Роторная машина

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

237564

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

1хл, 49h, 3/02

Заявлено 25,XI.1967 (Мо 1200798125-27) с присоединением заявки М

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

МПК В 23k

УДК 621.979(088.8) Приоритет

Опубликовано 12.II 1969. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 26Л 1.1969

Автор изобретения

В. И. Куз не цо в

Заявитель

РОТОРНАЯ МАШИНА

Известны роторные машины, содержащие станину, смонтированный на ней ротор с установленными íà нехт барабанами, револьверным диском, инструментом с пуансонами и и выталкивателями, механизмами перемещения последних, а также бункерное загрузочное устрсйство с заборными органами, расположенными по окружности ротора над рабочими позициями, и магазины-накопители изделий. Такие машины не могут быть использоганы для разделительных операций.

Они характеризуются зависимостью шагового расстояния между инструментом в рабочих позициях от размеров силовых органов механизмов их перемещения и высоты машины от величины хода инструмента.

Предложенная роторная машина отличается от известных тем, что заборные органы установлены между рабочими позициями.

Механизмы перемещения инструментов выполнены в виде смонтированной на роторе с возможностью осевого перемещения траверсы, связанной с приводными устройствами, смонтирован ными в барабане. Выталкиватели установлены на кронштейне, соединенном с траверсой тягами. Сборники для отходов установлены на барабане по окружности ротора между рабочими позициями, а магазины-накопители расположены против инструмэнта, .выполняющего разделительные операции.

Такое выполнение роторной машины улрощает конструкцию, обеспечивает независи5 мость шагового расстояния между инструментом в рабочих позициях от размеров силовых органов — механизаторов их перемещения,— лозволяет выполнять,на ней разделительные опера пии.

10 На фиг. 1 изображена конструктивная схема pOTOphOH машины; продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— взаимное расположение инструментов в каждой рабочей позиции, сборники для техноло15 гических отходов, магазины-накопители для готовых изделий и заборные органы загрузочного устройства; на фиг. 4 — копир для периодического перемещения револьверного диска; на фиг. 5 — последовательность вы20 полняемых рабочими инструментами технологических,переходов.

На станине 1 роторной машины смонтированы раоочий ротор 2, многоярусный траяспортный ротор 8, принимающий из ротора 2

25 готовые изделия, и привод 4.

Ротор 2 содержит центральный вал 5,,в нижней части которого посажен барабан б, снабженный шестерней 7, находящейся в зацеплении с шестерней 8 м,ногоярусного транс30 портного ротора 8 и шестерней 9 привода 4, 2375G4

По окрунгнсст11 бараоапа 6 выполнено заданное 1 О IH с I HO, например четыре, 1 идраыли ческих цилиндров 10. В каждом цилиндре Iloмещен поршень 11 со штоком 12. Цилиндры

10 объединены в одну гидравлическую систему посредством выполненных в барабане 6 каналов 18 и 14, а также распределительного устройства 15, направляющего поток рабочей жидко.ти or сети пита пня ы полости цилиндров. В ñðo.1ней части вала 5 установлены барабаны 16 — И и опорный диск 19, связанныи с барабаном 6 тягами 20, которые в процессе обработки изделий воспринимают техii O;101 ИЧЕСКН Е УСИЛИЯ.

В г:1ез;1ах барабана 18 размещены погру ппно матрицы 21 — 28 для выполнения каждой рабочей позицией заданных операций, например вытяжки, распра вки и разделите;IbHoH операции откуски. Взаимодействующие с этими матрица»H пуансоны 24—

Ь закреплены в пуансонодер кателях 27. Последние установлены в траверсе 28, связа нiioH со штоком 12 гидравлического привода.

Каждый пуансонодержатель 27 снабжен регулирово ной гайкой 29 и фиксатором. Выталкивающие пуансоны 80 и 81 установлены в кронштеине Й, который связан с траверсой

2о тягами 88, расположенными в направляющ ix г нездах барабанов 17 и .И.

-1a верхней плоскости опорного диска 19 соосно с рабочими инструментами, производящими раздел11тельную операцию, установлены магазины-накопители 84 для приема обработанных изделий 85. Сборники 86 для приема отделяемых от обрабатываемых изделий технологических отходов (колечек) 87 размещены по окружности барабана 17 меж,1у рабо ими позициями ротора.,1гежду барабанами 17 и И свободно установлен револьверный диск 88 с гнездами 89 и зу,бцами

40. Диск 88 периодически поворачивается в процессе непрерывного вращения рабочего ротора 2 подпружиненным копиром 41, смонтированным на одной из траверс 28.

