Способ изготовления точных штамповок

 

2550И

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсхих

Социалистических

Республии

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 28.1Х.1968 (Л" 1274163/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 2. IV.1970.

Кл. 49h, 1.ЧПК В 23k

УДК 621.73.073 (088.8) Комитет Ilo делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Ю. М. Бажанов и Е. С. Махнев

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЧНЫХ ШТАМПОВОК

Изобретение относится к сбласти штамповки изделий из алюминиевых сплавов.

Способ изготовления точных штамповок из алюминиевых термоупрочняемых сплавов путем предварительного и окончательного деформирования, а также термообработки, известен.

Недостатком такого способа является то, что нагрев под закалку проводят до высокой температуры, вследствие чего в процессе закалки штамповка получает значительные поводки.

Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью уменьшения короблений, возникающих при термообработке термообработку осуществляют после предварительного деформирования, а затем проводят окончательное деформирование в интервале температур, соответствующих состоянию возврата сплава, с последующим немедленным охлаждением, обеспечивающим дополнительную закалку.

Способ основан на явлении .фазового перехода некоторых сплавов, например АК6, Д16 и других, после полной термической обработки повторно в закаленное состояние с температурой ниже температуры закалки (явление возврата).

Это явление объясняегся повышенной растворимостью продуктов распада твердого раствора вследствие их малой величины и особенностей строения. Например, для сплава Д16 температура закалки равна 503 С, а температура возврата около 250 С.

Ниже приведена технологическая схема изготовления штамповок из сплава Д16.

Ковка заготовок в интервале температур

420 — 480 С;

Предварительная штамповка при температуре металла 420 †4 С;

Закалка заготовок при температуре 495—

503 С;

Старение;

Окончательная штамповка при температуре

280 — 300 С с последующей немедленной закалкой;

Старение готовой штамповки.

Способ позволяет изготовлять штамповки с уменьшенными припусками или совсем без припусков.

Предмет изобретения

Способ изготовления точных штамповок из термоупрочняемых алюминиевых сплавов путем предварительного и окончательного деформирования, а также термообработки, отличаюи1ийся тем, что, с целью уменьшения короблений, возникающих при термообработке, ЗО термообработку осуществляют после предва255011 нию возврата сплава с последующим немедленным охлаждением, обеспечивающим дополнительную закалку.

Составитель Е. Субботин

Редактор Л. Г. Герасимова Текред Л. В. Куклина

Заказ 467/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рительного деформирования, а затем производят окончательное деформирование в интервале температур, соответствующем состояКорректоры: А. Николаевн и Л. Корогод

Способ изготовления точных штамповок Способ изготовления точных штамповок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх