Устройство к прессу для подачи и съема заготовок

 

258854

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 58а, 1

Заявлено 12.VIII.1968 (№ 1264468/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 30b

УДК 621.979.621-229. .61 (088.8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 03.XII.!969. Бюллетень ¹ 1 за !970 r.

Дата опубликования описания 17.1V.1970

Авторы изобретения М. Г. Бранденбургский, А. Б. Векслер, М. М. Зойберман, Я. М. Коган, Н. И. Личман, А. Л. Луговский, А. Ф. Слюсаренко и Н, И. Найгуз

Одесский завод прессов

Заявитель

УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ ПОДАЧИ И СЪЕМА ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны устройства к прессам для подачи и съема заготовок, выполненные в виде установленной в .направляющих стола подвижной каретки с расположенными на ней ползушками с захватами, кинематически связанными с ползуном пресса. Однако эти устройства имеют сложную многоступенчатую систему синхронизации работы механизмов (узлов) устройства, что обусловливает сложность конструкции этих устройств и неудобство при их эксплуатации. Особенно сложно обеспечить совместную работу ползуна и механизма переноса в автоматизированных обжимных прессах.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью сокращения рабочего цикла и обеспечения безаварийной работы,,на станине по обе стороны каретки установлены подпружиненные копиры, имеющие возможность перемещения от ползуна пресса и взаимодействующие с ползушками, обеспечивающими установку захватов в зависимости от положения ползуна.

На фиг. схематично изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.

Пресс, на котором установлено устройство для подачи и съема заготовок, содержит станину 1, рабочий цилиндр 2 с ползуном 8. На последнем закреплены кулаки 4.

Вдоль установленного на станине пресса стола загрузки 5 при помощи гидроцилиндра б

5 по направляющим 7 и 8 перемещается П-образный ползун 9 механизма подачи и съема заготовок. На ползуне 9 в направляющих 10 и 11 находятся две пары ползушек 12 с захватами 18, которые могут перемещаться перпен10 дикулярно оси движения ползуна механизма переноса. Над ползуном 9 расположены два копира 14, связанные посредством скалок 15 и кронштейнов 16 со станиной прссса. На подпружиненные пружинами 17 копиры, которые

15 имеют возможность перемещаться поперек стола загрузки, при помощи кронштейнов 18 установлены контактные ролики 19.

Ролики 20, находящиеся на конце ползушек

12, перемещаются в пазе копира 14 вдоль на20 правления загрузки. Заготовка 21 обжимается матрицей 22, установленной на ползуне пресса. Выгружают изделия на склиз 28.

Устройство работает следующим образом.

В исходном, положении ползун механизма

25 переноса находится яа позиции загрузки, копиры 14 пружинами 17 сдвинуты к центру, и передние захваты 18 сомкнуты вокруг заготовки 21. Ползун 8 находится в верхнем положении. При включении насоса пресса масло

30 подается в поршневую полость гидроцилиддра

258854 б, и ползун 9 с зажатой в передних захватах 18 заготовкой 21 начинает перемещаться из положения загрузки на рабочую позицию. При этом ролики 20 захватов перемещаются в пазу копиров 14. После прихода передних губок с заготовкой в рабочую позицию начинается ход ползуна 8 вниз. Заготовка захватывается обжимной матрицей 22, после чего кулаки 4 находят на контактные ролики 19, заставляя раздвигаться копиры 14 с роликами 20 и ползушки 12 с захватами 18. При дальнейшем движении ползуна 8 заготовка, освобожденная из захватов, упирается в стол пресса и обжимается матрицей 22. Во время обжима заготовки ползун 9 с раздвинутыми захватами возвращается на позицию загрузки. Передние захваты становятся против очередной заготовки, а задние — против обрабатываемого изделия. По окончании обжима изделия ползун 8 вместе с матрицей начинает подниматься, кулаки 4 сходят с контактных роликов 19, а копиры 14 под действием пружин 17 возвращаются в исходное положение, сдвигая захваты 18: передние — вокруг очередной заготовки, а задние — вокруг обработанного изделия.

Ползун механизма подачи и съема 9 начинает движение на рабочую позицию.

При повторении цикла и опускании ползуна 8 инструмент опять захватит заготовку, а готовое изделие из задних захватов попадет на склиз 28.

5 В случае нарушения цикла и неожиданного опускания ползуна захваты механизма переноса разойдутся и пропустят инструмент. При этом исключается возможность аварии независимо от местонахождения механизма переноса

10 в данный момент цикла.

Предмет изобретения

15 Устройство к прессу для подачи и съема заготовок, выполненное в виде установленной в направляющих стола пресса подвижной каретки с расположенными на ней ползушками с захватом, отличающееся тем, что, с целью

20 сокращения рабочего цикла и обеспечения безаварийной работы, .на станине по обе стороны каретки установлены подпружиненные копиры, имеющие возможность перемещения от ползу на пресса и взаимодействующие с

25 ползушками, обеспечивающими установку захватов в зависимости от положения ползуна пресса.

258854

Составитель М. Ицкевич

Редактор Г. К. Гончарова Техред 3. Н. Тараненко Корректор Р. И. Крючкова

Заказ 839/5 Тираж 499 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2