Аэродинамический очиститель волокнисююматериала

 

240907

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства _#_o

Заявлено 18.Х.1963 (№ 861608/28-12) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 01,1У.1969. Бюллетень . А 13

Дата опубликования описания 14ХП1.1969

Кл. 29а, 1

76b, 2/01

Комитет по делам иаобрвтений и открытиб при Совете Министров

СССР

МПК D 01b

D 02с

4 ДК

Авторы изобретения ИТ д В. И. Будников и Х. А. Каримов

3 ая витель

АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ОЧИСТИТЕЛЪ ВОЛОКНИС101 О

МАТЕРИАЛА

Очистка волокнистого материала, преимущественно хлопка-сырца, производит:я при помощи аэродинамического очистителя, содержащего волокнопровод, подающий материал к пильному цилиндру с колосниковой решеткой, и угарную камер у.

В предлагаемом аэродинамическом очистителе, с целью повышения эффективности процесса очистки и улучшения качества материала, установлено несколько последовательно расположенных очистительных секций, снабженных разноименно заряженными электродами, помещенными в волокнопроводе и образующими электростатическое поле. В качестве одного из элекгродов служат колосники со сборником угаров, установленные на пути дви>кения материала. Очистительная секция выполнена в виде трубы переменного сечения, имеющей резкий поворот, под которым установлена угарная камера с колосниковой решет1 ои и направляющими щитками, препятствующими образованию вихревых воздушных потоков.

Для предотвращения выпадения волокон в угар в камере под пильным цилиндром имеются жалюзи, регулирующие степень подсоса воздуха, а также обводной воздуховод, примыкающий к волокнопроводу первой очиститель ной секции.

На черте>ке схематически изображен предлагаемый аэродинамический очиститель.

Он представляет собой несколько последовательно установленных очистительных секций 1, 2 и 8, выполненных в виде труб переменного сечения, имеющих резкие повороты 4 и 5, под которыми установлены угарные камеры б и 7 с колосниковыми решетками 8 и 9. В камерах имеются направляющие щитки 10 и 11.

Между первой и второй очистительными секциями установлен пильный цилиндр 12 с ко10 лосниковой решеткой 18 и угарной камерой 74.

Очистительные секции снабжены разноименно заряженными электродами 15, Iб, 17 и 18, i 9, 20, образующими электростатическое поле.

15 Причем в качестве электродов 18, 19 и 20 служат колосниковые решетки со сборниками угаров 21, 22 и 28.

В угарной камере 14, установленной под пильным цилиндром 12, имеются калюзи 24

20 для подвода воздуха и регулирующие степень подсоса воздуха, а также обводной воздуховод 25, примыкающий к очистительной секции 2.

Волокнистый материал подается по продук25 топроводу в первую очистительную секцию I и увлекаемый потоком воздуха попадает между электродами 15 и 18, где под действием электростатического поля разрыхляет ся, Прн этом сорные примеси отделяются от

30 массы волокна и выпадают в сборник угаров 21.

240907

Перемещаясь далее, волокно дополнитель/9 но разрыхляется на пильном цилиндре 1-.

Улавливается волокно, выпадающее с примесями в угарную камеру 14, потоком воздуха, подсасываемого через жалюзи 24 по воздуховоду 25, и увлекается в очистительную секцию

2. Затем оно в узкой части очистительной секции 2 снова подвергается воздействию электростатического поля между электродами lб и

19, при этом сорные примеси выпадают через колосниковую решетку в сборник угаров 22.

В конце узкой части секции 2 на повороте

4 воздушный поток резко меняет направление и увеличивает скорость движения, сорные примеси отделяются от массы волокна и через колосниковую решетку 8 выпадают в угарную камеру б.

Далее волокно воздушным потоком направляется в очистительную секцию 8, где происходит процесс очистки таким же образом, как и в секции 2 под воздействием электростатического поля между электродами 17 и 20 с выделением примесей в угарную камеру 7 через колосниковую решетку 9, Направляющие щитки 10 и 11 препятствуют образованию вихревых воздушных потоков в угарных камерах б и 7.

Предмет изобретения

1. Аэродинамический очиститель волокнистого материала, преимущественно хлопка-сырца, содержащий волокнопровод, подающий материал к пильному цилиндру с колосниковой ре-. шеткой, и угарную камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективноеI и про5 цесса очистки и улучшения качестьа материала, в нем установлено несколько последовательно расположенных очистительных секций, снабженных разноименно заряженными электродами, помещенными в волокнопроводе

10 и образующими электростатическое поле, причем в качестве одного пз электродов служат колосники со сборником угаров, l становленные на пути движения материала.

15 2. Аэродинамический очиститель по и. 1, отличсиощийся тем, что очистительная секция выполнена в виде трубы переменного сечения, имеющей резкий поворот, под которым установлена угарная камера с колосниковой ре20 щеткой и направляющими щитками, препятствующими образованию вихревых воздушных потоков.

3. Аэродинамический очиститель по и. 1, or25 личиющийся тем, что, с целью устранения возможности выпадения волокон в угар, в угарной камере под пильным цилиндром имеются жалюзи, регулирующие степень подсоса воздуха, а также обводной воздуховод, примыка30 ющий к волокнопроводу первой очистительной секции.

240907

Редгктор В. Чулкова Техред Л. Я. Левина Корректор М. В. Радзннская

Заказ 1851 !5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИГ1И Когпитета по делам изобрс1сиий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, ир, Сапунова, 2

Аэродинамический очиститель волокнисююматериала Аэродинамический очиститель волокнисююматериала Аэродинамический очиститель волокнисююматериала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гребенного прядения и, в частности, к процессам подготовки волокнистого продукта к прядению и может использоваться для оснащения гребенных полей вытяжных приборов двухпольных высокоскоростных ленточных машин и в качестве гарнитуры чешущих органов гребнечесальных машин: круглого гребня и вертикального плоского гребня

Изобретение относится к текстильному оборудованию и может быть использовано в машинах для рыхления и очистки волокнистого материала от сорных примесей в свободном состоянии

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для очистки волокнистого материала различного по структуре и засоренности

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано для удаления сорных примесей из клочков волокон хлопка и стабилизации структуры волокно-воздушного потока в трубопроводах, соединяющих машины разрыхлительно-трепального агрегата и подобные им машины

Изобретение относится к текстильному оборудованию и может быть использовано для регенерации волокнистого материала и набивки им наматрацников

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к машинам для очистки и рыхления натуральных волокон, а именно хлопкового, льняного, шерстяного и их смесей, а также для вторичной очистки отходов от текстильных машин для последующего использования их в прядильном производстве

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на станции рыхления волокон перед производством из них пряжи, нетканых материалов и композиционных материалов

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способам подготовки волокнистого материала к прядению
Наверх