Термопластичная эластомерная композиция для покрытия

Изобретение относится к термопластичным эластомерным композициям, предназначенным для покрытий, которые могут быть использованы для покрытий высоковольтных изоляторов. Композиция содержит поливинилхлорид в количестве 24-25 мас.%, полипропилен в количестве 29-30 мас.%, хлорсульфированный полиэтилен в количестве 29-30 мас.%, в качестве наполнителя - гидроксид магния в количестве 8-10 мас.% и необязательно сополимер этилена с малеиновым ангидридом и/или сополимер этилена и винилацетата с содержанием винилацетатных групп от 10 до 30 мас. %. Покрытия, изготовляемые из композиции по изобретению, обладают повышенной термостойкостью и гидрофобностью, а также электроизоляционными свойствами. 2 табл., 4 пр.

 

Изобретение относится к области термопластичных эластомерных композиций для покрытий, которые могут использоваться в качестве покрытия для высоковольтных изоляторов.

Известен стандартный электроизоляционный пластикат ПВХ по ГОСТ 5960-72 «Пластикат поливинилхлоридный для изоляции и защитных оболочек проводов и кабелей».

Данная композиция обладает низким уровнем гидрофобности и допускает поверхностную токоутечку.

Известна стандартная резиновая смесь на основе силоксанового каучука «Силиконовая резиновая смесь «Пентасил-3301» по ТУ 2512-043-40245042-2013.

Данная композиция обладает низким значением прочностных характеристик.

Известна термостойкая электроизоляционная композиция (Патент РФ №2445329, МПК C08L 83/04, С08K 3/36, С08K 5/08, С08K 13/02, 20.03.2012) содержащая полидиметилвинилсилоксановый каучук, кремнеземный наполнитель, полиорганогидридсилоксан, катализатор отверждения на основе платины и в качестве термостабилизатора содержит 1,2-дигидроксиантрахинон.

Данная композиция обладает низким значением прочностных характеристик.

Известна кремнийорганическая электроизоляционная гидрофобная композиция для высоковольтных изоляторов (Патент РФ №2496167, МПК Н01В 3/46, Н01В 17/02, Н01В 17/50, H01B 19/00, 20.10.2013) содержащая силиконовый низкомолекулярный каучук марки СКТН, твердый наполнитель в виде гидрата оксида алюминия и сажи ацетиленовой, жидкий наполнитель в виде низкомолекулярной кремнийорганической жидкости марки 119-215, отвердитель в виде метилтриацетоксисилана или катализатор, а так же органический растворитель марки «сольвент нефтяной».

Данная композиция обладает низким значением прочностных характеристик, а также отличается по способу изготовления и нанесения покрытия.

Наиболее близким является состав для покрытия, включающий термопластичный материал, выбранный из группы, включающей полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы, иономер или сополимер этилена с метилметакрилатом, сополимер этилена с акриламидом, полистирол, сополимеры этилена с бутилакрилатом, этилена с метилакрилатом, этилена с винилацетатом, этилена с октеном, поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен, полибутилен и их смеси, эластомерный материал, выбранный из группы, включающей стирол-бутадиеновый каучук, нитрил-бутадиеновый каучук, натуральный каучук, изопреновый каучук, этилен-пропиленовый каучук и их смеси, смолу, наполнитель и вулканизирующую систему (Патент РФ №2381248, МПК C09D 123/02, C09D 125/04, C09D 107/00, C09D 109/00, C09D 127/06, В29В 9/06, В29С 43/24, E04F 15/10, 10.02.2010).

Данная композиция предназначена для покрытий с улучшенным сопротивлением раздиру и стойкости к образованию пятен, и не обладает требуемым комплексом свойств.

Задачей является разработка термопластичной эластомерной композиции для покрытия, обладающего комплексом свойств -электроизоляционными, гидрофобными и прочностными свойствами - на уровне стандартных покрытий, обладающих данными свойствами по-отдельности.

Техническим результатом является расширение арсенала электроизоляционных, гидрофобных и термостойких покрытий, обладающих высокими прочностными характеристиками.

