Способ получения алкилхлорсиланов,_'j-'^ic.hjhri !jf-^/^eg;- '• t::-!^,f.^^f]rt-'-'"'•=^-:^-v

 

О П И С А Н И Е 250141

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Кл. 12о, 26/03

Заявлено 22.!!.1967 (№ 1136211/23-4) с присоединением заявки ¹â€” напк с on т(1

УДК 547.245.222.07(088.8) Приоритет—

Опубликовано 11.Х1,1969, Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания б.V.1970

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

М. А. Езерец, С. А. Голубцов, К. К. Солодкина, Б. А. Головня, Г, Я. Бродская и А. И. Маслюков

Авторы изобретения

Заявитель сГГСОВ

Яг,!

I, I „..1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛХЛОРСИЛАНОВ

Предмет изобретения еопггХггр ннф е Жогги 1

Изобретение касается способа получения алкилхлорсиланов взаимодействием хлористого метила с кремнемедной контактной массой.

Известен способ получения алкилхлорсиланов, в котором в качестве хладагента смешения, служащего для отвода тепла из 30 лглг реакции, используют метилтрихлорсилаи.

Для упрощения технологии и повышения экономичности процесса предложено применять в качестве хладагента смешения хлористый алкил, например хлористый метил.

Пример 1. Метилхлорсиланы получактт в реакторе с кипящим слоем сплава диаметром

200 лглг при давлении 3,2 атли Загружают 90 кг сплава, соответствующего СТУ-72-ЦМ-15б1.

Температура зоны реакции 350 — Зб0 С. Длительность опыта 20 час. Подача хлористого метила 25 кг/час.

Получают за опыт 208 кг смеси метилхлорсиланов. Выход диметилдихлорсилана

5,9 кг/час. Использование кремния 57,5%.

П р и и е р 2. Температура зоны реакции, а атура, контактная масса, длительность ичны примеру 1. ПодаПример 3. Температура зоны реакции, аппаратура. контактная масса, длительность опыта и давление идентичны примеру 1. Подача хлористого метила 2б кг/час, в том числе жидкого хлористого метила 11 кг/час. Получают за опыт 270 кг смеси метплхлорсиланов.

Выход диметилдихлорсилана 9,8 кг/час. Использование кремния б4,3% .

Пример 4. Температура зоны реакции, 1п аппаратура, контактная масса и длительность опыта те же, что и в примере 1. Давление

4,4 атли Подача хлорметила всего 25,8 кгlчас, в том числе жидкого 13,9 кг/час. Получают за опыт 302 кг. Выход диметилдихлорсилана

15 9,3 кг/час. Используют кремния 74%.

1. Способ получения алкплхлорсиланов из г, кремнемедной контактной массы и галоидалкилов в присутствии хладагента смешения, от.гичагогиийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве хладагента смешения используют жидкий хлористым алкпл, например

25 хлористый метил. б цо п. 1, отличагощийся тем, что,

Способ получения алкилхлорсиланов,_j-^ic.hjhri !jf-^/^eg;- • t::-!^,f.^^f]rt--•=^-:^-v 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прямому синтезу метилхлорсиланов, применяемых в качестве исходных продуктов при синтезе полиорганосилоксановых смол, силиконов и для других целей

Изобретение относится к способу получения алкилгалосиланов посредством реакции между элементарным кремнием и алкилгалогенидом при повышенных температурах в присутствии катализатора на основе меди, алюминия и необязательно промоторов

Изобретение относится к тепло-, массообменным аппаратам для проведения процессов в кипящем слое

Изобретение относится к способам приготовления контактной массы (КМ) для синтеза метилхлорсиланов на основе порошков кремния, меди - катализатора и промоторов Al, Zn, Sn, Sb и может быть использовано в области синтеза органохлорсиланов

Изобретение относится к способам получения органохлорсиланов, в частности к прямому синтезу метилхлорсиланов (МХС) - основного сырья для промышленного производства кремнийорганических олигомеров и полимеров

Изобретение относится к тепло- массообменным аппаратам для проведения процессов в кипящем слое и может быть использовано в кремнийорганической отрасли для получения органохлорсиланов прямым синтезом из кремнийсодержащей контактной массы под воздействием хлоралкила в кипящем слое

Изобретение относится к аппаратам химических производств, а именно к конструкциям тепломассообменных реакторов с псевдоожиженным слоем, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для проведения процессов с использованием режима кипящего слоя, в частности в кремнийорганической промышленности для прямого синтеза органохлорсиланов из кремнесодержащей контактной массы в кипящем слое
Изобретение относится к производству порошка кремния или кремниевого сплава, предназначенного для производства алкил- и арилгалогенсиланов, с гранулометрией ниже 350 мкм, содержащего менее 3% мас., преимущественно менее 2% мас., частиц с размером меньше 5 мкм
Наверх