Способ обжига мелкозернистых сульфидныхматериалов

 

О П И C А Н И Е 256260

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 13.Х1.1967 (№ 1197736г22-1) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 04.Х1.1969. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 10.1 .1970

Кл. 40а, 1/10

ЧП1х С 22Ь

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 669.046.41 (088.8) В. Я. Кошкаров, В. A. Линьков, H. С. Вдовиченко, А. И. Окунев,.;..

В. И. Чуркин, А. А. Ваулина, Д, И. Лутохин и A. К. Ушаков.

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ОБЖИГА МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ СУЛЬФИДНЫХ

МАТЕР ИАЛ ОВ

Известны способы обжига мелкозернистых сульфидных материалов в кипящем слсе с добавкой легкоплавких веществ, заключающиеся в Toì, что в обжигаемый материал вводят смесь сульфатов меди, железа, цинка и патр:ия.

Особенность предложенного способа заключается в том, что в шихту обжига вводят лсгкоплавкий материал, содержащий сульфид натрия, сульфат натрия и карбонат натрич в 10 соотношении 0,1 — 0,3: 1: 1. гПри таком способе в качестве легкоплавкого материала в шихту целесообразно вводить шлам производства сернистого натрия в колистве 1 — 3%. 15

Такой способ ооеспечивает уменьшение пылевыноса и более полное извлечение цветных металлов.

Сущность способа заключается в том, что в шихту, направляемую на обжиг, вводят лег- 20 коплавкий материал, содержащий гх а,S, NagSO4 и 1хгеСОз

Вместо легкоплавкого материала может быть использован шлам производства сернистого натРиЯ, состолщий из гХ; а S 3 — 7 /с, 25

NagSO4 20 — 30%, КазСОз 25 — 30%, С 104/o и нерастворимый остаток 15 — 20%. Pазмягчение шлагма сернистого натрия и полное расплавлсние в нейтральной атмосферс наблюдается соответственно при 800 и 900 "С. В окислитсльных условиях благодаря горению vl;Icpo3,a зерна шлама и шихты имеют локальный перегрев, что приводит к укрсплсниго частиц шихты и огарка. Температура плавления шлама без углерода снижается на 100 — 150 С, что способствует укрупненшо зерен шихты, При введении в шихту легкоплавких веществ в количестве 1,5>,г, от ее веса пылсвынос уменьшается более чем в два раза. а введение в шихту шлама при плавке в отражательных r;e«a снижает содержание меди в шлакс на 0,05 — 0,1%.

Предмет изобретения

1. Способ обжига мелкозернистых сульфидных материалов в кипящем слое с добавкой легкоплавких веществ. от.ги гаюгцпися тем, что, с целью уменьшения пылсвыноса и более Ilo;Iного извлечения цветных металлов, в шихту обжига вводят легкоплавкий материал, содержащий сульфид натрия, сульфат натрия и карбонат натрия в соотношении 0,1 — 0.3: 1: 1.

2. Способ по п. 1. ог.ггг гаюгггиггся тем, что в качестве лег копл авкого м атер и ал а в шихту вводят шлам производства сернистого натрия в количестве 1 — 3з/,.

Способ обжига мелкозернистых сульфидныхматериалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при гидрометаллургическом получении цинка из высокожелезистых концентратов

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано в производстве цветных металлов

Изобретение относится к области цветной металлургии, конкретно к обжигу сульфидных концентратов в печи кипящего слоя

Изобретение относится к обработке, преимущественно восстановления, материала в виде частиц, по меньшей мере, в одной зоне псевдоожижения при повышенной температуре, в частности восстановления мелкоизмельченной руды

Изобретение относится к способу аналитического контроля состава штейна процесса плавки медно-никелевого сульфидного сырья в печи Ванюкова
Наверх