Технический результат достигается в термопластичной эластомерной композиции для покрытия, включающей эластомерный материал, термопластичный материал, содержащий поливинилхлорид, полипропилен и сополимер этилена с винилацетатом, и наполнитель, при этом композиция содержит сополимер этилена с малеиновым ангидридом, в качестве эластомерного материала содержит хлорсульфированный полиэтилен, в качестве наполнителя - гидроксид магния, а в качестве сополимера этилена с винилацетатом содержит полимер с содержанием винилацетатных групп 10-30 масс. %, при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Поливинилхлорид 24-25
Полипропилен 29-30
Сополимер этилена с винилацетатом 0-10
Сополимер этилена с малеиновым ангидридом 0-10
Хлорсульфированный полиэтилен 29-30
Гидроксид магния 8-10

В состав термопластичной эластомерной композиции для покрытия входят следующие материалы:

Поливинилхлорид марки ПВХ-С-6149У (СТО 00203275-243-2012); полипропилен «Бален» 01030 (ТУ 2211-074-05766563-2005); сополимер этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных групп от 10 до 30 масс. %, ТУ 6-05-1636-97; сополимер этилена с малеиновым ангидридом марки Exxelor 1803 с содержанием малеиновых групп - 1%, США; хлорсульфированный полиэтилен марки CSM TS 430, Япония. Наполнитель - гидроксид магния марки Nikomag А5, ОАО «Каустик», Россия.

Покрытие получают методом литья под давлением термопластичной эластомерной композиции, полученной путем смешения полипропилена, сополимера этилена с винилацетатом или сополимера этилена с малеиновым ангидридом, до полного их плавления, с последующим добавлением поливинихлорида и хлорсульфированного полиэтилена, при скорости вращения роторов 70 мин-1.

Примеры составов термопластичной эластомерной композиции для покрытия представлены в таблице 1.

Полученные покрытия исследовали на предмет их электроизоляционных, реологических, теплофизических, физико-механических свойств.

Деформационно-прочностные свойства термопластичной эластомерной композиции определяли по ГОСТ270-75. Твердость получаемой композиции определяли по ГОСТ263-75. Показатель текучести расплава (ПТР) определяли по ГОСТ11645-73 при грузе в 21,6 кг и температуре 180°С. Термогравиметрический анализ композиции проводили по ГОСТ 29127-91. Удельное объемное сопротивление определяли по ГОСТ Р 50499-93.

Свойства термопластичной эластомерной композиции для покрытия представлены таблице 2.

Характеристики заявляемой композиции и покрытия на ее основе показаны в сравнении со стандартными, используемыми в промышленности электроизоляционными покрытиями: ПВХ (ГОСТ 5960-72) и Пентасил 3301 (ТУ 2512-043-40245042-2013).

Из данных таблицы 2 видно, что покрытия изготавливаемые из заявляемой композиции обладают повышенными прочностными характеристиками, повышенной термостойкостью и гидрофобностью, и обладает электроизоляционными свойствами, позволяющими использовать их в качестве покрытий для высоковольтных изоляторов.

Из значений показателя текучести расплава композиции видно, что термопластичная эластомерная композиция по данному изобретению может быть переработана литьевыми методами.

Таким образом, электроизоляционные, гидрофобные, термостойкие покрытия, полученные из термопластичной эластомерной композиции, включающей эластомерный материал - хлорсульфированный полиэтилен, термопластичный материал, содержащий поливинилхлорид, полипропилен и сополимер этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных групп 10-30 масс. %, сополимер этилена с малеиновым ангидридом и наполнитель - гидроксид магния, при заявленном соотношении компонентов, обладают высокими прочностными характеристиками.

Термопластичная эластомерная композиция для покрытия, включающая эластомерный материал, термопластичный материал, содержащий поливинилхлорид, полипропилен и сополимер этилена с винилацетатом, и наполнитель, отличающаяся тем, что композиция содержит сополимер этилена с малеиновым ангидридом, в качестве эластомерного материала содержит хлорсульфированный полиэтилен, в качестве наполнителя - гидроксид магния, а в качестве сополимера этилена с винилацетатом содержит полимер с содержанием винилацетатных групп 10-30 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Поливинилхлорид 24-25
Полипропилен 29-30
Сополимер этилена с винилацетатом 0-10
Сополимер этилена с малеиновым ангидридом 0-10
Хлорсульфированный полиэтилен 29-30
Гидроксид магния 8-10



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кабельной промышленности, а именно к полимерным композициям на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с пониженной горючестью, предназначенным для изоляции внутренних и наружных оболочек проводов и кабелей, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожароопасности.

