Способ получения безводного кристаллического

Авторы патента:


 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

262IG7

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.Ч11.1968 (№ 1260052/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26,1.1970. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 11 V.1970

Кл. 12п, 37/14

МПК С 01д

УДК 661.876.232(088.8) Комитет по делам изобретении и открытий прм Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Г. А. Сорокин, В. И. Дейнеженко, О. П. Ильин и А. К. Чирва

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО

БИХРОМАТА НАТРИЯ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области получения безводного кристаллического бихромата натрия.

Известен способ получения безводного кристаллического бихромата натрия путем кристаллизации его из растворов с последующим отделением кристаллов при температуре не ниже 83 С.

Полученный при этом продукт содержит

0,6% примесей ионов Cl и 0,5% ионов $04

С целью получения более чистого продукта предложен способ, заключающийся в том, что при транспортировке выделенных на центрифуге кристаллов просеиваннем или другим способом удаляют фракцию с размерами кристаллов менее 0,2 мм, в которой содержится до 70 — 80% примесей от их общего количества в исходной массе продукта.

Предложенный способ дает возможность значительно снизить содержание примесей ионов CI и $04 в конечном продукте, например до 0,1% и 0,08% соответственно.

Пример. После отделения кристаллов на центрифуге получают безводный бихром ат натрия гранулометрического состава от 3,5 ил и ниже со следующим содержанием основного вещества и примесей, %: Cr03 74,8; Cl 0,4;

S04 032.

5 Отделяют фракцию ниже 0,2 мм, которая составляет 19% по весу от общей массы продукта.

После этого получают продукт со следующим содержанием, %: СгОз 75,7; Cl 0,1; $04

10 0,08, Состав удаленной мелкой фракции, %:

CrO3 71,2; Cl 1,58; $04 1.26. Пыль растворяют в воде и возвращают в цикл на переработку.

Способ получения безводного кристаллического бихромата натрия путем концентрирования растворов бихромата натрия с последующей кристаллизацией и отделением выпавших

2О кристаллов при температуре не ниже 83 С, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты получаемого продукта, из кристаллов удаляют фракцию с размерами кристаллов менее 0,2 .ч.я.

Способ получения безводного кристаллического 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения хроматов, в частности к способу получения хромата щелочного металла

Изобретение относится к технологии получения хроматов, в частности к способам получения хромата щелочного металла

Изобретение относится к получению хромата бария, применяемого в качестве пигмента при изготовлении антикоррозионных грунтов, светостойких красок, в качестве реактива и в производстве других продуктов

Изобретение относится к методам переработки шлама, получаемого в производстве соединений хрома окислительным разложением руд, который в настоящее время как токсичный отход складируется в прудах - шламонакопителях и представляет существенную экологическую угрозу

Изобретение относится к области получения соединений хрома, в частности монохромата натрия из хромитовой руды
Изобретение относится к технологии производства хромовых соединений, а именно к способу получения хромата щелочного металла
Изобретение относится к способам очистки отработанных водных растворов от соединений хрома (+6) и может быть использовано для обезвреживания или переработки жидких отходов производства, содержащих хром (+6), а также для обезвреживания непригодного для работы формалина, содержащего осадок полимеров формальдегида

Изобретение относится к переработке шлама, получаемого при производстве хромата натрия окислительным разложением хромовых руд и касается, в частности, извлечения хромата натрия и соединений магния и может быть использовано на заводах хромовых соединений в процесс утилизации хроматного шлама, например, при производстве на его базе углекислой магнезии или оксида магния

Изобретение относится к технологии получения хроматов щелочных металлов
Наверх