Устройство для смены бобин на крутильно-вытяжной машине

 

Взамен ранее изданного

271708

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскил

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 28.1(.1968 (№ 1222199i28-12) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.V,1970. Бюллетень ¹ 18

Дата спубликоваии» описания 29.1.1971

Кл. 29а, 6/13

МПК D 01h 1/18

УДК 677.46.052.12 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. Т. Данилов, Н. Н. Стиппа и В. Г. Дмитриев

БПТБ

1-: =1У11 С111ЛГДТ

Орловский филиал Всесоюзного научно-исследовательско б::Ь, .> д ".4!pp1Я института текстильного и легкого машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ БОБИН

НА КРУТИЛЬНО-ВЫТЯЖНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к технике производства химических волокон и предназначено для использования в крутильно-вытяжных машинах при установке питающих бобин с волокном и снятии сработанных бобин.

Известно устройство для смены бобин на крутильно-вытяжных мапп1нах, содержащее бобинодер>катель с нитепроводником, смонтированный иа телескопической штанге, и механизм для перемещения бобины, включающий барабан, трособлочную систему и привод.

В предложенном механизме, с целью упрощения конструкции, барабан установлен на ва лу привода посредством резьбы и своей торцо. вой поверхностью при помощи эластичных шайб и храповика периодически взаимодействует с закрепленным на приводном валу диском.

Для удобства смены бобины бобииодер>катель установлен на телескопической штанге посредством подвески, имеющей возможность поворота вокруг оси штанги.

1-1а фиг. 1 изобра>кено устройство для смены бобин, установленное на крутильно-вытяжной машине, вид сбоку; на фиг. 2 — разрезы по А-А и В-В на фиг. 1 и вид по стрелке Г.

Каждое рабочее место машины имеет свое устройство для смены бобин. Все устройства получают движение от общего вала 1 привода, расположенного в верхней части машины. Бобина с волокном крепится в бобинодсржателе

2, установленном ца телескопической штанге 8 посредством подвески 4, когорая может поворачивагься вокруг оси штанги. Телескоппче5 ская штанга 8 установлена в направляющей стойке 5, которая крепится к продольным связям остова устройства. К внутренней трубе телескопической шганги 8 прикреплен трос б, другой конец которого крепится к барабану 7.

10 Барабан посредством резьбы установлен на

B3ëó 8. На валу 8 смонтирован «раповик 9, закреплен диск 10, электром",1 lèLTLLë» муфта 11, свободно установлена шестерня 12 с поводком, в«одящая в зацепление с шестерней 18 вала

15 привода 1, и гайка 14 с упорами 15 и 1б. Вал 8 установлен в кронштейне 17, на торце которого на пути движения упоров 15 и 1б на«одятся микроперекл1очатели 18 и 19. На оси 20, располо>кенной в основании кронштейна 17, ук2О реплсца собачка 21, в«одящая в зацепление с

«раповиком 9.

Направление резьбы барабана 7 п вала 8 выбрано с таким расчетом, чтобы при вращении вала 8 в сторону, соответствующую подъе25 му бобинодержателя 2, барабан 7 прижимал

«раповпк 9 к диску 10.

Для устранения шума, возник",LoLöåãî при соскакиванип собачки 21 с головок зубьев храпсвого колеса, применен механизм, состоящий

З0 из двух полуколец 22, установленных в про271708

50 точке барабана 7. Сила прижатия полуколец

22 к проточке барабана регулируется пружинами. Одно из полуколец 22 при помощи шарнирно соединенных тяг 23 связано с осью 20 собачки 21.

При работе устройства па подьем полукольца 22 увлекаются силами трения в направлении вращения барабана 7 и при помощи тяг

28 поворачивают ось 20 собачки 21, которая вы«одит из зацепления с храповиком 9. При обратном вращении под действием сил трения полукольца 22 Tàêæå поворачивaются и вводят собачку 21 в зацепление с «раповпком 9. Барабан 7, «раповпк 9 и диск 10 взаимодействуют посредством эластичных шайб 24.

Прп на>катин одной из кнопок «спуск» (на черте>ке пе показана), соответствующей рабочему месту, на котором необ«одпмо сменить бобину, включ»ютс5(электродвпг»тель (и» чертеже пе показан) приводя валя 1 и соответствующая электромагнитная муфта 11, которая соединяет шестерню 12 с валом 8, т. е. лачинается передача движения от вала 1 через шестерни 18 и 12 валу 8. При этом в первоначальный момент смещается барабан 7 по резьбе От «pa IIQBIIK(l 9 и 13ся систем>! Ок(!31>! В((с! ся р 1!30(>!кн>>"! ОЙ (ДО э О! О «р I((0(3(1K 9 (Ip((?K(I(>(;(CTc5t барабаном 7 к диску 10 1(Bc(I эт» с!!с!Сма удср K(I B>le (C51 О IlpO(30pO I ». IIOJ,,>teéñ (3исM Be са бобшюдержателя соб»чкой 1). Ьобннодержатель 2 под действием собес!3епного веса начинает опуск»ться, см»тывая трос б с барабан(! 7. Ta«к !и перемещен(!е Ообннодержa re>»I 2 происходит с ускорением, то через некоторый промежуток времени число оборотов барабана

7 превышает число оборотов вала 8, барабан 7 перемещается по резьбе до соприкосновения с

«рапов5!кО!>! 9 II i(pl(>K(I %(He его к,диск 5 10. Собачка 21, на«одящаяся в зацеплении c «plllloвиком 9, удерживает систему, и бобпподерж»ТCJIb 2 OCTHIIHBJIIIBHCTCII. HpOjiOJI?KHIOI(I(I((Bp(lщаться вал 8 снова отводит барабан 7 от храповика 9 и размыкает поверхности, бобинодержатель 2 свободно Опускается, что вызывает автоматический ОсT» ((0(3. T;ll<113(00paзом, процесс опускания состоит пз ряда чередующихся свободных падений и остановов.

