Внутренний центратор

 

И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссюа Советский

Социалистический

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства с

Кл, 21h, 32/10

Заявлено 11.Х11.1968 (№ 1290655/25-27) с присоединением заявки №

МПК В 23k

УДК 621,791.037(088.8) Приоритет

Опубликовано 01.1Ъ,1970. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 8Л 11.1970

Катаитет по делам каобрвтвиий и открытий ори Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

A. Я. Алпатов, Е. М. Климовский, О. А. Степановский, A. И. Тоут, В. А. Шатайкин и И. А. Чания

Заявитель

ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР

Описываемый внутренний центратор касается области строительства трубопроводов.

Известные внутренние центраторы для сборки стыков труб под сварку, содержащие смонтированное на штанге разжимное устройство с двумя рядами центрируюших элементов, связанных с гидроприводом разжатия, и очистительное устройство, малопроизводительны.

Отличием описываемого центратора является то, что очистительное устройство выполнено в ьиде подпружиненных скребков, кап(дый из которых шарнирно укреплен на конце двуплечего рычага, взаимодействующего нри помоши ролика, укрепленного на другом его конце с кольцевым кулачком, установленным на корпусе гидроцилиндра рази(атия соосно со свариваемой трубой. Зто повышает производительность центрa Topа.

На чертеже показан описываемый центратор.

Он содержит разжимное устройство 1. Несущим элементом является штанга 2, укрепленная внутри рамы 8, представляющей собой олый цилиндр 4, на обоих концах которого у.;-ановле ы кольцевые эластичные уплотнени>, 5, например пневмошины. Назначение последf. х — — " вершить окончательную очистку внутрен .Й по,срхности магистрального трубопровода.

Внутри рамы расположен механический замок 6, позволяющий в зависимости от необходимости легко отсоединить разжимное устройство GT рамы, Замок открывается с помощью тросового устройства 7.

Разжимное устройство содержит два компле1(та цpHTpHpú"io!öHõ элементов 8, взаимодействующих с распирающим механизмом, выпо IlicHHHDI в виде двух конусов 9 и 10, 10 установленных на общей штанге 2 и свзанных с гидроприводом разжатия.

Благодаря штанге 2, выдвигаемоЙ и вдвигаемой ьнутрь цилиндра 4 рамы при помощи гидроцилнндра 11 двустороннего действия, 15 достигается точная установка разжимного устройстза относительно собираемого стыка.

Штанга 2 выполнена с возможностью поворота Hoi(p>г своей оси, что позволяет подвести центрир,lolllHp, элементы под вмятину в лю20 бой точке стыка по периметру трубы.

Очистное устройство выполнено в виде поднружинснных ci(pB5KQB 12, I(HH(I IÉ H3 KQTQрых шарнирно укреплен на конце двуплечего рычага 18, взаимодействующего при помощи

25 ролика 14, укрепленного на другом его конце, с кольц;-вым кулачком l5, установленным на корп се Гидроцилиндра разжатия соосно со сваризаемой трубой.

Для удаления из внутренней полости трубы

30 случайных предметов, попавших в трубу при

266975 ее транспортировке, служит самоустанавливающийся скребок lб. Поджим центрирующих элементов к свариваемым трубам осуществляется гидроприводом 17, установленным в передней части центратора.

Запасовка в трубу и предварительная установка внутреннего центратора на собираемый стык осуществляется известными способами.

При этом .центрирующие элементы сжаты, левый конус 10 и правый конус 9,под действием пружины 18 раздвинуты, кольцевой кулачок 15 под действием направляемых тягами

19 пружин 20 находится в правом крайнем положении и, воздействуя фланцем 21 на рычаг 18, сдвигает подпружиненные скребки 12 к центру. Это является исходным положением центрирующего органа.

После установки внутреннего центратора на стык масло из насоса гидропривода 17 под давлением, подается в левый цилиндр 22.

Левый конус 10 начинает двигаться вправо, раздвигая левый ряд центрирующих элементов. Пружины 28 и 18 осаживаются.

Затем масло подается в правый цилиндр

24. Правый конус 9 перемещается влево, разжимает правый ряд центрирующих элементов и через тяги 19 увлекает за собой кольцевой кулачок 15. Пружины 20 .в это время осаживаются. Одновременно ролик 14 поворотного рычага 18 перекатывается по кольцевому кулачку 15 и,останавливается на горизонтальном участке. При этом рычаг 18 поднимается и,прижимает подпружиненный скребок к трубе.

При открытии магистралей цилиндров на слив конусы 10 и 9 и центрирующие элементы возвращаются в исходное положение. Это осуществляется пружинами 28 и 18. При этом тяги,19 освобождают кольцевой кула чок 15, который под действием направляемых тягами

19 пружин 20 начинает двигаться вправо до тех пор, пока ролик 14 не подойдет к наивысшей точке кулачка 15, перейти которую ролик не сможет, так как составляющая сила от пружин 20 значительно меньше составляющей от подпружиненных скребков 12. Поэтому очистные скребки останутся прижатыми к

5 трубе, и при перемещении внутреннего центратора к следующему стыку будет очищаться внутренняя полость и поверхность трубы. Как только передняя часть подпружиненных скребков 12 выйдет за торец трубы, очистной

10 инструмент качнется под действием пружин

25 в,пределах 3 — б мм, так как это движение ограничено упором 2б. Как только выберется зазор между кронштейном 27 и упором 2б, вся шарнирно-рычажная система станет жест15 кой.

Плавность выхода из трубы скребков 12 обеспечивается ребрами 28. После выхода скребков из трубы их пружины перестанут прижимать ролик 14 рычага 18 к кольцевому

20 кулачку 15. Усилием направляемых тягами

19 пружин 20 кольцевой кулачок начнет перемещаться вправо и, .воздействуя фланцем

21 на рычаг 18, сдвинет скребки 12 к центру на расстояние, позволяющее свободно надви25 гать трубу,при сборке стыка. После чего рабочий .цикл повторяется.

Предмет изобретения

Внутренний |центратор для сборки стыков

30 труб под сварку, содержащий смонтированное на штанге разжимное устройство с двумя рядами центрирующих элементов, связанных с гидроприводом разжатия, и,очистительное устройство, отличающийся тем, что, с целью

35 повышения производительности, очистительное устройство выполнено в .виде подпружиненных скребков, каждый из которых,шарнирно укреплен на коннице двуплечего рычага, взаимодействующего посредством ролика, ук40 репленного на другом его конце, с кольцевым кулачком, установленным на корпусе гидроцилиндра разжатия соосно со свариваемой трубой.

266975

12 27 26 13

Составитель Л. Салтышев»

Техред Т. П. Курилко Корректор М. П. Ромашова

Редактор С. Сюткина

Заказ 1740/18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2