Вибросито

Изобретение предназначено для очистки бурового раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин. Вибросито состоит из вибрационной рамы, просеивающих элементов, упругих элементов, двух вибраторов, закрепленных на раме с обеспечением параллельностей осей вращения дебалансов. С целью получения эллиптической траектории движения вибрационной рамы дебалансы вибраторов имеют статические моменты масс, различающиеся друг от друга на 40-60%, результирующая векторов сил проходит через центр тяжести вибрационной рамы. Угол между горизонталью и линией, соединяющей центр тяжести вибрационной рамы с осью вращения дебалансов, для большего вибратора составляет 50-65°, для меньшего - 15-30°. Технический результат - повышение производительности вибросита при обработке бурового раствора с липкой твердой фазой, а также повышение его надежности. 2 ил.

 

Изобретение предназначено для очистки бурового раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин.

Известно буровое вибросито (Патент США №6513664 от 04.02.2003 Vibrating screen separator), принятое за прототип, применяемое для очистки бурового раствора. Оно содержит вибрационную раму, просеивающие элементы, упругие элементы, три вибратора, закрепленных на траверсе, которая в свою очередь закреплена на вибрационной раме. На указанном вибросите эффективно обрабатываются суспензии с липкой твердой фазой, например глинистый буровой раствор, за счет обеспечения линейно-эллиптической траектории колебаний вибрационной рамы с заданной формой и углом наклона осей эллипса. Однако вибросито имеет дополнительный третий вибратор, что снижает его надежность.

Техническим результатом использования предлагаемого вибросита является повышение его надежности.

Предлагаемое вибросито состоит из вибрационной рамы, просеивающих элементов, упругих элементов. На вибрационной раме закреплены два вибратора с обеспечением параллельностей осей вращения дебалансов. Поставленная цель достигается тем, что, в отличие от прототипа, дебалансы вибраторов имеют статические моменты масс, различающиеся друг от друга на 40-60%, результирующая векторов сил проходит через центр тяжести вибрационной рамы, а угол между горизонталью и линией, соединяющей центр тяжести вибрационной рамы с осью вращения дебалансов, для большего вибратора составляет 50-65°, для меньшего - 15-30°. Такая совокупность признаков предлагаемого вибросита обеспечивает получение линейно-эллиптической траектории колебаний вибросита при большей надежности по сравнению с прототипом. Линейно-эллиптической траекторией движения вибрационной рамы обеспечивается эффективное транспортирование твердой фазы непросеянного бурового раствора.

Сущность изобретения поясняется чертежами:

Фиг. 1 - вибросито, главный вид;

Фиг. 2 - вибросито, вид сверху.

Предлагаемое вибросито состоит из вибрационной рамы 1 (фиг.1) с просеивающими элементами 2 (фиг.2), установленной на упругих элементах 3. На вибрационной раме закреплены два вибратора. Вибратор 4 имеет статический момент массы дебаланса 140-180 кг·см, вибратор 5 - 90-110 кг·см. Оси вращения дебалансов параллельны друг другу.

Работает вибросито следующим образом. При включении вибраторы приводятся во вращение в противоположных направлениях, причем вибратор 4 должен вращаться по часовой стрелке, а вибратор 5 - против. При этом обеспечивается линейно-эллиптическая траектория колебаний вибрационной рамы, при которой по просеивающим элементам эффективно транспортируется твердая фаза непросеянного бурового раствора.

Экспериментальные исследования показали большую эффективность по сравнению с виброситом СВ1ЛМ, пониженную склонность к закупориванию ячеек ситовых кассет и более высокую производительность по буровому раствору.

Из примера видно, что предлагаемое вибросито не требует специальных материалов и приспособлений, может быть изготовлено с помощью известных технических средств и обеспечивает технический результат. Следовательно, оно обладает промышленной применимостью.

Вибросито, содержащее вибрационную раму, просеивающие элементы, упругие элементы, два вибратора, закрепленных на раме с обеспечением параллельностей осей вращения дебалансов, отличающееся тем, что, с целью получения эллиптической траектории движения вибрационной рамы, дебалансы вибраторов имеют статические моменты масс, различающиеся друг от друга на 40-60%, результирующая векторов сил проходит через центр тяжести вибрационной рамы, а угол между горизонталью и линией, соединяющей центр тяжести вибрационной рамы с осью вращения дебалансов, для большего вибратора составляет 50-65°, для меньшего - 15-30°.