Гидравлическое предохранительное устройство

 

О П И С А Н И Е 266710

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюа Соеетоких

Социалиатичеаких

Реапублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12Х.1968 (№ 1237918/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.1V.1970. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 14ХП.1970

Кл. 7с, 17

МПК В 21d

УДК 621,838.9(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Саеете Министров

СССР

Воесою =- „„,:".-.

Г. М. Родов, Е. С. Назаренко, P. Н. Пруцков, А. В. сЖГ нт": -.."оттай и В. H. Лобанова библхотена МБА

Экспериментальный научно-исследовательский институт - кузнечно-прессового машиностроения

Авторы изобретения

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к оборудованию кузнечно-прессовых машин и предназначено для предохранения от перегрузки по усилию одного, двух и четырех кривошипных прессов простого действия, а также кривошипных листогибочных прессов и других кривошипных прессов.

Известно гидравлическое предохранительное устройство, преимущественно кривошипных прессов с уравновешивателями, содержащее клапан с направляющим хвостовиком, служащий опорой шатуна пресса, установленный в полости, выполненной в ползуне ппесса и соединенной напорным и сливным труоопроводами с насосом и сливным баком.

Предлагаемое устройство отличается тем, что клапан его выполнен плавающим, а сливной трубопровод снабжен регулировочным запорным вентилем, Это повышает производительность пресса, Выполнение предохранителя клапанным обеспечивает предохранение деталей пресса зт поломок при перегрузках. Это происходит благодаря тому, что давление в гидравлической полости предохранителя при перегрузке падает мгновенно, жидкость из гидравлической полости вытекает через образовавшийся зазор в полость, расположенную непосредственно над клапаном, и клапан свободно перемещается в гидравлической полости при остановившемся ползуне.

Установка такого предохранительного устройства в кривошипных прессах позволяет

Б восстанавливать предохранитель (заполнить его гидравлическую полость жидкостью и прижать клапан к седлу) без отключения уравновешивателей ползуна, что позволяет экономить рабочее время и расход энергоносителя.

1р На чертеже изображено предлагаемое устрсйство.

В ползуне 1 пресса размещена гидравлическая полость 2, запираемая клапаном 8, снабженным направляющим хвостовиком 4. Ниж15 няя направляющая опора шатуна 5 опирается на хвостовик, но кинематически с ним не связана. Хвостовик снабжен уплотнением б, герметизирующим сливную полость 7. На сливном трубопроводе 8 установлены запор20 ный вентиль 9 и резервуар 10. Напорный трубопровод 11 соединяет полость 2 с насосом

12. При открытых клапане 8 и вентиле 9 избыточное усилие уравчовешивателей поднимает ползун вверх до упора нижней плоскости

25 клапана в днище полости 2. Для подготовки предохранителя к работе, а также для его восстановления после срабатывания необхолимо закрыть вентиль и насосом 12 повышать давление жидкости в полости 2. Когда создаЗО ваемое давлением жидкости усилие, действую266710

3 Ф 5 6 7

Составитель М. Йцкович

Редактор Л. Мутовкина Техред А. А. Камышникова Корректор А. И. Зимина

Заказ 1715/10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шее на ползун, превысит изоыточное усилие уравновешивателей, ползун опустится вниз, и клапан 8 закроется.

Усилие закрытия клапана зависит от давления жидкости в этот момент и может быть значительным, что необходимо для быстрого последующего увеличения давления до номинального значения.

По достижении некоторого давления в полости 2 вентиль 9 необходимо открыть, обеспечив тем самым свободный слив жидкости из полостей 2 и 7 при перегрузке пресса, когда клапан 8 открывается, вытесняя жидкость из полости 2.

При установке нескольких предохранителей на прессе в случае многоточечной подвески ползуна устанавливается один запорный вентиль на общем для всех предохранителей участке сливного трубопровода или несколько запорных вентилей на каждом сливном трубопроводе.

Запорный вентиль может управляться автоматически, например, от реле давления, уста5 новленного на сливном трубопроводе.

Предмет изобретения

Гидравлическое предохранительное устройство, преимущественно кривошипных прессов

10 с уравновешивателями, содержащее клапан с направляющим хвостовиком, служащий опорой шатуна пресса и установленный в выполненной в ползуне пресса полости, соединенной напорным и сливным трубопроводами

15 с насосом и сливным баком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности пресса, клапан выполнен плавающим, а сливной трубопровод снабжен регулировочным запорным вентилем.