Изобретение относится к кабельной промышленности, а именно к полимерным композициям на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с пониженной горючестью, предназначенным для изоляции внутренних и наружных оболочек проводов и кабелей, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожароопасности.

Изобретение относится к полимерной композиции, в том числе сшиваемой полимерной композиции, применяемой для изоляции в силовых кабелях, в частности кабелях высокого напряжения (ВН) и сверхвысокого напряжения (СВН).

Изобретение относится к пенам на основе полиэтилена, привитого полидиметилсилоксаном. Предложена пена, содержащая полимерную матрицу, содержащую полимеризованный силоксан, привитый полиэтиленом, где полимеризованный силоксан имеет формулу (II) где R1=СН3 или С2Н5; R2=СН3 или С2Н5; m=80-500 и n=80-500, и множество пор, образованных в полимерной матрице и содержащих вспенивающий агент, содержащий диоксид углерода, где пена имеет пористость более 75%.

Настоящее изобретение относится к компонентам волоконно-оптического кабеля типа буферных трубок, трубок сердечника или трубок профилированного сердечника, изготовленным из экструдированной композиции, включающей полиэтилен высокой плотности, кристаллический полипропилен и олефиновый блочный композит.

Изобретение относится к способу функционализации основанного на этилене (со)полимера, включающему стадию контактирования основанного на этилене (со)полимера при температуре в диапазоне от 100 до 250°C с азидом формулы (I) (I),где Y представляет собой ,m равно 0 или 1, n равно 0 или 1, n+m равно 1 или 2, и X представляет собой функциональную группу линейного или разветвленного, алифатического или ароматического углеводорода с 1-12 атомами углерода, необязательно содержащего гетероатомы, функционализированным и модифицированным основанным на этилене (со)полимерам на основе этилена, получаемым указанным способом, а также к их использованию для производства силовых кабелей.

Изобретение относится к сшитой полимерной композиции, ее применению в изоляции силового кабеля и силовому кабелю. Сшитую полимерную композицию получают путем сшивания полимерной композиции, которая имеет показатель текучести расплава (ПТР2) по меньшей мере 1,7 г/10 мин и содержит полиолефин, пероксид и содержащий серу фенольный антиоксидант.

Изобретение относится к сшитой полимерной композиции, ее применению в изоляции силового кабеля и силовому кабелю. Сшитую полимерную композицию получают путем сшивания полимерной композиции, которая имеет показатель текучести расплава (ПТР) менее 1,7 г/10 мин и содержит полиолефин, пероксид и фенольный серосодержащий антиоксидант.

Изобретение относится к кабельной технике и может быть использовано для изготовления полимерных заземлителей, гибких анодов контрольных слоев кабелей. В электропроводящую полимерную композицию с низким удельным объемным сопротивлением, включающую в себя полиолефин, первичные и вторичные антиоксиданты - бензопропионовой кислоты 3,5-бис(1,1-диметил-этил)-4-гидрокси-2-[3-[3,5-бис(1,1-диметиэтил)-4-гидрокси-фенил]-1-оксопропил]гидразид, 4,4'-тиобис(6-трет-бутил-м-крезол), тетракис-метилен-(3-(3',5'-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионат)метан, электропроводный технический углерод с удельным объемным сопротивлением ρ=10±6 Ом*см, электропроводный технический углерод с удельным объемным сопротивлением не выше ρ=5±3 Ом*см, стеарат цинка, полиэтиленовый воск, дополнительно введен электропроводный технический углерод с удельным объемным сопротивлением ρ=0,12÷0,20 Ом*м, при следующем соотношении компонентов, мас.

Изобретение относится к кабельной технике и может быть использовано для производства муфт для кабелей с пластмассовой и бумажной изоляцией, а также антистатических покрытий.