Упором 25 можно отрегулировать опускание бобинодержателя 2 так, что остановки практически не будут заметны. При дости>кении бобинодержателем 2 заданного уровня мик5

15 го г5

30 ропереключатель 19 при помощи упора 1б выключает электродвигатель привода устройства.

Для подъема бобинодержателя 2 в рабочее положение необходимо нажать кнопку «подьем» (на чертеже не показана), соответствующую данному опущенному бобинодержателю

2, При этом включается электродвигатель привода вала 1 с обратньв! направлением вращения и электромагнитной муфты 11. Вал

8 через описанную выше передачу начинает вращаться в обратном по отношению к спуску направлении. Ьарабан 7, перемещаясь 110 резьбе, прижимает храповик 9 к диску. 10.

При достижении определенного осевого усилия между барабаном, храповиком и диском вся эта система вращается как одно целое, трос б наматывается на барабан 7, и бобиноpep>Ka res(I> 2 t(epe(>(etqacTcs(B Bepx(tee tto;10>I ение. При достижении бобинодержателем 2 рабочего положения микропереключатель 18 при помощи упора 15 выключает электродвигатель привода устройства и электромагнитную муфту 11. По окончании подъема и прекращения работы система под действием веса бобинодержателя стремится повернуться в обратном напр»влении, но собачка 21 сразу же упирается в «раповик 9, останавлпв»ет егÎ и связанный с н!!!>1 силой трения барабан 6. Бобинодержатель останавливается в рабочем положении.

Предмет изобретения

1. Устройство для смены бобин на крутильно-вытя>кной машине, содержащее бобинодсрж»тель, смонтированный на телескопической шташc и механизм для перемещеш(я бобины, включающий барабан, трособлочную систему и привод, отлачаюшееся тем, что, с целью упрощения конструкции, барабан уста1(овлен на валу привода посредством резьбы и своей торцовой поверхностью при помощи эластп(I(bt«шайб и храповпка периодически взаимодействует с закрепленным на валу диском.

2. Устройство по п. 1, от,г(!>(ающееся тем, что, с целью удобства смены бобины, бобинодержатель установлен на телескопической штанге посредством подвески, имеющей возможность поворота вокруг оси штанги.

Устройство для смены бобин на крутильно-вытяжной машине Устройство для смены бобин на крутильно-вытяжной машине Устройство для смены бобин на крутильно-вытяжной машине 

 

Похожие патенты:

Устройство для присучки нити на прядильноймашинеизвестны устройства для ирисучки нити на прядильной лгашине с приводимой в возвратно-поступательное движение вдоль машины кареткой, несуи^ей контролирующий нить щун, пневматическое сопло для отыскания на початке конца оборвавшейся нити, завода его под бегунок и в питенроводник и подвода к выходяш.ей из вытяжного прибора мычке.описываемое устройство отличается гем, что оно выполнено в виде установленных под нитью на цилиндровом брусе между нитепроводником и вытяжным прибором отклоняющего, улавливающего и присучивающего элементов, приводимых в движение друг относительно друга и совместно носредством исполнительного механизма, получающего импульс от силы натяжения оборвавшейся нити, которая воздействует -на улавливающий элемент для подвода и наложения конца нити на выходящую из вытял^ного прибора мычку.исполнительный механизм может быть выпол'неп в виде несущих отклоняющий, улавливающий и присучивающий элементы рычагов, кинематически связанных со штоком пневмоцилиндра или с подвижным сердечником электромагнита.отклоняющий элемент представляет собой поддерживающую нить балочку, улавливающий взаимодействующую с конечным выклю«• //авг /.; ну с клиновидной шелью, смонтированные на одном из рычагов, а нрнсучивающий элемент выполнен в виде ролика на втором рычаге исполнительного механизма.5 конечный выключатель электрически связанс подвижным сердечником электромагнитанневмоклапана или с подвижным сердечннкомэлектромагннта исполнительного механизма.исполнительный механизм может быть вы-10 полней и в виде несущего отклоняющий, улавливающий и ирисучивающий элементы рычага, кинематически связанного со щтоком пневмоци.тиндра или с подвижным сердечником электромагнита посредством толкателя и ку-15 лачка, который взаимодействует с храповиком на постоянно вращающемся от головного привода машины валу. присучивающий элемент смонтирован на рычаге посредством кривошипа поворотного кронштейна с зубчатым вен-20 цом, который взаимодействует с рейкой на кривошипе оси основного рычага исполнительного механизма.улавливающий элемент может быть и в виде двух соединенных между собой подпружи-25 ненных щайб с ножевыми отрогами, способных новорачиваться на оси кронштейна присучивающего элемента. // 270547

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно к получению пряжи на прядильных машинах, имеющих вытяжной прибор и веретено для кручения и наматывания пряжи

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в прядильных производствах на прядильных, крутильных и им подобных машинах

Изобретение относится к оборудованию, имеющему привод механизма перемещения планки нитераскладочного устройства, преимущественно на прядильных машинах непрерывного процесса, крутильных и крутильно-вытяжных машинах производства химических волокон

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно к получению пряжи на прядильных машинах, имеющих вытяжной прибор и веретено для кручения и наматывания пряжи

Изобретение относится к области текстильного машиностроения, а именно, к электрооборудованию крутильных машин
Наверх