Патент ссср 252284

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сома Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 8h, 7

Заявлено 26.Х.1967 (№ 1192879j28-12) ипк о 06п ф/с

УДК 677.057.633 (088.8) Приоритет

Опубликовано 22.!Х.1969. Бюллетень ¹ 29

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете IIIHHHctpOB

СССР

Дата опубликования описания 28.1.1970

Автор изобретения

В. В. Евдокимов

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ

ПОКРЫТИЙ НА ПОЛОТНО с присоединением заявки №

Изобретение относится к машинам для нанесения многослойных покрытий, например растворов каучука и полимеров, на полотно с сушкой после каждого слоя и его подвулкан из а ц ней.

Известная машина для нанесения многослойных покрытий на:полотно содержит устройство для нанесения покрытий, термокамеру, устройство для автоматического контроля толщины слоя покрытий, систему настройки, накопитель полотна и накатное устройство.

Программная система настройки имеет командо-аппарат, блок соотношений и следящий привод. Накопитель полотна выполнен в виде накатного и товарных валиков.

Предлагаемая машина более .производительна, так как она снабжена,пневмомеханпческой системой управления для связи пако- 20

:пителя с устройством для нанесения покрытий.

Пневмомеханическая система управления состоит из кинематически связанных с накатным валиком накопителя фрикционов, управ- 25 ляемых пневмоцилиндрами посредством системы воздухораспределителей, и клапана, связанного со следящим роликом компенсатора, расположенного между накопителем полотна и термокамерой. 30

Для лучшей намотки товарные, валики накопителя выполнены в виде перфорированных труб, соединенных с вакуумными насосами.

На фиг. 1 изображена пневмомеханическая схема машины; на фиг. 2 — пневмомеханическая схема накопителя .полотна.

Машина содержит устройство для нанесения покрытий, которое имеет раклю 1, опорный вал 2, заправочный 8 и выкатной 4 механизмы, термокамеру 5, накопитель б полотна, устройство 7 автоматического контроля толщины слоев, покрытий и пневмомеханическую систему управления для связи накопите,тя с устройством для нанесения покрытий.

Устройство 7 автоматического контроля толщины слоев покрытий служит для изменения положения раклп 1 таким образом, чго при последующем наложении слоя толщина покрытия увеличивается на заданную величину, обеспечивает наложение очередного слоя с заданной точностью и компенсирует отклонения толщины покрытия от действий различных погрешностей изменением давления или величины зазора между раклей и опорным валом 2.

Устройство 7 содержит датчики 8 и 9 контроля толщины слоев покрытий и программную систему настройки. В связи с тем, что линейные размеры рулонного полотна с нанесением слоев растут пропорционально увели252284

65 чению его . веса, программная системы,выполнена в виде командо-аппарата 10, который представляет собой набор эталонных обр азцов с толщиной пленки каждого, соответстВующей увеличению толщины, покрытия, определяющих верхний и нижний предел толщины каждого наносимого слоя.

Датчик 8 командо-аппарата контролирует фактическую толщину рулонного материала, поступающего в устройство для нанесения покрытий, а датчик 9 контролирует среднюю толщину соответствующего образца набора.

Программная система настройки имеет следящий привод 11, который приводится в действие при поступлении к датчику 8 утолщенного полотна. В этом случае соотношение давлений воздуха, поступающего к управляющему золотнику привода 11 от датчиков 8 и

9 нарушается. Шток привода перемещает набор образцов командо-аппарата. При поступлении к датчику 9 следующего образца давление в обеих полостях золотника сравняется, и шток,привода 11 останавливается. Перестановки образцов производятся после каждого очередного слоя до наложения заданного их количества, .которое о пределяется положением упора 12, воздействующего на конечный выключатель 18 машины.

Ракля 1 меняет свое, положение под действием пневмопривода 14. Настройка положения ракли,происходит по сигналу, датчика 15, контролирующего толщину покрытия на выходе полотна из термокамеры 5. Сигнал датчика 15 сравнивается с показаниями датчиков

16 и 17, измеряющих заданные значения толщин на эталонных образцах двойного набора

18, жестко соединенного с командно-аппаратом 10. Два образца набора 18 определяют величину допуска на данный слой наложения.

От датчиков 16 и 17 сигналы периодически подаются релейным блокам 19 и 20, которые ,выдают команды на шаговый регулятор 21 для дискретной шаговой,подналадки ракли по допуску на толщину наносимого слоя покрытия, Сигналы, поступают в форме трех величин давлений.

При отклонении толщины покрытия от заданного значения давление воздуха, поступающего от датчика 15, изменяется, и блоки

19 и 20 подают сигналы. В зависимости от характера сигнала шаговый регулятор 21 меняет величину давления в пневмопреобразователе 22 и соответственно в пневмоприводе

14, Если толщина покрытия соответствует заданной величине, от блоков 19 и 20:поступает номинальное давление, и подналадки,положения ракли не;происходит.

