Состав резьбовой смазки

Авторы патента:

C10M143/12 - содержащие диен с сопряженными связями

C10M117/02 - имеющей только одну карбоксильную группу, связанную с ациклическим атомом углерода, циклоалифатическим атомом углерода или водородом

Владельцы патента RU 2295559:

ООО "Производственно-коммерческая фирма "РУСМА" (RU)

Использование: в области производства смазок. Сущность: смазка содержит в мас.%: графит 22-24, порошок цинковый 18-20, порошок медный 7-8, стеариновая кислота 5,2-6,2, гидроксид лития 0,9-1,1, вода 4,5-6,5, стеарат алюминия 1,0-1,2, эфир-2 18,7-20,7, загущающая присадка БКМ-СМ 1,0-5,4, индустриальное масло И-40А до 100. Технический результат - повышение наносимости смазки на поверхность резьбовых соединений обсадных, насосно-компрессорных и трубопроводных труб.

Изобретение относится к нефтехимической отрасли, в частности к производству смазок.

Известна технология получения резьбовой смазки [1], по которой индустриальное масло И-40А нагревают в мешалке до 75-80°С, затем добавляют техническую стеариновую кислоту и раствор 12-15% гидроокиси лития.

Компонентный состав резьбовой смазки указан в таблице 1.

Смесь нагревают до 85-95°С, при этом проходит омыление стеариновой кислоты гидроксидом лития. Завершение омыления контролируют по содержанию свободной щелочи (0,06-0,1 мас.% в пересчете на гидроксид натрия). В полученную мыломасляную основу добавляют стеарат алюминия и обезвоживают с перемешиванием при остаточном давлении 0,05 МПа в течение 7-10 часов.

В обезвоженную мыломасляную основу, нагретую до 100-120°С, прибавляют эфир-2 (сложный эфир пентаэритрита и СЖК C₅-C₉ по СТП 4-155-83) и смесь разогревают до 200°С при перемешивании в течение 0,5 часа.

В готовую мыломасляную основу вводят при перемешивании графит марки "П", порошок медный марки ПМС-1, порошок цинковый марки ПЦР-4 и порошок свинцовый марки ПС-2. При достижении однородности смазка анализируется по показателям ТУ 301-04-020-92.

Таблица 1
Компонентный состав смазки
№ п/п	Компонент	Содержание, мас.%
1.	Порошок свинцовый ПС-2	От 26,5 до 30,5
2.	Графит «П»	От 18,6 до 22,0
3.	Порошок цинковый ПЦР-4	От 10,4 до 13,6
4.	Стеариновая кислота техническая	От 5,2 до 6,2
5.	Питьевая вода	От 4,5 до 6,5
6.	Порошок медный ПМС-1	От 4,5 до 5,5
7.	Стеарат алюминия	От 1,0 до 1,2
8.	Гидроксид лития	От 0,9 до 1,1
9.	Эфир-2	От 18,7 до 20,7
10.	Индустриальное масло И-40А	До 100

Недостатками известной технологии являются низкая наносимость резьбовой смазки согласно составу (табл. 1) на резьбовые соединения обсадных, насосно-компрессорных и трубопроводных труб при минус 17,8°C (0°F) в соответствии с методикой [2], которая составляет 52,0%.

Целью изобретения являются повышение наносимости резьбовой смазки согласно составу (табл.1) на резьбовые соединения обсадных, насосно-компрессорных и трубопроводных труб за счет изменения качественного и количественного состава смазки.

Поставленная цель достигается тем, что в вышеуказанный состав резьбовой смазки вводится загущающая присадка БКМ-СМ (сополимер изобутилена с изопреном в индустриальном масле [3] в количестве от 1,0 до 5,4 мас.%.

Таблица 2
Компонентный состав смазки
№ п/п	Компонент	Содержание, мас.%
1.	Графит	От 22,0 до 24,0
2.	Порошок цинковый	От 18,0 до 20,0
3.	Стеариновая кислота техническая	От 5,2 до 6,2
4.	Питьевая вода	От 4,5 до 6,5
5.	Порошок медный	От 7,0 до 8,0
6.	Стеарат алюминия	От 1,0 до 1,2
7.	Гидроксид лития	От 0,9 до 1,1
8.	Эфир-2	От 18,7 до 20,7
9.	Присадка БКМ-СМ	От 1,0 до 5,4
10.	Индустриальное масло И-40А	До 100

Пример 1.

