Способ сушки отформованных керамическихизделий

 

233528

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскит

Социалистическил

Республик

Ес5союэная пи т .::; . но--.eõ t: t ;ññíàË

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 82е, 1/01

Заявлено 24.XI.1967 (Ме 1198783/24-6) с присоединением заявки чо

Приоритет

МПК F 26Ь

УДК 66.047.1(088.8) Комитет оо делам изобретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 18.XI I.1968. Бюллетень Л 2 за 1969 г.

Дата опубликования описания 21.IV.1969

Автор изобретения

М. С. Белопольский

Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики

Заявитель

СПОСОБ СУШКИ ОТФОРМОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Известны способы сушки отформованных керамических изделий путем двухступенчатого низкотемпературного и высокотемпературного нагрева.

В известных способах низкотемпературный нагрев осуществляется путем односторонней подачи теплоносителя до завершения полной усадки всех слоев изделия, а высокотемпературный нагрев ведется по допустимым термическим напряжениям изделия.

Предложенный способ позволяет сократить экспозицию сушки. Сущность его заключается в том, что низкотемпературный нагрев осуществляют многократной реверсивной циркуляцией теплоносителя до завершения усадки периферийных слоев изделий, а высокотемпературный нагрев ведут по градиенту избыточного давления паров влаги в изделиях при повышении скорости влагоотдачи в соответствии с величиной предельно допустимого градиента.

Сушку изделий по описываемому способу можно осуществлять на конвейерной сушилке, причем во второй ступени подвод тепла может быть как конвективным, так и радиационным или комбинированным. Например, для сушки пустотелых керамических блоков в первой ступени поддерживают постоянными температуру теплоносителя t=60 С, влажность с и скорость теплоносителя в живом сечении сушилки V=3 м/сек.. При псремещении изделий теплоноситель 3 — 6 раз изменяет свое направление, продувая изделия то снизу, то сверку. Длительность сушки первой ступени равна 45 лшн. При начальной влажности блока 20 — 21 1,, в конце первой ступени влажность составляет 16 — 17о/,. Конец низкотемпературного нагрева определяют по

1п усадке периферийных слоев, т. е. по образованию корки на изделиях. Высокотемпературный нагрев ведут по градиенту избыточного давления при резкой интенсификации подвода тепла. В нашем примере градиент

15 изменяется следующим образом: первые

5,мин — 0,12о/, в 1 мин, следующие 10 лтин—

0,24с/о в 1 лтин, остальные 30 мин — 0,38т о в

1 лин.

Таким образом, экспозиция сушки пустоте20 лых блоков составляет 1,5 час, в то время как в известном способе — 15 — 40 час.

Величина избыточного давления, а следовательно, и температура сушки находятся для каждого вида изделий опытным путем.

Способ сушки отформованных керамических изделии путем двухступенчатого низко30 температурного и высокотемпературного на233528

Составитель Ю. Мартинчик

Редактор Н. Г. Михайлова Тсхред Л. К. Малова

Корректор С. М. Сигал

Заказ 190/15 Тираж 437 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 грева, отличающийся тем, что, с целью сокращения экспозиции сушки, низкотемпературный нагрев осуществляют многократной реверсивной циркуляцией теплоносителя до завершения усадки периферийных слоев изделпй, а высокотемпературный нагрев ведут по градиенту избыточного давления паров влаги в изделиях при повышении скорости влагоотдачи в соответствии с величиной предельно

5 допустимого градиента.