Сигналы от блоков 19 и 20 поступают через реле переключения 28 на чувствительный элемент 24 регулятора 21. При рассогласовании давлений в полостях элемента 24 включается муфта 25 и приводится в,движение система шестерен 26 и зубчатое колесо 27, которое при полном обороте воздействует на конечный выключатель 28.

При этом переключается золотник 29 и останавливается пневмопривод 80.

Для включения системы через определенные ,промехкутки времени ус гановлены передаточные шестерни 31, получающие движение посредством ролика, взаимодействующего с движущимся полотном. Через заданный промежуток времени конечный выключатель 82 включает через золотник 29 пнсвмопривод30.

В период заправки рулоны полотна устанавливаются поочередно на штангу заправочного механизма 8 и перекатываются полотно в накопитель б. Одновременно на,выкатном механизме 4 наматывается рулон готовой продукции, выходящей из накопителя.

Накопитель б полотна содержит два товарных валика 88, 84, получающих вращение от накатного валика 85. Валики,33, 84 выполнены в виде перфорированных труб, соединенных с вакуумными насосами для плотного прижима полотна к валикам при намотке.

Валики 88, 84 установлены на рычагах 86, 37. Для равномерного прижима валиков 88, 84 к накатному валику 85 применены;пневмоприводы 88, 89. Усилие, прижима регулируется изменением давления в пневмоприводах 38 и 89, осуществляемым пневмодатчиками 40, управляемыми кулачкам и 41.

Полотно периодически и поочередно наматывается на валики 88, 34. На один валик полотно поступает от устройства для нанесения покрытий, а на другой — от рулона, разматываемого с первого валика.

Полотно заправляется на пустой валик,при помощи пневмоцилиндров 42 и 43. Под действием вакуума, создаваемого в валике, образуется петля полотна.

Движение валику 85 передается от главного вала привода машины через конические шкивы 44 и ред :ктор 45.

Для равномерного натяжения ткани до и после накопителя установлены роликовые компенсаторы 46, 47.

Связь накопителя с устройством для нанесения покрытий осуществляется через пневмомеханическую систему. управления, .которая содержит кинематически связанные с накатным валиком 35 приводные шестерни 48, валы

49 и 50 и фрикционы 51 и 52, управляемые пневмоцилиндрами 53 и 54 посредством системы воздухораспределителей 55 и 56.

После того как с одного из валиков 33 и 84 полотно будет смотано, .следящий ролик 47 компенсатора, расположенный между накопителем и термокамерой 5, поднимается и через шарнирный рычаг 57 включает клапан 58, который подает сжатый воздух в рабочую полость воздухораспределителя 55. Воздух далее .поступает в полость воздухораспределителя 56, который включает один из пневмоцилиндров 53 или 54 и соответственно — фрикционы 51 или 52. Второй пневмоцилиндр соединяется через тот же воздухораспределитель

56 с атмосферой. В результате накатной валик 85 получает реверсивное движение.

252284

Одновременно воздух из рабочей полости воздухораспределителя 5б поступает в полость управления воздухораопределптеля 55 и переключает его в другое, крайнее .положение, что обеспечит при очередном включении клапана 58 переключение воздухораспределителя 5б и вызовет обратное вращение валика 85. С:поступлением воздуха в воздухораспределитель 55 от клапана 58 воздух подается в воздухораспределители 59 и бО, создающие вакуум в валиках 88 и 84, и,к пневмоцилиндрам 42 и 48. После некоторото поворота рычагов 8á и 87 конечники при взаимодейств цг с рычагами отключат подачу вакуума к пневмоцилиндрам 42 и 48.

Предмет изобретения

1. Машина для нанесения многослойных поKpbITHH:Hà полотно, состоящая из устройства для нанесения покрытий, термокамеры, устройства автоматического контроля толщины слоев покрытигг, содержащего датчики контроля толщины слоев покрытий и программнуго систему настройки, выполненную з,виде командоаппарата, блока соотношений и с,чедящего привода, накопителя полотна, выполненного в виде накатного и товарных валиков, и накатного устройства, от,тчагоигаяс» теа, что, с целью повышения производительности груда, она снабжена пневмомеханпчсской системой управления для связи накопи10 геля с устройством для нанесения покрытий.

2. Машина по п. 1, от.гичаюигаяся тем, что. пневмомеханпческая система управлення состоит из кинематически связанных с накатным

Валиком накопителя фрпкционов, уllpBBëÿÐ15 мых пневмоцплпндрамп посредством системы воздухораспределителей, и клапана, связанного со следящим роликом компенсатора, расположенного между .накопителем полотна и термокамерой.

20 3. 1ашина по п. 1, от.га.чающаяся тем, что товарньш валик накопителя, выполнен в виде перфорированной трубы, - - соединеннои с вакуумным насосом.

252284

Составитель М. М. Лиманова

Редактор Э. Н. Шибаева Текред JI. Я. Левина Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина

Заказ 3788, 12 Тиоакк 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2