В мешалку загружают индустриальное масло И-40А, нагревают до 75°C-80°C, добавляют 1% загущающей присадки БКМ-СМ и смесь перемешивают до полного растворения присадки. Процесс приготовления смазки аналогичен процессу изготовления резьбовой смазки [1].

Компонентный состав смазки
№ п/п	Компонент	Содержание, мас.%
1.	Графит	23,0
2.	Порошок цинковый	18,0
3.	Стеариновая кислота техническая	5,8
4.	Питьевая вода	5,0
5.	Порошок медный	7,5
6.	Стеарат алюминия	1,0
7.	Гидроксид лития	1,0
8.	Эфир-2	19,5
9.	Присадка БКМ-СМ	1,0
10.	Индустриальное масло И-40А	До 100
Наносимость составляет 69,3%.

Пример 2.

Смазку готовят и анализируют аналогично примеру 1, только она содержит 3,0 мас.% загущающей присадки БКМ-СМ.

Компонентный состав смазки
№ п/п	Компонент	Содержание, мас.%
1.	Графит	23,0
2.	Порошок цинковый	18,0
3.	Стеариновая кислота техническая	5,8
4.	Питьевая вода	5,0
5.	Порошок медный	7,5
6.	Стеарат алюминия	1,0
7.	Гидроксид лития	1,0
8.	Эфир-2	19,5
9.	Присадка БКМ-СМ	3,0
10.	Индустриальное масло И-40А	До 100
Наносимость составляет 82,0%.

Пример 3.

Смазку готовят и анализируют аналогично примеру 2, только она содержит 5,4 мас.% загущающей присадки БКМ-СМ.

Компонентный состав смазки
№ п/п	Компонент	Содержание, мас.%
1.	Графит	23,0
2.	Порошок цинковый	18,0
3.	Стеариновая кислота техническая	5,8
4.	Питьевая вода	5,0
5.	Порошок медный	7,5
6.	Стеарат алюминия	1,0
7.	Гидроксид лития	1,0
8.	Эфир-2	19,5
9.	Присадка БКМ-СМ	5,4
10.	Индустриальное масло И-40А	До 100
Наносим ость составляет 90,2%.

Пример 4.

Смазку готовят и анализируют аналогично примеру 3, только она содержит 6,5 мас.% загущающей присадки БКМ-СМ.

Компонентный состав смазки
№ п/п	Компонент	Содержание, мас.%
1.	Графит	23,0
2.	Порошок цинковый	18,0
3.	Стеариновая кислота техническая	5,8
4.	Питьевая вода	5,0
5.	Порошок медный	7,5
6.	Стеарат алюминия	1,0
7.	Гидроксид лития	1,0
8.	Эфир-2	19,5
9.	Присадка БКМ-СМ	6,5
10.	Индустриальное масло И-40А	До 100
Наносимость составляет 84,6%.

Увеличение концентрации присадки БКМ-СМ до 6,5 мас.% не дает технического результата, поэтому концентрация присадки БКМ-СМ - 5,4 мас.%.

Предлагаемый состав резьбовой смазки, содержащей присадку БКМ-СМ в количестве от 1,0 до 5,4 мас.%, позволяет повысить наносимость смазки на поверхность резьбовых соединений обсадных, насосно-компрессорных и трубопроводных труб до 90,2% против 52,0% по известной технологии.

ЛИТЕРАТУРА

1. Техническое заключение. Допуск по производству и применению. Смазка резьбовая Р-402, № 1608/561 от 21.06.2002 г., Госстандарт России, 2002 г.

2. Рекомендуемая методика по резьбовым многокомпонентным смазкам для обсадных, насосно-компрессорных и магистральных труб. API 5A3, Американский Нефтяной Институт, 2003 г.

