Вытяжное устройство для получения шерстяной ленты

 

3I9I39

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента Ке

МПК D Olg 9/12

Заявлено ОЗ.XI I.1969 (№ 1382531/28-12)

Приоритет 21.VIII.1969, Хе 1357453, СССР

Комитет оо делам ивобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677,05).69(088.8) Опубликовано 28.Х.1971. Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 20.I.1972

Авторы изобретения

Иностранцы

Тадао Ооцуки, Тадакацу Фукуи, Есиаки Накахар и Сейсаку Асада (Япония) Иностранная фирма

«Канегафути Босеки Кабусики Кайса» (Япония) Заявитель

ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ШЕРСТЯНОЙ, ЛЕНТЫ

Изобретение относится к области текстильной промышленности и предназначено для получения шерстяной ленты высокого .качества, в частности, путем применения в процессе ее обработки вытяжного устройства с введением специального перемешивающего приспособления.

Известно вытяжное устройство для получения шерстяной ленты, содержащее питающую и вытяжную пары валиков и расположенное между ив ми р асчесывающее приспособление.

В предлагаемом вытяжном устройстве для лучшего перемешивания расчесывающее приспособление выполнено по меньшей мере в виде двух пар дисковых зубчатых валиков, частично перекрывающих друг друга в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем вытяжное устройство выполнено в виде двух, последовательно расположенных секций.

На чертеже изображено предлагаемое вытяжное устройство, в двух проекциях. Вытяжное устройство выполнено в виде двух последовательно расположенных секций А и

Б, Первая секция А содержит питающую пару, состоящую из верхнего валика 1 и нижнего валика 2, за которыми следует расчесывающее приспособление, выполненное в виде двух пар дисковых валиков 3, снабженных по окружности рядом заостренных зубьев 4, причем зубья верхних и нижних валиков частично перекрывают друг друга в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

За расчесывающим приспособлением в секции расположена вытяжная пара, включающая верхний валик 5, нижний валик б и зажимной валик 7.

Вторая вытяжная секция Б содержит питающие валики верхний — 8 и нижний 9 и

10 расчесывающее приспособление, выполненное в виде трех пар дисковых валиков 10 также снабженных рядом заостренных зубьев 11 частично перекрывающих друг друга в горизонтальной и вертикальной плоскостях. За рас15 чесывающим приспособлением во второй секции находится вытяжная пара 12 и 18 и зажимной валик 14.

Для предохранения волокна дисковые валики по второй секции Б имеют на 2 — 3 зуба

20 больше, чем валики в первой секции А, причем расстояние между валиками 3 и 10 должно быть минимальным с тем, чтобы предотвр атить о бр азов ание плавающих волокон.

Верхние дисковые валики в обеих секциях

25 вращаются против часовой стрелки, а нижние — по часовой стрелке и имеют одинаковую окружную скорость.

Когда ленты 15, подаваемые из кардочесальных машин 1б на ленточный конвейер 17

319139

Предмет изобретения

18

10 10 10 14 12

Составитель Н. Твиде

Тскрсд Л. Куклина

Корректоры: T. Гревцова и В, )Колудева

Редактор 3. Шнбаева

Заказ 3845/4 Изд. № 1510 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета ио делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС1

Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, Ilp. CHI I) нова, 2 и далее в первую секцию А вытяжного устройства, проходят через последнее, они получают первую вытяжку, которая происходит в результате разницы окружных скоростей питающих валиков 1, 2 и вытяжной пары 5 и

6, а вторая вытяжка происходит в результате разницы в окружных скоростях валиков 8, 9 и 12, 18 второй секции. При этом первое вытяжное устройство предпочтительно дает вытяжку около 2 и во второй секции — 2, 3, то есть выходящая шерстяная лента 18 имеет вытяжку около 4 — 6, причем при прохождении через вытяжные секции А и В лента 15 подвергается также прочесыванию зубьями дисковых валиков.

1. Вытяжное устройство для получения шерстяной ленты, содержащее питающую и вытяжную пары валиков и расположенное между ними расчесывающее приспособление, отличающееся тем, что, с целью лучшего перемешивания, расчесывающее приспособление выполнено по меньшей мере в виде двух пар дисковых зубчатых валиков частично перекрывающих друг друга в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

2. Устройство по п. 1, отлича1ощееся тем, что оно выполнено в виде двух последова15 тельно расположенных секций.

Вытяжное устройство для получения шерстяной ленты Вытяжное устройство для получения шерстяной ленты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гребенного прядения и, в частности, к процессам подготовки волокнистого продукта к прядению и может использоваться для оснащения гребенных полей вытяжных приборов двухпольных высокоскоростных ленточных машин и в качестве гарнитуры чешущих органов гребнечесальных машин: круглого гребня и вертикального плоского гребня

Изобретение относится к текстильному оборудованию и может быть использовано в машинах для рыхления и очистки волокнистого материала от сорных примесей в свободном состоянии

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для очистки волокнистого материала различного по структуре и засоренности

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано для удаления сорных примесей из клочков волокон хлопка и стабилизации структуры волокно-воздушного потока в трубопроводах, соединяющих машины разрыхлительно-трепального агрегата и подобные им машины

Изобретение относится к текстильному оборудованию и может быть использовано для регенерации волокнистого материала и набивки им наматрацников

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к машинам для очистки и рыхления натуральных волокон, а именно хлопкового, льняного, шерстяного и их смесей, а также для вторичной очистки отходов от текстильных машин для последующего использования их в прядильном производстве

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на станции рыхления волокон перед производством из них пряжи, нетканых материалов и композиционных материалов

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способам подготовки волокнистого материала к прядению
Наверх