Масса для покрытия керамических изделий

Изобретение относится к составам масс, используемых в производстве строительной керамики. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига массы. Масса для покрытия керамических изделий содержит фосфатную фритту, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, каустическую соду, воду, жидкое натриевое стекло и триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфатная фритта 68,0-69,4; натриевая соль карбоксиметиллцеллюлозы 0,4-0,8; каустическая сода 0,4-0,8; жидкое натриевое стекло 1,4-1,8; триполифосфат натрия 0,4-0,8; вода - остальное. Фритта имеет следующий состав, мас.%: Р₂O₅ 42,5-47,0; SiO₂ 8,0-12,0; ZrO₂ 1,2-1,8; Al₂О₃ 1,0-2,0; В₂О₃ 18,0-22,0; Na₂O 4,0-6,0; ZnO 8,0-12,0; BaO 4,0-6,0; Fe₂O₃ 0,8-1,2; Cr₂О₃ 1,0-1,5. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов масс, используемых в производстве строительной керамики.

Известна масса для покрытия керамических изделий, содержащая фосфатную фритту 70,0-72,0; натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 0,4-0,8; каустическую соду 0,4-1,2; воду 26,0-28,0. Фритта имеет состав, мас.%: P₂O₅ 49,0-50,0; SiO₂ 11,0-12,0; ZrO₂ 9,0-10,0; Al₂O₃ 6,0-7,0; B₂O₃ 8,5-9,5; ZnO 11,0-12,0; Na₂O 0,1-1,0 /1/.

Цель изобретения - снижение температуры обжига массы.

Цель достигается тем, что в состав массы, содержащей форфатную фритту, натривую соль карбоксиметилцеллюлозы, каустическую соду, воду, дополнительно вводят жидкое натриевое стекло и триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфатная фритта 68,0-72,0; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 0,4-0,8; каустическая сода 0,4-0,8; жидкое натриевое стекло 1,4-1,8; триполифосфат натрия 0,4-0,8; вода 24,6-28,6. Фритта имеет состав, мас.%: P₂O₅ 42,5-47,0; SiO₂ 8,0-12,0; ZrO₂ 1,2-1,8; Al₂O₃ 1,0-2,0; B₂O₃ 18,0-22,0; ZnO 8,0-l2,0; Na₂O 4,0-5,0; BaO 4,0-6,0; Fe₂O₃ 0,8-1,5, Cr₂O₃ 1,0-1,5.

В таблице приведены составы массы для покрытия керамических изделий.

Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
Фосфатная фритта	68,0	70,0	72,0
Состав фритты:
P2O5	47,0	46,3	42,5
SiO2	12,0	10,0	8,0
ZrO2	1,2	1,5	1,8
Al2O3	2,0	1,5	1,0
B2O3	18,0	20,0	22,0
ZnO	8,0	10,0	12,0
Na2O	6,0	5,0	4,0
BaO	4,0	5,0	6,0
Fe2О3	0,8	1,0	1,2
Cr2O3	1,0	1,2	1,5
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы	0,8	0,6	0,4
Каустическая сода	0,4	0,6	0,8
Жидкое натриевое стекло	1,8	1,6	1,4
Триполифосфат натрия	0,4	0,6	0,8
Вода	28,6	26,6	24,6

Массу получают следующим образом.

Фосфатную фритту размалывают до остатка не более 0,1% на сетке №0056. К размолотой фритте добавляют остальные компоненты, причем каустическую соду, жидкое натриевое стекло, триполифосфат натрия вводят в виде водных растворов. Массу перемешивают и наносят на поверхность керамических изделий. Обжиг проводят при 850°С в окислительной среде.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР №391079, С03С 5/00, 1973.

Масса для покрытия керамических изделий, содержащая фосфатную фритту, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, каустическую соду, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жидкое натриевое стекло и триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфатная фритта - 68,0-69,4; натриевая соль карбоксиметиллцеллюлозы - 0,4-0,8; каустическая сода - 0,4-0,8; жидкое натриевое стекло - 1,4-1,8; триполифосфат натрия - 0,4-0,8; вода - остальное, причем фритта имеет следующий состав, мас.%: Р₂O₃ - 42,5-47,0; SiO₂ - 8,0-12,0; ZrO₂ - 1,2-1,8; Al₂О₃ - 1,0-2,0; В₂О₃ - 18,0-22,0; Na₂O - 4,0-6,0; ZnO - 8,0-12,0; BaO - 4,0-6,0; Fe₂O₃ - 0,8-1,2; Cr₂O₃ - 1,0-1,5.