Установка для дуговой сварки монтажных соединении

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

260777

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.!.1968 (№ 1208182/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06Л.1970. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 18Х.1970

Кл. 21h, 30/17

Номитет но делам изобретений и открытий рри Совете Министров

СССР

МПК В 23к

УДК 621.791.75. .037 (088.8) Автор изобретения

Н, А. Зуев

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ. СВАРКИ МОНТАЖНЫХ

СОЕДИНЕНИЙ

2 рах 4. Педаль посредством шарнира 5, пружины б, тяги 7, серьги 8, тяги 9 и оси 10 соединена с коромыслом 11. Шток 12, расположенный в направляющей 13 и удерживаемый пружиной 14, одним концом соединен с коромыслом, а другим — с горелкой 15.

На направляющей 18 имеется ограничитель хода горелки lб. Крепится она в отверстии ползуна 17, перемещающегося в салазках 18

)0 с помощью винта 19 и маховичка 20. В нижней части ползуна 17 имеются два ролика 21, по которым перемещается направляющая 22, соединенная с коромыслом.

В низу корпуса под педалью расположены

15 ограничители 23 и кнопка включения 24. В верху — узел А, состоящий из неподвижно закрепленного зажимного элемента, выполненного в виде фигурного гнезда 25 с закрепленным снизу на нем пружинящим упором 2б, и уста20 новленного на плите 27 корпуса двуплечего рычага 28 с осью 29, находящейся в подшипнике 80, соединенного с помощью оси 31 со штоком 82. На штоке перемещается рычаг 88, соединенный с коромыслом рычажно-привод25 ного механизма, и насажена пружина 34.

Изобретение относится к области сварки проволочных резисторов, реле, переключателей и других изделий.

Известна установка для дуговой сварки монтажных соединений методом оплавления в «шарик», содержащая копус, сварочное устройство и рычажно-приводной механизм для закрепления свариваемых деталей и последующей подачи сварочного устройства в рабочую зону.

Однако в этой установке невозможно правильно зафиксировать и надежно зажать свариваемые детали.

Предложенная установка не имеет указанных недостатков.

Это достигается тем, что рычажно-приводной механизм выполняется двумя зажимными элементами, один из которых имеет форму фигурного гнезда, неподвижно закрепленного на корпусе и снабженного пружинящим упором для предварительной фиксации свариваемых деталей, а другой выполнен в виде рычага, входящего в гнездо неподвижного зажимного элемента.

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 — то же, узел А на фиг. 1; на фиг, 3— то же, вид на узел А сверху.

В корпусе 1 смонтирован рычажно-приводной механизм, включающий в себя педаль 2, расположенную на оси 8, находящейся в опоСнаружи корпуса смонтированы также пульт управления 85 и ротаметр 8б, а внутри— блок питания, содержащий конденсаторную

ЗО батарею и другие электрические элементы.

260777

18

17

22

10

Установка работает следующим образом.

Изделие, подлежащее сварке, устанавливается в гнездо 25 и поджимается пружинящим упором 26. Провод центрируется относительно лепестков вручную.

Нажатием на педаль 2 одновременно опускается горелка 15 и поворачивается рычаг 28 относительно оси 29 посредством пружины б, шарнира 5, тяги 7, серьги 8, тяги 9, оси 10, коромысла 11, пружины 14, штока 12, рычага 88, штока 82 и оси 81.

Рычаг 28, поворачиваясь, сжимает лепестки и провод, создавая между ними надежный контакт. При достижении зазора между электродом и свариваемым изделием, равного г—

1,5 мм, срабатывает пружина б, педаль 2 нажимает на кнопку включения 24, в результате происходит разряд конденсаторной батареи и возникает дуга в промежутке электрод— изделие в защитной среде инертного газа (аргон, гелий), которая оплавляет свариваемые детали.

При опускании горелки пружина 14 сжимается. Затем педаль освобождается, и пружина

14 возвращает горелку 15 и рычаг 28 в исходное положение. Изделие снимается.

Предмет изобретения

Установка для дуговой сварки монтажных соединений методом оплавления в «шарик», содержащая корпус, сварочное устройство и

1р рычажно-приводной механизм для закрепления свариваемых деталей и последующей подачи сварочного устройства в рабочую зону, от.гичаюигаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, рыl5 чажно-приводной механизм содержит два зажимных элемента, один из которых выполнен в виде фигурного гнезда, неподвижно закрепленного на корпусе и снабженного,пружинящим упором для предварительной фикса20 ции свариваемых деталей, а другой выполнен в виде рычага, входящего в гнездо неподвижного зажимного элемента.

260777

&БА

Рив Я

Фиг. 8

Составитель Л. Зуева

Техред Л. В. Куклина Корректор Н. С, Сударенкова

Редактор В. Левятов

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1062/11 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5