Устройство для приготовления мастик

 

О и тг . А н и а

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

266800

Союз Советских

Социалистических

Раслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 19с, 19/08

Заявлено 02.X 1.1967 (№ 1194481/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.IV.1970. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания ЗХ1!.1970

МПК Е Olc 19/10

УДК 688.9.033(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Э, В. Скоромник и В. П. Хвитько

Заявитель

Трест «Оргтехстрой» Министерства промышленного строительства

Белорусской ССР

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАСТИК

Изобретение относится к устройствам для приготовления мастик, например, на основе битумных материалов, и может быть применеНо при кровельных и гидроизоляциопных работах.

Известные устройства для приготовления мастик, например, на основе битумных материалов, содержащие смесительную емкость, мешалку и нагревательную трубу, связанную воздушными каналами с дымовой трубой, не обеспечивают сушку и подогрев наполнителей, полное перемешивание всей массы, а также не устраняют выпадание наполнителей в осадок.

В котлах с электронагревателями, расположенными у днища котла, не обеспечивается перемешивание нижних слоев мастики, и наполпители беспрепятственно выпадают в осадок, забивая промежутки между нагревателями.

В известных же устройствах с мешалкой, расположенной у днища смесительной емкости, перемешиваются, в основном, нижние слои массы при незначительном перемешивании верхних.

Кроме того, в указанных устройствах вращающийся вал мешалки проходит через корпус смесительной емкости, что усложняет эксплуатацию ввиду возможной течи в местах пересе-! ения вала со стенками корпуса.

Цель предлагаемого изооретения — исключение выпадания наполнителей в осадок, равномерный подогрев мастики до полной ее выраооткн, предотвращение течи, а такхке осу5 ществление дозирования, сушки и подогрева наполнителей.

Это достигается расположением мешалки непосредственно на нагревательной трубе с возможностью вращения от привода, установ10 ленного над смесительной емкостью, и размещением емкостей-доваторов для наполнителей во внутренних обогреваемых отсеках устройства.

Для регулирования потока газов в отсеки

15 воздушных каналов в них установлены поворотные заслонки, Кроме того, мешалка снабжена скребком, что обеспечивает удаление нагара с нагревательной трубы, 20 На фиг. изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, в плане.

Устройство содержит смесительную емкость

1, внутри которой помещена нагревательная

25 труба 2. На трубе 2 по теплоизоляционным прокладкам, на подшипниках, установлены ступицы 8 мешалки 4. Ступицы связаны продольными ребрами 5. Для интенсивного перемешивания и равномерного распределения

30 наполнителей по массе лопасти мешалки вы266800 полнены из сетки б, закрепленной на продольных ребрах. В верхней части устройства, над смесительной емкостью расположен привод 7, от которого осуществляется вращение мешалки 4, например, через цепную передачу 8. 5

Смесительная емкость по периметру отделена от наружной теплоизолированной стенки

9 воздушными каналами 10, которые с дымовой трубой ll имеют сообщение: нагревательная труба — воздушные каналы — дымовая щ труба. Это дает возможность горячим газам омывать весь объем смесительной емкости.

В верхней части воздушных каналов имеются сушильные отсеки 12, образованные снизу перегородками 13, а сбоку — поворотными 1 заслонками 14, позволяющими регулировать подачу горячих газов к расположенным в этих сушильных отсеках дозаторам 15 наполнителей.

Выгрузка наполнителей в смесительную емкость осуществляется механизмами 1б через люки 17 загрузки, при этом подача горячих газов в отсек выгружамого дозатора прекращается поворотом заслонок 14.

Для подачи мастики к рабочему месту предусмотрен насос 18, приводимый в движение приводом 19.

Для удаления нагара с жаровой трубы служит скребок 20, закрепленный на ступицах 8.

Устройство работает следующим образом.

Расплавленное, обезвоженное вяжущее поинимается через один из люков 17 загрузки в смесительную емкость 1. Затем приводится в действие система подогрева, Подогрев осуществляется за счет теплоотда- з5 чи от сгорания топлива в полой нагревательной трубе 2 и, дополнительно, за счет омывания смесительной емкости горячими газами.

Загруженные наполнителями дозаторы 15 фиксируются в сушильных отсеках 12, и поворотом заслонок 14 осуществляется подача горячих газов в отсеки.

По окончании сушки и подогрева наполнителей заслонками 14 прекращают подачу газов в требуемый отсек, затем при помощи механизма 1б выгрузки опрокидывается дозатор 15.

Наполнители из дозатора через люки 17 при непрерывно работающей мешалке 4 загружаются в смесительную емкость 1.

После перемешивания готовая мастика посредством насоса 18 по трубопроводу подается к рабочему месту.

Предмет изобретения

1. Устройство для приготовления мастик, например, на основе битумных материалов, содержащее смесительную емкость, мешалку, нагревательную трубу, связанную воздушными каналами с дымовой трубой, отличающееся тем, что, с целью исключения выпадания наполнителей в осадок, равномерного подогрева мастики до полной ее выработки, предотвращения течи и осуществления дозирования, сушки и подогрева наполнителей, мешалка смонтирована непосредственно на нагревательной трубе с возможностью вращения от привода, установленного над смесительной емкостью, а в отсеках воздушных каналов расположены емкости-дозаторы для наполнителей.

2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования потока газов в отсеки воздушных каналов, в последних установлены поворотные заслонки.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью удаления нагара с нагревательной трубы, мешалка снабжена скребком.

266800

1б фиг Я

Составитель В. Ф. Самойлов

Техред А. А. Камышникова Корректор Л. И. Гаврилова

Редактор Т. Фадеева

Типографии, пр. Сапунова, 2

Заказ 1703/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешш и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4(5