Изобретение относится к составам покрытия, к способам их изготовления и к способам нанесения данных составов покрытия. Способ нанесения покрытия на протяженное трубчатое изделие включает: (a) нагревание протяженного металлического трубчатого изделия; (b) нанесение на протяженное металлическое трубчатое изделие наплавляемого эпоксидного покрытия; (c) нанесение на наплавляемое эпоксидное покрытие состава покрытия; при этом состав покрытия представляет собой расплавленную смесь из следующих компонентов: (i) эпоксидной маточной смеси, (ii) маточной смеси наполнителя, (iii) отверждающей маточной смеси, (iv) полиолефина и, при необходимости, (v) усилителя адгезии, и/или черного или белого концентрата, и/или резины, такой как, например, Kraton G-1657; при этом эпоксидная маточная смесь содержит, мас.%: свыше 50% твердой отверждаемой эпоксидной смолы; 20-40% полиэтилена; 0,1-5% твердого усилителя адгезии; 10-15% полимера, обеспечивающего совместимость; 0-3% наполнителя; при необходимости 1-5% черного концентрата; при необходимости 0,2-1,5% УФ-стабилизатора; при необходимости 0,2-1,5% антиоксиданта; и при этом маточная смесь наполнителя содержит, мас.%: 30-50% полиэтилена или полипропилена; свыше 50% наполнителя; 1-5% полимера, обеспечивающего совместимость; 0,5-2,0% твердого усилителя адгезии; при необходимости 0,2-1,5% УФ-стабилизатора и/или антиоксиданта; при необходимости 1-5% черного концентрата; при необходимости 3-15% резины и при необходимости 3-15% стеклянных волокон или шариков; и при этом отверждающая маточная смесь содержит, мас.%: 10-20% полиэтилена; 70-80% полиолефинового сополимера; 1-10% отверждающего агента и 1-10% наполнителя Данное покрытие можно применять в качестве антикоррозионного покрытия трубы, которую применяют в трубопроводах для нефти, газа и воды.

Изобретение относится к электропроводящей крепежной детали для установки типа самолета и направлено на повышение токопроводимости соединения. Металлическая крепежная деталь, предназначена для сборки с натягом, по меньшей мере, двух элементов конструкции, содержащих сквозное отверстие.

Настоящее изобретение относится к химическому маркеру для скрытой маркировки веществ, материалов и изделий, включающему механическую смесь фталеинов, силикагеля, карбоновой кислоты и низкоокисленного атактического полипропилена, отличающемуся тем, что он дополнительно содержит 3-(3'-метил-4'-гидроксифенил)-3-(4"-гидроксифенил) фталид структурной формулы при следующем соотношении компонентов, мас.%: фенолфталеин - 0,5-28,0; о-крезолфталеин - 14,1-56,5; силикагель - 15,0-25,0; лимонная или щавелевая кислота - 2,0-4,0; низкоокисленный атактический полипропилен - 10,0-16,0; 3-(3'-метил-4'-гидроксифенил)-3-(4"-гидроксифенил) фталид - 8,0-39,3.
Изобретение относится к производству специальных химических веществ (СХВ), использующихся для скрытой маркировки веществ, материалов, изделий, и может быть применено при проведении различного типа экспертиз в торговых и промышленных предприятиях.

Краска // 2238290
Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к краскам на основе битумных материалов, и может найти применение в областях, где требуются материалы с повышенной влагостойкостью, стойкостью к шелушению и растрескиванию.

Изобретение относится к кабельной промышленности, а именно к полимерным композициям на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с пониженной горючестью, предназначенным для изоляции внутренних и наружных оболочек проводов и кабелей, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожароопасности.

Изобретение может быть использовано при окрашивании изделий из поливинилхлорида. Пигмент содержит по меньшей мере одно неорганическое соединение, выбранное из группы оксидов железа.