J3 верхней части вала 5 установлено бункерное загрузочное устройство 42. Заборные органы 48 этого устройства расположены по окружности рабочего ротора 2 между его инструментами, производящими заданные технологические операции.

Работа машины. Привод 4 приводит во вращение рабочий ротор 2 и связанный с ним многоярусный транспортный ротор 8. Вследствие манипуляций заборных органов 48 обрабатываемые изделия 44 подаются в гнезда

89 револьверного диска. Далее при вращении ротора 2 поршень 11 под действием рабочей жидкости, поступающей из сети питания в рабочую аолость цилиндра 10 через соответствующий паз устройства 15, поднимается и перемещает вверх связанную с его штоком 12 траверсу 28 с пуансонами 24 — 26 и копиром 41..

Копир 41 при ходе вверх своим, профильным участком 45 воздействует на зубцы 40

50 диска 88 и поворачивает его на заданный шаг относительно барабанов 17 и 19. Обрабатываемое изделие перемещается с линии приема на линию дейс1ып» пуансона 24. При дальнейшем перемещении поршня 11 вверх пуансон 24 захватывает обраоатываемсе изделие и проталкивает его через матрицу 21.

В результате совершается первая операция, ы данном случае вытяжка.

Рабочий ротор 2 продолжает вращаться.

Рабочая жидкость подается ы обратную (штоковую) полость цилиндра 10 11 его поршень

11, а следовательно, пуансоны 24 — 26 и копир 41 опускаются вниз. При этом копир 41, взаимодействуя своим профильным участком

-4b с наклонной поверхностью последующего зубца 40 диска 88, отходит несколько в сторону, а затем под действием пружины заскакивает за него. Револьверный диск 88 в это время удерживается от проворота в обратную сторону стопорной собачкой, упирающейся в один из зубцов 40.

Далее цикл повторяется, в резулыате чего последующие инструменты рабочих позиций пропзыод»т дальнейшую обработку изделия„

ы данном случае расправку и откуску. После откуски издслис 85 при обратном ходе пу ансона 26 снимается с его концевой части съемкой 47, а отделенное колечко 87, остающееся на пилиндрической части пуансона прп дальнейшем его движении вниз, упираясь в сьемную втулку, вмонтированную в барабан

l7, снимается с пуансона 26 и остается ы гнезде 89 револьверного диска 88. При последующих поворотах этого диска колечки попадают ы сборник 86 для технологических отходов. В зоне выгрузки технологических отходов заслонка 48 сборника 86, взаимодействуя с упором, открывается и колечки 87 из сборника высыпаются в тару. 1 отовые изделия 85 из магазинов-накопителей 84 удаля1отся клещевыми захватами 49 многоярусного транспорт»ото ротора 8, а затем сбрасываюгс» в тару.

Такое конструктивное выполнение и компоновка рабочих узлов предложенной машины упрощают ее конструкцию, уменьшают габариты и обеспечивают независимо сть шагового расстояния между рабочими инструментами в рабочем роторе от поперечных размеров силовых органов механизмов их перемещения.

Предмет изобретения

1. Ротор на» машина, содержащая станину,смонтированный на ней ротор с установленными на нем барабанами, револьверным диском, инструментом с пуансонами и выталкивателями и механизмами перемещения rlocледних, а также бункерное загрузочное устройство с заборными органами, расположенными по окружности ротора, и магазинынакопители изделий, orличаюи1аяся тем, что, с целью упрощения конструкции, заборные

237564

Фиг. 1 органы установлены ме кду рабочими позициями.

2. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью сбеспечения независимости шагового расстояния между инструментом в рабочих позициях от размеров силовых органов механизмов их перемещения, последние вьиполнены в виде смонтированной на роторе с возможностью осевого перемещения траверсы, связанной с приводными устройствами, смонтированными в оарабане, при этом вышеуказанные выталкивателн установлены Hа кронштейне, соединенном с траверсой тягами.

3. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, 5 что, с целью выполнения на ней разделительных операций, она снабжена сборниками для отходов, установленными на барабане по окружности ротора между рабочими позициями, а магазины-накопители расположены

10 против инструмента. выполняющего разделиTñëbíttñ операции, 237504

Составитель В, Сафонов

Техред T. П. Курилко Корректор О. И. Попова

Редактор В. Торопова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 326)20 Тираж 480 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4