3. Загущающая присадка БКМ-СМ. ТУ 38-303-02-58-92

Состав резьбовой смазки на основе индустриального масла И-40А, содержащий эфир-2, стеарат алюминия, стеариновую кислоту, гидроксид лития, графит, порошок цинковый, порошок медный, загущающую присадку БКМ-СМ и воду, отличающийся тем, что компоненты использованы в следующем соотношении, мас.%:

Графит	22-24
Порошок цинковый	18-20
Стеариновая кислота техническая	5,2-6,2
Питьевая вода	4,5-6,5
Порошок медный	7-8
Стеарат алюминия	1,0-1,2
Гидроксид лития	0,9-1,1
Эфир-2	18,7-20,7
Загущающая присадка БКМ-СМ	1,0-5,4
Индустриальное масло И-40А	До 100

Изобретение относится к диспергаторам и диспергирующим присадкам, улучшающим индекс вязкости, которые включают полимеры сопряженных диенов, подвергнутых гидрированию и введению функциональных групп.

Гидравлическое масло // 2147031

Способ защиты технических масел от воздействия микромицетов // 2074250

Способ получения присадки к смазочным маслам // 2041238

Изобретение относится к модифицированным полимерам, которые могут быть использованы в качестве присадки для смазочных масел. .

Способ получения низкомолекулярных (со)полимеров диенов // 2028306

Изобретение относится к технологии получения низкомолекулярных полидиенов или их сополимеров со стиролом со смешанной микроструктурой диеновой части и может быть использовано в промышленности синтетического каучука, а получаемый продукт в абразивной, резинотехнической, электротехнической отраслях, а также в производстве пластичных смазочных материалов, смазочно-охлаждающих жидкостях.

Смазочный материал для горячей обработки стали давлением // 1632373

Изобретение относится к смазочным составам. .

Смазочная композиция // 2259390

Изобретение относится к области смазок, особенно к двухтактным двигателям. .

Состав резьбовой смазки // 2243987

Изобретение относится к нефтехимической отрасли, в частности к производству смазок. .

Концентрат смазочно-охлаждающих технологических сред // 2230777

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим технологическим средам (СОТС), приготавливаемым в виде концентратов и используемых в виде водных эмульсий при обработке металлов давлением, в частности при прокатке и волочении тугоплавких металлов и сплавов, например циркония, титана, ниобия, гафния, тантала и других.

Смазка для шарошечных долот с герметизированными опорами // 2183660

Изобретение относится к смазкам для шарошечных долот, а более конкретно к смазкам для герметизированных опор шарошечных долот, и используется для повышения долговечности подшипников скольжения.

Тормозная жидкость // 2175342

Изобретение относится к составам тормозных жидкостей, используемых в гидроприводах тормозов и сцеплений автомобильной техники, эксплуатируемых при низких температурах.

Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов // 2172334

Изобретение относится к машиностроению, в частности к смазывающе-охлаждающим технологическим средствам (СОТС), применяемым при холодной обработке металлов резанием, в т.ч.

Смазка для холодной обработки металлов // 2163625

Изобретение относится к технологическим смазкам для холодной обработки металлов и может быть использовано для холодной прокатки металлов из углеродистых и легированных сталей на многоклетьевых непрерывных станах.

Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением // 2157403

Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано при обработке металлов давлением, в частности для операций холодной объемной штамповки. .

Смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением // 2156788

Изобретение относится к металлообработке, а именно к технологическим смазкам, применяемым при холодной обработке металлов давлением, в частности при штамповке деталей из труднообрабатываемых сплавов.

Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов // 2137816

Противоизносная смазочная композиция // 2264436

Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к пластичным смазкам, используемым в узлах трения ткацкого и прядильного оборудования текстильных предприятий.

Смазочная композиция // 2260035

Смазочная композиция для тяжелонагруженных узлов трения // 2258080

Антифрикционный самосмазывающий материал // 2254361

Изобретение относится к твердым антифрикционным самосмазывающим материалам и может быть использовано в средненагруженных узлах трения скольжения различных областей техники, а также в качестве твердой смазки в тяжелонагруженных узлах трения.

Смазочная композиция для тяжелонагруженных узлов трения // 2243988

Изобретение относится к области материаловедения в машиностроении, в частности к смазочным композиционным материалам, применяемым в узлах трения различных машин или механизмов или в качестве технологической среды при обработке металлов давлением для снижения износа и предотвращения явления схватывания инструмента с поверхностью обрабатываемой заготовки.