которых исходя из биологических особенностей требует свою оптимальную глубину обработки почвы. В целях эффективного использования техники большие массивы с разными участками под определенные культуры следует обрабатывать в один прием, последовательно проходя эти участки по всей длине массива в движении за один проход (гон). В этом случае при переходе на каждый участок необходимо изменить глубину обработки в пределах пахотного слоя и одного рабочего прохода без остановки (непрерывно).

Известно, что глубина обработки влияет на энергозатраты. В результате разноглубинной обработки в течение одного прохода снижается общий объем обрабатываемого слоя по глубине в сравнении с традиционной (постоянная глубина в течение одного прохода), что снижает энергозатраты. В результате обработки почвы в пределах пахотного слоя исключается выворачивание неплодородного (глинистого) слоя, который ухудшает всхожесть и снижает урожайность культур, особенно трав. Следовательно, предлагаемый способ позволяет эффективно использовать плодородный слой почвы.

Устройство для осуществления способа содержит раму 1 (фиг.2), рабочие органы 2, опорное колесо 3 и механизм изменения его положения в виде четырехзвенника, состоящего из горизонтального ползуна 4, соединенного с гидроцилиндром 5, стойки 6 с горизонтальным шарниром и промежуточного звена 7. Промежуточное звено 7 соединено со стойкой 6 и ползуном 4, перемещающимся по горизонтальному брусу 8.

Для изменения положения опорного колеса 3 изменяют положение штока гидроцилиндра 5, при этом горизонтальный ползун 4 перемещается по горизонтальному брусу 8. Наклонная стойка 6 соединена шарнирно с ползуном 4 через промежуточное звено 7. Движение горизонтального ползуна 4 по горизонтальному брусу 8 обеспечивает изменение угла наклона стойки 6 относительно горизонтальной плоскости, а следовательно, и устанавливаемой глубины обработки.

Устройство работает следующим образом.

Перед выездом в поле плуг регулируют на контрольной регулировочной площадке на глубину обработки h₁ первого участка (см. фиг.1 и 2). Для этого опорное колесо устанавливают на подкладке толщиной, равной глубине обработки, уменьшенной на 2-3 см (погружение в почву).

Поле разбито на несколько поперечных участков относительно направления движения пахотного агрегата, на которых возделываются разные виды сельскохозяйственных культур, требующих различную глубину обработки почвы. На первом участке длиной Ly₁ возделывается одна культура, на втором участке длиной Ly₂ возделывается другая культура, на третьем участке длиной Ly₃ возделывается третья культура и т.д. Все эти культуры по биологическим особенностям требуют разную глубину обработки.

Движение начинают с первого участка и производят рыхление пахотного слоя на глубину h₁. При переходе на второй участок, не останавливаясь, устанавливают глубину обработки h₂. Для этого с помощью гидроцилиндра 5 (фиг.2) изменяют положение горизонтального ползуна 4. Ползун 4, перемещаясь вдоль горизонтального бруса 8, с помощью промежуточного звена 7 изменяет угол наклона стойки 6 в вертикальной плоскости. При этом изменяется положение опорного колеса 3 и соответственно глубина обработки. Для увеличения глубины обработки шток гидроцилиндра 5 выдвигают, а для уменьшения - наоборот. При переходе на третий участок длиной Ly₃, не останавливаясь, устанавливают соответственно глубину обработки h₃ и т.д. Далее процесс повторяется. На всех участках глубину обработки устанавливают в пределах пахотного слоя.

Так как в соответствии с предлагаемым способом обработки почвы в результате разноглубинной обработки в течение одного прохода снижается общий объем обрабатываемого слоя по глубине, снижаются общие энергозатраты.

Механизм изменения положения опорного колеса 3 выполнен с возможностью изменения расположения последнего в вертикальной плоскости в виде четырехзвенника, состоящего из горизонтального ползуна 4, соединенного с гидроцилиндром 5, стойки 6 с горизонтальным шарниром, соединенной шарнирно с ползуном 4 при помощи промежуточного звена 7. Это уменьшает передаваемое гидроцилиндром 5 усилие, необходимое для изменения положения опорного колеса 3 (изменения глубины хода рабочих органов). Усилие уменьшается из-за наличия плеча сил между направлением движения штока гидроцилиндра 5 и направлением действия силы по промежуточному звену 7, которая действует на опорное колесо 3. Уменьшение потребляемого гидроцилиндром 5 усилия снижает энергоемкость обработки.

Наклонная стойка 6 установлена под углом α к горизонтальному брусу 8. Это упрощает конструкцию, обеспечивает работоспособность устройства, надежность регулировки и плавное изменение глубины обработки почвы.

1. Способ обработки почвы, включающий предварительную установку глубины обработки на стационаре, заглубление рабочих органов и рыхление, отличающийся тем, что поле разбивают на поперечные участки относительно направления движения агрегата для возделывания на поле разных видов культур, причем при движении агрегата по полю на каждом последующем поперечном участке глубину рыхления изменяют относительно предыдущего в пределах пахотного слоя.

2. Устройство для обработки почвы, содержащее раму, рабочие органы, опорное колесо и механизм изменения положения опорного колеса, отличающееся тем, что механизм выполнен с возможностью изменения положения опорного колеса в вертикальной плоскости в виде четырехзвенника, состоящего из горизонтального ползуна, соединенного с гидроцилиндром, стойки с горизонтальным шарниром, соединенной шарнирно с ползуном при помощи промежуточного звена.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что стойка установлена под углом к горизонтальной плоскости.