Настоящее изобретение относится к способу получения ПВХ продукта с использованием термостабилизатора из вермикулита, включающему следующие этапы: первый этап: предварительная обработка вермикулита: сырой вермикулит промывают и сушат, измельчают и вспучивают микроволнами для получения вспученного вермикулита, готового к использованию; второй этап: вспученный вермикулит измельчают, помещают в раствор пероксида водорода и после нагревания, перемешивания и расслаивания добавляют разбавленную кислоту, чтобы довести значение рН до 1, осуществляют реакцию нагревания и осуществляют центрифугирование с получением супернатанта и твердого вещества, при этом твердое вещество, полученное после промывания, представляет собой термостабилизатор на основе диоксида кремния; третий этап: полученный на втором этапе супернатант, значение рН которого с помощью раствора гидроксида натрия доводят до 3, нагревают с флокуляцией, отфильтровывают красный твердый гидроксид железа с получением фильтрата, при последующем высокоскоростном перемешивании смешанный раствор фильтрата, гидроксида натрия и карбоната натрия постепенно выливают в контейнер, после определенного времени реакции осуществляют центрифугирование с получением твердого вещества, при этом твердое вещество повторно диспергируют в дистиллированной воде, а затем осуществляют центрифугирование и после повторения промывания 3-5 раз снова диспергируют в дистиллированной воде, затем помещают его в реактор и выполняют реакцию при нагревании; после завершения реакции твердое вещество, полученное в результате центрифугирования, представляет собой термостабилизатор на основе гидроксида; четвертый этап: в полученный на втором этапе термостабилизатор на основе диоксида кремния или полученный на третьем этапе термостабилизатор на основе гидроксида добавляют раствор этилового спирта и после 3-5 раз центробежного перемешивания с помощью ультразвука добавляют этанол, а после диспергирования при перемешивании с помощью ультразвука добавляют порошок ПВХ и снова после диспергирования при перемешивании с помощью ультразвука получают суспензию, затем полученные во время центробежного отделения твердое вещество, содержащее диоксид кремния или гидроксид, а также смесь ПВХ сушат и в результате получают однородную твердую смесь термостабилизатора и ПВХ; пятый этап: в полученную твердую смесь термостабилизатора и ПВХ добавляют пластификатор, нагревают и получают ПВХ продукты.

Изобретение относится к термопластичной композиции, содержащей термопластичную смолу на основе поливинилхлорида и от 1,0 до 3,0 частей модификатора ударопрочности типа ядро-оболочка на 100 частей по весу термопластичной смолы, где модификатор ударопрочности типа ядро-оболочка имеет содержание каучука по меньшей мере 90 вес.%, причем частицы модификатора ударопрочности типа ядро-оболочка представляют собой не более одной популяции частиц, имеющих равные диаметры частиц, и выбраны из группы, состоящей из сополимеров метакрилат-бутадиен-стирола (MBS), сополимеров акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS), акриловых полимеров типа ядро-оболочка (AIM) и их комбинации, а также к способу получения данной термопластичной композиции и к изделиям, полученным с помощью данного способа.

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, а именно к созданию пластификаторов на основе сложных эфиров фталевой кислоты, которые могут быть использованы в пластических массах на основе поливинилхлорида.

Настоящее изобретение относится к декоративным облицовочным покрытиям, в частности напольным или настенным покрытиям, обладающим низким выделением летучих органических соединений (ЛОС), содержащим один или более прилегающих пластифицированных поливинилхлоридных слоев и полиуретановый верхний слой, где указанный верхний слой получен в результате радиационного отверждения твердого полиуретанового состава со 100% сухим остатком.

Изобретение относится к термопластичным эластомерным композициям, предназначенным для покрытий, которые могут быть использованы для покрытий высоковольтных изоляторов. Композиция содержит поливинилхлорид в количестве 24-25 мас., полипропилен в количестве 29-30 мас., хлорсульфированный полиэтилен в количестве 29-30 мас., в качестве наполнителя - гидроксид магния в количестве 8-10 мас. и необязательно сополимер этилена с малеиновым ангидридом иили сополимер этилена и винилацетата с содержанием винилацетатных групп от 10 до 30 мас. . Покрытия, изготовляемые из композиции по изобретению, обладают повышенной термостойкостью и гидрофобностью, а также электроизоляционными свойствами. 2 табл., 4 пр.

Наверх