Способ термической правки тонкостенных разъемных оребренных цилиндров

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

24l486

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 18с, 9/08

Заявлено 22.1.1968 (№ 1213096/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 181У.1969. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 28Л 1П.1969

МПК С 21d

УДК 621.785.375-465 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения А. Г. Кнабе, IO. П. Шилин, И. М. Клурфельд и С. И. Островский

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПРАВКИ ТОНКОСТЕННЫХ

РАЗЪЕМНЫХ ОРЕБРЕННЪ1Х ЦИЛИНДРОВ

Предмет изобретения

Известен способ термической правки тонкостен ных разъемных оребреных цилиндров большого диаметра, за ключающийся в том, что для уменьшения остаточных деформаций, .выражающихся в раокрытии. горизонтального разъема и:нарушении .ко нцентрич но сти внутренних расточек, например, в сварнолитой о бойме цилиндра низкого давления паровой турбины, периферийные зоны ребер m наружной оболо и<и, цилиндра нагревают до тем пературы 600 — 700 С.

Такой способ прав ки пригоден только для пла стичных малоуглеродистых сталей, в коT0iphIY при местном нагреве до указанных температур не возникают трещины. Кроме того, ia случае работы цилиндра после прав ки при тем|пературе, близкой к температуре местного напрева под правку, необходимо про водить термическую обработ1ку, кото рую в больши нспве случаев невозможно осуществить в виду з начительных габаритов детали.

Предложенный способ отличается тем, что для снижения остаточных деформаций и IHIK видации последующей термической обработзеи ,периферийные части, ребер и нару жной оболочки цилиндра нагревают до температуры

300 — 350 С, что позволяет о существлять правmy изделий иа леги рованных сталей.

Разъемные тонко стенные оребре нные цили ндры подвергают термической пра вке (напр ихтер, сва рнолитая обойма цилиндра низкого да|вления паровой турбины, состоящая из двух поло вин. скрепляемых болтами по линии горизонтального разъема), после чего периферийные участки ребер и на ружной обо5 лочкн нагревают до указанной температуры любым способом. Интенсив1ность прогрева и перепад температур по радиусу рабор oinpeделяются величиной пер вичных остаточных напряжений, паспорт кото рых снимается пе10 ред нагревом. В момент проа рева периферийной зоны ребер и наружной оболочки со стороны болтов горизонтального равъема внутренней расточки, действуют силы, которые создают момент, изгибающий каждую поло15 вину цилиндра относительно осевой плоскости, перпенд икуля рной плоскости горизонтального разъема, в сторону, обратную изгибу, имеющемуся при пер вичной деформации цилиндра. Этот момент восстанавливает кон20 центричность в|нутренних расточек и устраняет раскрытие горизонтального разъема..

25 Способ термической правки тонкостенных разъемных оребренных цилиндров, отличаюи1ийся тем, что, с целью снижения остаточных деформаций и ликвидации последующей термической об работки, периферийные части ре30 бер и,наружной оболочки цилиндра нагревают,до температуры 300 — 350 С,