Способ обработки деталей снятием стружки
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
24I9!02
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26.II.1968 (№ 1220994/25-8) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 18.IV.1969. Бюллетень ¹ 14
Дата опубликования описания 3.1Х.1969
Кл, 49а, 1/01
МПК В 23Ь
УДК 621.941.02(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторь| изобретения
В. Ф. Колотенков и С. П. Протопопов
Московский станкоинструментальный институт
Заявитель
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СНЯТИЕМ СТРУЖКИ
Известны способы обработки деталей снятием стружки,на металлорежущих станках, о борудова нных си стемой автоматического регулирования усилия резания по задан ной программе с поднастройкой размерных цепей системы СПИД путем перемещения режущего инструмента по кома|нде от датчи ка, измеряю щего обра батываемую поверхность. Изменение усилия резания происходит по заранее заданной про грамме.
Предлагаемый способ позволяет павьссить точность обработки благодаря тому, что программу. изме пения усилия резания, определяющую положение реисущего инструмента, кор|ректируют в процессе о бр або гки сигналом, пропорциональным систематически действующему. фактору, на|пример затуплению режу щего инстру1мента. Учесть этот фактор в про грамме заранее нельзя, так как его изменение не имеет определенного и постоянного характера.
Предложенный способ поя сняется прилагаемой схемой.
iB ка чеспве параметра, ха рактеризующего точность обработки,;выбра на измеренная величина,припуска под обработку. Подлежащий удалению слой материала и змеряется датчи|ком 1, сигнал которого сравнивается на сумматоре 2 с сипналом задающего устройства 8, за программиро ванньвм устройспвохт 4 по длине обрабатываемой детали. Результирующий сигнал че рез усилитель 5 управляет приводом подачи б, изменением, которой усилие,резания поддерживается около заданного программой значения.
Изменение размера обрабатываемой по1верхности, .возникающее,в результате износа резца, измеряется датчиком 7, сигнал которо го сра|внивается на сумматоре 8 с по стояHIHIIM сигнало м второго задающего устройства 9 и, пройдя усилитель 10, приводит в действие привод 11 перемещения или под настройку инструмента. Но перемещение инструмента приводит к увеличению усилия резания и, следовательно, и отжиму резца ат загото в ки и увеличению сигнала датчика 7, что вызывает дополнительное перемещение режущего инструмента и, следовательно, еще большее возрастание усилия резания.
20 Для того, чтобы этого не происходило, программу изменения продольной подачи станка корректируют сигналом, пропорциональным затуплению режущего инструмента, измеряемому датчиком 12 положения инструмента. Сигнал этого датчика так изменит программу и, следовательно, подачу, что затупленный инструмент не сможет вызывать большего усилия резания, хотя глубина обработки будет такой же, что и при работе с
30 острым инструментом.
241902
Составитель В. Белякова
Редактор С. А. Сюткина Текред A. А, Камышникова Корректор В. В. Трутнев
Заказ 2055!14 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Предложе)н)ный способ обрабопки особенно эффективен при обработке больших поверхностей.
Предмет изобретения
Способ обработки деталей снятием струж)ки на металлорежущих ста)нках, оборудованных системой а)втоматичес|кого регулирования усилия резания по зада)н нойг .программе с лоднастрой)кой размерных цепей системы СПИД путем,перемещения режущего инструмента .по команде от датчика, измеряющего обрабатываемую поверхность, . от.ги гаюигийся тем, что, с целью,по вы)ше)ния точности, обра)ботки, п)рограгм)му изменения усилия резания, о)пределяю)щую положение режущего инструмента, корректируют)в процессе о)бработки сигналом, пропорцио)нальным систематически дейспвующаму фактору, например затуплению режу10 щего инструме)нта.
