Устройство для сборки тавровой балки

 

Союз Советскит

Социалистическиа

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

254347

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено ЗО.VI II.1968 (№ 1267866/27-11) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 07.Х.1969. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 19.1.1970

Кл. 65а, 18

Комитет по делам изобретений и открытир при Совете Министров

СССР

МПК В 63Ь

УДК 629.12.002.011:

:621.757.002.54 (088.8) Авторы изобретения

О. 3. Аккерман, К. Н. Чистяков, Н. А. Стрелков, Ю. Я. Удодов и Н. П. Аксанычев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ТАВРОВОЙ БАЛКИ

Изобретение относится к технологии судостроения, а именно к сборке тавровых прямолинейных и криволинейных балок набора корпуса судна.

Известны устройства для сборки тавровой балки, содержащие опоры и механизм для прижима полки к стенке тавровой балки.

Такие устройства содержат следящую систему настройки на заданную форму тавровой балки, а также ряд дополнительных захватов для сборки криволинейных балок, применение которых в процессе сборки балки снижает производительность труда и затрудняет процесс ее сборки.

Особенностью предлагаемого устройства является то, что опоры выполнены в виде столов, каждый из которых смонтирован на поворотной консоли, установленной на опорной тумбе, и выполнен перемещающимся в горизонтальном направлении с помощью винтового привода. Механизм для прижима полки к стенке тавровой балки присоединен поворотной подвеской к тельферу, перемещающемуся по траверсе портала.

На каждом столе может быть смонтирован электромагнит, что повышает надежность фиксации стенки собираемой тавровой балки.

Это отличие способствует повышению производительности труда и облегчает сборку криволинейных тавровых балок.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— схема расположения столов; на фиг. 3 — стол с вырывами, вид сбоку; на фиг. 4 — механизм для прижима полки к стенке тавровой балки, вид сбоку.

Устройство для сборки тавровой балки содержит поворотные консоли 1, на которых смонтированы столы 2, и механизм для при1о жима полки к стенке тавровой балки. Последний включает в себя прижимную скобу 3, присоединенную поворотной подвеской 4 к тельферу 5, перемещающемуся по траверсе 6 портала, смонтированного на рельсовых пу15 тях 7.

Поворотная консоль жестко смонтирована на опорной тумбе 8 и внизу выполнена с опорной втулкой 9, надетой на цапфу 10, установленную на фундаментную плиту 11. Винтовой

2о привод каждого стола имеет ходовой винт 12 с маховиком 18, сопряженный с гайкой 14.

Гайка жестко связана с,цапфой 15, на которую насажена поворотная втулка 1б, встроенная в стол 2. На последнем смонтирован

25 электромагнит 17 и стойка 18 с винтом 19, который перемещает упорную плиту 20 при вращении маховика 21.

На одном конце прижимной скобы 8 смонтирован горизонтальный гидроцилиндр 22 со зо штоком 28, на внешнем конце которого раз254347 мещен прижимной ролик 24, а на другом конце установлен винт 25 с маховиком 26 на одном конце и прижимным роликом 27 на другом.

Работает устройство следующим образом.

Тельфером 5, перемещаемым порталом по путям 7, с помощью грузового захвата (на чертежах не показан) .подается стенка собираемой тавровой балки и укладывается на столы 2. Затем полка собираемой балки укладывается на столы, перпендикулярно стенке, :в промежутке между каждым электромагнитом 17 и упорной плитой 20. После этого вращением маховиков 18 и поворотом тумб 8 консолей 1 осуществляется взаимная ориентация полки и стенки собираемой балки. Затем включаются электромагниты 17, фиксирующие положение стенки балки на каждом столе 2, и вращением маховиков 21 полка поджимается к стенке тавровой балки.

К одному из концов собираемой тавровой балки тельфером 5 подводится прижимная скоба 8 и перемещением ролика 27фиксируется первоначальное расстояние между роликом 27 и прижимным роликом 24. Затем включается гидроцилиндр 22, шток 28 которого выдвигается, и ролик 24 обжимает полку по стенке собираемой тавровой балки, В месте обжима стенка и полка балки прихватываются сваркой, после чего гидроцилиндр 22 отводит шток

28 с роликом 24 в первоначальное положение.

Путем перемещения портала по рельсовым путям 7 на заданный шаг и повторения упоЬ мянутых операций осуществляется постепенная обжимка полки по всему контуру стенки тавровой балки и одновременная их прихватка сваркой.

10 Предмет изобретения

1. Устройство для сборки тавровой балки, содержащее опоры и механизм для прижима полки к стенке тавровой балки, отличающееся

ы тем, что, с целью повышения производительности труда и облегчения оборки криволинейных тавровых балок, опоры выполнены в виде столов, каждый из которых смонтирован на поворотной консоли установленный на опор2о ной тумбе и выполнен перемещающимся в горизонтальном направлении с помощью винтового привода, а механизм для прижима полки к стенке тавровой балки присоединен поворотной подвеской к тельферу, 25 перемещающемуся по траверсе портала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации стенки собираемой тавровой балки, на каждом столе смонтирован электромагнит.

254347

9uz. 2

Фиг. 4

Составитель В. Ю. Вернадский

Редактор В. Ф.,Смирягина Телред 3. Н. Тараненко Корректор 3. И. Тарасова

Заказ 944 Ти,раж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Мсаква, Рауптокая наб., д. 4 5

Типография № 24 Главполипрафпрома, Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14