Способ определения качества термически обработанных изделии
О П И С А Н И Е 26325I
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социелистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 12.Ч11.1968 (№ 1 262i290/22-1) Кл. 42k, 46/10 с присоединением заявки №
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров
СССР
Приоритет
Опубликовано 04Л11.1970. Бюллетень № 7
Дата опубликования описания 14Л П.1970
МПК G 0ln
УДК 6 (0.179,13 (088.8) Авторы изобретения
М. NL. Сдндомирскнй, А. Д. Руднев, Д. И. Филимонов, Л. К. Кегелес и Ю. Л. Стерник
Заявитель
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА ТЕРМИЧЕСКИ
ОБРАБОТАННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Предмет изобретения
Изобретение относится к способу определения качества обработанных изделий.
Известен способ определения качества термически обработанных изделий по сечению, включающий термообработку изделий, вырезание образцов из изделия на определенном расстояниями от поверхности с последующим исследованием их свойств после всех превращений, которое это изделие претерпело в процессе изготовления и термической обработки.
Для высокопрочных сталей такой orooip проб становится неосуществимым, так как после термической обработки твердость их увеличиваегся и поэтому вырезание образцов из изделий сопряжено с исключительными трудностями, длительно и трудоемко.
Для снижения трудоемкости при изготовлении образцов из сталей образец вырезают из изделия при необходимости с припуском чтод шлифовку и подвергают термообработке в специальной закрытой обойме, внутренняя поверхность которой плогно охватывает наружную поверхность образца.
Способ поясняется чертежом.
Толщина стенки обоймы 1 должна соответствовать половине размера поперечного сечения термообрабатываемого изделия. В отверстие обоймы вставляется по плотной посадке образец 2, свойства которого определяются после термообработки. Отверстие обоймы закрывается крышкой 8, которая фиксируется стопорным штифтом 4.
Обойма .может быть изгоговлена из материала образца или, в случае высокой стоимости последнего, из более дешевого материала со сходными теплофизичеокими конста нтами. Условия нагрева и охлаждения образцов, помещенных в обойму, соответствуют условиям нагрева и охлаждения внутренних
10 слоев изделия в силу одинаковых размеров сечения изделия и обоймы, .при условии идентичности теплофизических констант материала и плотного прилегания наружной поверхности образца к внутренней поверхности обоймы, 15 обеспечивающего постоянство и непрерывность теплового потока при нагреве и охлаждении.
Предлагаемый способ онизит трудоемкость и продолжительность испытаний.
1. Способ определения качества термически обработанных изделий по сечению, включаю25 щий термообработку изделий, вырезание образцов из изделия с последующим исследованием их свойств, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости при изтотовлении образ цов из сталей, образец вырезают из
30 изделия до термообработки, а термообработку
263251
Состави1ель T. Садыкова
Редактор О. Филиппова Текред А, А, Камышникова Корректор Л. С. ВедеНЕеаа
Заказ 1386/3 Тираж 480 Подписное
ЦНИИЛИ Комитета по девам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 производят в закрытой обойме, плотно охватывающей образец и имеющей толщину стенки, равную соответствующему сечению изделия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обойму изготовляют из материала со свойствами, иде|нтичными свойствам материала образцаа.
